I-beam cu mâinile tale. Beam dvutavrovaya bu. Partea de susținere a barei

Producătorii moderni furnizează zilnic pe piața internă a materialelor de construcție doar o gamă imensă de produse de calitate, dintre care, recent, fasciculele cu o formă specială de secțiune au devenit din ce în ce mai populare. Rolul rigidității este jucat aici de placaj (adică, semifabricat OSB), care este lipit între bare. Lipirea structurală se realizează cu ajutorul unui lipici special pentru elemente din lemn care lucrează sub sarcini considerabile. caracteristicile sale tehnice, pe care le considerăm în continuare, se referă la liderii celor mai moderne și mai eficiente structuri de construcție.

Caracterizează fasciculul I

Specificațiile fasciculului I sunt destul de ridicate. Datorită design-ului său special, acest material de construcție dobândește un nivel sporit de durabilitate și rigiditate, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia în locuri cu încărcături mari.

Foloseste I-Beams

Datorită faptului că caracteristicile tehnice ale fasciculului I sunt foarte pozitive, se utilizează cu succes:

• în procesul de fabricare a punților de podea;
• ca element principal în construcția de podele;
• pentru instalarea sistemului mansard;
• pentru construirea acoperișului;
• în procesul de construire a unei structuri cadru;
• ca cadru pentru sistemul de cofrare (fascicul de cofraj).

În fiecare aplicație, acest material de construcție acționează ca element principal, deoarece are o sarcină foarte considerabilă.

Abilitatea de a utiliza elementele de construcție ale unei noi generații deschide o mare varietate de perspective în domeniul construcțiilor și ajută la rezolvarea multor probleme legate de mediu, costul ridicat al materialelor, costul ridicat al muncii, precum și o lipsă elementară de timp.

I-beam din lemn: caracteristici și caracteristici

Orice element de construcție poate fi caracterizat atât din partea pozitivă, cât și din partea negativă. Grinzile cu fascicul I au un șir de dezavantaje, însă posesia multor avantaje face posibilă distingerea acestui material de celelalte.

I-grinzi  Specificațiile au următoarele:

• Abilitatea de a rezista unei sarcini uriașe. Aceasta este facilitată de secțiunea caracteristică I, care are o caracteristică mărită în comparație cu secțiunile dreptunghiulare sau rotunde. În plus, fasciculele I, ale căror caracteristici tehnice au o capacitate ridicată de încărcare, pot avea dimensiuni foarte diferite, ceea ce face posibilă alegerea lungimii optime pentru suprapunerea unei lungimi mari.
• Proces simplu de instalare. Datorită designului special al produsului și a masei mici, puteți efectua rapid și ușor lucrările de instalare fără a utiliza greutatea fasciculelor I este mult mai mică decât cea a unui beton armat sau a unui produs metalic, din acest motiv lucrul cu astfel de materiale este semnificativ mai ieftin și mai ușor.
• Economică fezabilitate. Datorită înălțimii relativ mici a secțiunii transversale a grinzilor I, lemnul este consumat mai economic.
• Conductivitate termică scăzută. În comparație cu oțelul sau betonul armat, structurile din lemn păstrează căldura și împiedică penetrarea frigului.

Dimensiunile materialului fac ușor să facă față încărcăturii, dau alte proprietăți tehnice deosebite, datorită cărora funcționarea prelungită și sarcina cea mai mare pe fasciculele I nu-și schimbă parametrii geometrici, nu provoacă deformări și crăpări, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață a structurii.

I-beam: specificații tehnice

Caracteristicile tehnice deosebite ale materialului se pot manifesta numai dacă sunt utilizate în mod corespunzător în construcții și în conformitate cu regulile de funcționare. Înainte de a ridica suprapunerea, este necesar să efectuați calculul corect al fasciculelor I pe dimensiunile secțiunilor, îndoiri și sarcini (luând în considerare propriile lor), pentru a selecta corect suportul și dispozitivele de fixare corespunzătoare.

Conform standardului GOST și STO ASChM este reglementat după cum urmează: GOST - 26020-83, STO ASCM 20-93.

Ce trebuie să luați în considerare la instalarea dispozitivelor I-Beams

Constructorii experimentați știu că pentru a suprapune o lungime mai mare, ar putea fi necesar să aveți o bară cu secțiuni mari - astfel încât structurile să nu se îndoaie sub sarcină. Este necesar să se ia în considerare în procesul de instalare a dispozitivului de suprapunere că, ca urmare a îndoirii, forțele principale de sarcină acționează asupra curelelor inferioare ale fasciculului, care lucrează în principal în tensiune. Dacă pereții nu sunt calculați sau calculele se dovedesc a fi eronate, atunci, ca urmare a îndoirii, își vor pierde stabilitatea, iar podelele se vor dovedi a fi de calitate slabă, "joc". Doar un specialist poate face calcule corecte și pentru a evita îndoirea viitoare a fasciculelor I.

Principalele elemente structurale ale casei de case sunt un bar, dar în ultimii ani un fascicul de lemn din lemn a devenit un concurent pentru un bar. Structurally, un fascicul de lemn I repetă profilul unui fascicul de metal.

Profilul fasciculului I asigură rezistența maximă a fasciculului la îndoire - o calitate care este utilizată pe scară largă în construcții atunci când se construiește podele de clădiri și structuri.

I-beam din lemn

În construcții joase, lămpile metalice I sunt rareori folosite. Au venit să înlocuiască grinzile din lemn. Ei înlocuiesc cu succes clasicul podele din lemn masiv  de la un bar, un bar în rafturi de un cadru și în dispozitivul de podele, capriori de la un bar într-un acoperiș al casei cadru.

Un fascicul de lemn din lemn constă din două rafturi din lemn, interconectate printr-un rack de OSB, LVL sau placaj.

