Машини за рязане на тръби CG2. Фрези за плазмени тръби

Плазмено рязане  тръби. Нашата компания има удоволствието да Ви предложи услугата за плазмено рязане на тръби на CNC машина с дължина 6000 мм и максимален диаметър 320 мм.

Рязане на плазмената тръба

• Фигурно рязане на тръби
• Седалки за проби, т.е. интерфейсни възли
• Персонални дупки
• Надлъжно рязане

Плазмената тръба за рязане Цена

Цената на услугите за рязане на плазмени тръби се изчислява индивидуално, въз основа на сложността на задачата.

Плазмената технология се използва широко в металургичните предприятия за рязане на метал. Неговият принцип е образуването на плазма поради появата на електрическа дъга в газообразна среда. С помощта на плазмено рязане можете да работите с обекти с дебелина не повече от 50 мм. Затова е толкова популярна.

Предимства и недостатъци на плазменото рязане

Plazmorez е монтиран на специално устройство, с което се случва. При необходимост технологията се използва за рязане на продукт от неръждаема стомана, алуминий, мед, стомана и други метали.

Предимства на рязането на плазмени тръби:

• Позволява ви да работите с широка гама от материали.
• Скоростта на работата.
• Минималната вероятност за деформация на продукта поради ниската температура на нагряване.
• Използвано оборудване за безопасност.
• Високо качество на рязане с висока повърхност.
• Възможност за извършване на сложни срезове от различни геометрични форми.
• Технология за бързо изплащане.
• Ниска цена на работа.

Разбира се плазмено рязане на метални тръби  с използването на плазмен нож има недостатъците:

• Вероятността от разтопени ръбове при работа с цветни метали.
• Леко печене на ръбове.
• Образуването на алфа слоя при работа с титан. Обикновено дебелината му не надвишава 15 mm.

Но, въпреки недостатъците, това е един от най-бързите начини за прекъсване на част от продукта.

Използването на машинно оборудване е предпоставка при извършване на подготвителна работа за последващо заваряване. Всяко модерно оборудване има цифрово програмно устройство и инсталиран софтуер. Това позволи да се режат дебели тръби по всякакъв път, което значително увеличи производителността на труда и качеството на връзките.

  Всеки ден все по-популярни са ножовете за тръби, оборудвани с центратори. Плазмено рязане на тръби все по-често се извършва с това устройство. Предимствата на резач на тръби над класическото оборудване са видими с просто око.

Също така не забравяйте допълнителни функциипритежавани от оборудване за рязане на плазмени тръби:

• Скосяване.
• Почистване на шевове.
• Подготовка на повърхността за последващо заваряване.
• Razdelyvanie ръбове.

За по-точно движение на режещия елемент над повърхността при изпълнение рязане на плазмени тръби  нейният дизайн осигурява задвижване, отговорно за работата на специални ролки, които поставят оборудването в движение.

клещи термично рязане  CG2 тръби

Преносим портативен тип резач на тръби CG2-11G, CG2-11D, CG2-11S, CG2-11B, CG2-11  предназначени за точна кислородно рязане  тръби и фаски за заваряване както в полеви условия по време на строителството на тръбопроводи, така и в цеха. Това оборудване е аналогично на машините за газово рязане  тръби "Орбита - БМ" ("Орбита - П3", ЯМР).

По време на работа автомобилът се движи по специална широка сгъваема верига, която се поставя върху тръба. Стандартният пакет включва верига с дължина 2,4 м, която е достатъчна за рязане на тръби до 600 мм. (По подобен начин работи спътникът за срязване на тръби). Водещи ленти за модели CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B, CG2-11B не са осигурени!

Отличителна черта на модела CG2-11S  е широка двойна верига, широка подредба на колелата, увеличена междуосие с възможност за пренареждане на колелата в зависимост от диаметъра на тръбата. Тези характеристики могат значително да подобрят точността на рязане при работа с тръби с голям диаметър.

Модел CG2-11 се държи върху тръбата с помощта на магнитни колела. За да се гарантира точността на движението му се използва стоманена превръзка, фиксирана тръба, както и набор от релси и водещи ролки, монтирани на машината. (Бандажът не е включен в стандартната доставка).

Автомобилите се издават с ръчно или електрическо (220V / 50 Hz) задвижване. За осигуряване на точен монтаж на тръба на автомобила с верига са монтирани съединителни муфи.

Пропан или ацетилен се използва като работен газ (посочен при поръчка).

Моделът CG2-11B използва плазмен нож за рязане на тръби.

Регулиране на положението на горелката: вертикално и хоризонтално с помощта на специални релси.

За да се подобри точността на рязане, когато се използват машини за термично рязане CG2-11B, CG2-11D  и CG2-11G  Предлагаме направляващи бандажи за тръби с диаметър до 1420 мм. Има бинтове от два дизайна

Аз вариант	Вариант II
Бандажът е разположен върху тръбата между колелата на резачката на тръбата. Сглобява се от четири секции, чийто брой зависи от диаметъра на тръбата.	Поставяне на превръзката върху тръбата до машината. В този случай машината е допълнително оборудвана с комплект релси с ролки.
	Водеща релса за CG2-11G, CG2-11D, CG2-11B за тръби с диаметър до 1420 мм. Бандажът се поставя върху тръбата до машината
Машина за термично рязане на тръби CG2-11G  Използва се за прави и наклонено рязане на метални тръби с диаметър 100–600 мм и дебелина от 3 до 100 мм. С допълнителни направляващи вериги е възможно да се режат тръби с диаметър до 2 метра. Чистотата на изрязаната повърхност (с подходящ избор на мундщука) не изисква допълнителна механична обработка. Възможно е да се режат тръбите с едновременно фаскиране под всякакъв ъгъл, но без притъпяване на ръба. Лесното използване, безопасността, дълготрайността и ниското потребление на газ позволяват да се постигнат добри икономически резултати. Машина CG2-11G се използва широко в корабостроенето, петролната и химическата промишленост, в изграждането на тръбопроводи. Ръчното задвижване на машината ви позволява да го използвате в полето без захранване.
Машина за газово рязане CG2-11D  електрически. Използва се за рязане на газо-кислородни тръби в производствени или полеви условия. В сравнение с ръчно задвижваната машина, тя има по-висока производителност и не изисква много усилия от страна на ножа.

Методът на рязане на плазмени тръби е сред най-ефективните и високопроизводителни. Тази технология се използва за рязане на метални профили, ъгли, канални пръти, тръби и ламарина. Дебелината на отрязания метал може да достигне няколко сантиметра, а самата скорост на рязане е много висока. Изобретен преди Втората световна война, само от средата на миналия век, плазменото рязане премина в етап на промишлена употреба и масово производство на машини. В момента използвано оборудване с компютърно контролирана работа на плазмения резач.

Принципи на плазмено рязане

Този метод на рязане на стоманени заготовки използва плазмена струя, нагрята до 20-40 хиляди градуса, действаща върху метала на стената на тръбата. Благодарение на тази технология е възможно рязане на различни видове стомана (включително силно легирани стомани) с висока скорост, която може да достигне 25 mm / sec. Също така, този метод се обработва заготовка от алуминий и цветни сплави.

Препоръчително е да се използва плазмено рязане на тръби с дебелина на стените от милиметър до 5 cm, въпреки че, ако не се вземе предвид съотношението на резултатите и разходите, тази технология позволява рязане на стомана с дебелина от половин милиметър до 16 cm.

Процедурата за рязане на тръба на плазмена машина е както следва:

1. Тръбата се поставя върху специална грамофон, така че да се върти свободно около надлъжната си ос;
2. Ротационни машини, доставяни като част от оборудването, фиксират втория край на тръбата. Обикновено такива машини един или два;
3. Машината се включва: както на самия нож, така и на въртящата се маса;
4. Заготовката (тръбата) може да се върти и да се движи хоризонтално, благодарение на което тръбите се режат във вертикална и хоризонтална равнина;
5. След завършване, машината автоматично се изключва;
6. Работник със специален инструмент (клещи) премахва отрязък от тръба.

Както виждате при сегашното ниво на автоматизация, за рязане на тръби са необходими само плазмени машини и квалифициран оператор. В този случай клиентът ще получи всички основни предимства на плазменото рязане:

• Висококачествено чисто рязане;
• Липса на термични деформации при рязането;
• Висока точност на срязване на тръба.

Така, сред всички разновидности на технологията на рязане на стоманени тръби, плазмата е един от най-безопасните, икономически ефективни и гарантиращи качеството и точността на рязането. Всичко, което се изисква, е професионален оператор и модерна машина.

Оборудване за плазмено рязане

Съвременното оборудване за плазмено рязане, като правило, се състои от комплекс, с електронен контрол. Машините с ЦПУ позволяват прецизно рязане без директна човешка намеса. По-долу е дадено описание на един от високопроизводителния комплекс, използван за плазмено рязане на метал.

Комплексът на въздушно-плазмено рязане на метал PRM-3T с CNC. Комплексът включва следните елементи:

Технически характеристики на комплекса PRM-3T

Описаният комплекс позволява програмируемо плазмено рязане на ламарина, тръби и други метални тънкостенни и дебелостенни изделия.

Рязане на метални изделия с плазмена технология  използва сред предприятията с различна ориентация.

Този метод на рязане на метали се основава на образуването на плазма с помощта на електрическа дъга в газообразна среда и е подходящ за работа с продукти с дебелина до 50 mm.

Така, тази технология за обработка на метали е чудесно решение .

Предимства и недостатъци на плазменото рязкост

Първо трябва да разберете какво е плазма. Плазмените фрези, монтирани на инсталации за плазмено рязане на тръби, ще се справят с почти всеки изходен материал. Той може да бъде от неръждаема стомана или мед, алуминий или други цветни метали.

Ползите от плазменото рязане също са безценни. Те включват следните предимства:

• Способност за работа различни материали  (неръждаема стомана, цинк, мед, алуминий, черна стомана);
• Висока скорост на рязане с ниска и средна дебелина на метала;
• Липса на топлинна деформация поради леко загряване на детайла;
• Висока степен на сигурност при работа с оборудване;
• Отлично качество на рязане, както и високо покритие на повърхността;
• Възможност за рязане на сложна геометрична форма;
• Ниската цена на процедурата и бързата възвръщаемост.

Но не всичко е толкова добро, колкото изглежда. Има и отрицателни моменти, когато се изрязват метални продукти с помощта на плазмен резач и оборудване с него.

• При работа с цветни ръбове ръбовете могат да се стопят;
• Калциниране на ръбовете (но незначителни);
• При рязане на титан се образува алфа слой с дебелина до 15 mm.

Въпреки това, плазмената система в момента се счита за най-гъвкавия, високоскоростен и висококачествен начин за рязане на метали и продукти от него.

Оборудване за рязане на плазмени тръби

Днес процесът на подготовка на тръбите за по-нататъшно заваряване е невъзможен без използването на машинно оборудване. Съвременното оборудване е оборудвано с ЦПУ (цифрови програмни устройства) и специален софтуер. Всичко това ви позволява бързо и лесно, и най-важното, точно нарязани тръби с голям диаметър по всяка траектория, което от своя страна значително повишава качеството на връзките, както и общата производителност на труда.

Въпреки това все повече се използват други видове оборудване плазмено рязане на тръби с голям диаметър, Това са ножове за тръби, които са оборудвани с центратори. Ако ги сравним с класическото оборудване за рязане на тръби, предимствата са очевидни.

Почти цялото плазмено оборудване, предназначено специално за рязане на тръби с голям диаметър, има допълнителни поддържащи функции, които включват:

• Предварителна подготовка на повърхността;
• Почистване на шевове;
• скосяване;
• Цепене за заваряване.

За точно преместване по повърхността на тръбата в устройството на това оборудване са предвидени специални задвижвания, които задвижват ролките, с помощта на които оборудването се движи по тръбата.

основен » инструкции » Машини за рязане на тръби CG2. Фрези за плазмени тръби