LVL este o cherestea realizată prin lipirea împreună a mai multor straturi de foi de lemn de conifere.

În Rusia, OSB și placajul sunt utilizate mai mult ca rafturi, deoarece LVL este produsă până în prezent doar de două fabrici din orașele Torzhok și Nyagan.

Beam sau beam-beam

Pentru carcasa de cadru sunt mari și cherestea, și beam-I. Fiecare dintre aceste materiale de construcție are propriul scop efectiv, și ambele sunt utilizate cu.

I-grinzile în construcția cadrelor sunt utilizate în instalarea de podele și plafoane - acesta este domeniul lor de aplicare efectiv. Pentru instalarea cadrului ca rafturi se utilizează fascicul echivalent și fasciculul I. Pentru instalarea acoperișului, este preferabil să se utilizeze o bară, deoarece o secțiune diagonală a unui fascicul I la capătul cornierului afectează caracteristicile de rezistență, ceea ce nu este cazul unei bare. Legarea fundatiei este realizata din lemn sau bord, dar podeaua este mai bine montata din lemn de tip I din lemn - aceasta elimina rasucirea si contractia. În plus, în timpul funcționării nu va exista nici o țipăt.

Caracteristicile tehnice ale unei bare obișnuite și ale unui fascicul de lemn din lemn

În construcția casei de cadru se folosește o supraînălțare cu patru laturi, având laturi de cel puțin 100 mm. Dimensiunea mai mică se numește o bară, care este utilizată pentru fabricarea rafturilor, caprioarelor, lăzilor și a altor elemente ale casei de cadre.

Dimensiunile unei bare sunt normalizate prin specificațiile standard de stat și TU. Dimensiunea cea mai frecventă este o secțiune de lemn de 150x150 mm și o lungime de 3 sau 6 metri de copaci de conifere. Piața vinde clasele 1, 2, 3 și 4. Pentru constructia de cherestea se folosesc cherestele 1 si 2.

Caracteristicile tehnice ale lemnului depind de tipul lemnului, vârsta și umiditatea acestuia. Bara de umiditate naturală are o protecție termică mai scăzută și este mai puțin rezistentă la infecțiile fungice din lemn. Bara uscată are o rezistență la compresiune mai mare de-a lungul fibrelor și depășește nivelul de 450 kg / cm², densitatea atinge 900 kg / m³, momentul elasticității E al fasciculului 150 x 150 mm este de 6000-7000 MPa. Datorită acestor indicatori, lemnul este utilizat în construcția carcasei pentru rame și podele.

Lemnul laminat din lemne are caracteristici mult mai bune, este preparat din plăci subțiri din lemn de esență moale (lamela).

La fabricarea unei astfel de lemn, lamele preimpregnate cu antiseptice și retardanți de flacără sunt lipite împreună și tăiate la dimensiunea necesară. O astfel de lemn poate avea o lungime de până la 12 metri, cu caracteristici excelente pentru a crea podele de clădiri cu deschideri mari.

I-beam nu este supus la deformare, răsucire și contracție. Lungimea sa poate ajunge la 12-13 metri cu o deformare standard, iar momentul elasticității E la un fascicul I este în medie de 12000 MPa, cu greutatea de două ori mai mică decât o bară.

Lambriu din lemn I sau fascicul LVL

Cea mai bună performanță are cherestea LVL, care este realizată din furnir curbat (plăci din lemn) cu o grosime de 2-3 mm. În fabricarea structurilor de susținere, straturile de furnir sunt îndreptate în mod egal și lipite împreună cu adezivul fenol-formaldehidic. Este comparabil în ceea ce privește caracteristicile sale tehnice cu un fascicul de lemn cu rază I. De exemplu, modulul de elasticitate de-a lungul fibrelor E ale lemnului LVL produs în Torzhok variază de la 11 000 la 14 000 MPa, în funcție de gradul de lemn. Densitatea lemnului LVL este de 480 kg / m³.

Greutatea unei fascicule LVL este mai mică decât cea a unui fascicul I. Prin urmare, pentru podele interfloorice și mansardate, avantajul unui fascicul LVL este evident.

Principalul obstacol în alegerea elementelor de susținere a plafonului în favoarea unui fascicul de lemn cu rază I este înălțimea sa: fasciculul "mănâncă" spațiul util al unei case într-o măsură mult mai mare decât o fascicul LVL sau un fascicul regulat. Această afirmație este adevărată atunci când se utilizează un fascicul pe porțiuni de 2 - 4 metri, cu deschideri mari, bara obișnuită pur și simplu nu poate fi utilizată. LVL se utilizează în spațiile clădirilor de până la 10 m, iar fasciculul de lemn din lemn de până la 13 m. Înălțimea fasciculului I în acest caz ajunge la 40 cm.

Avantajele și dezavantajele grinzilor din lemn și fasciculului I

Avantajele lemnului obișnuit

Principalul avantaj al unui lemn obișnuit este puritatea sa ecologică și costul redus în comparație cu celelalte materiale menționate. În construcția de case mici, ca bază a mansardei, folosind doar lemnul obișnuit. Nu este recomandabil să folosiți grinzi lamelare lipite și lemn LVL în astfel de clădiri din cauza costului ridicat al acestora.

Dezavantajele lemnului convențional

1. Cherestea de conifere este supusă contracției.
2. Cherestea este higroscopică - prin absorbția umezelii, își schimbă caracteristicile de rezistență termică.
3. Un cherestea își poate schimba geometria, se poate sparge și se poate îndoi.
4. Cherestea este supusă infecției putrede și fungice.
5. Coaja de scoarță și alți dăunători de lemn se pot așeza în lemn.
6. Cherestea în sensul focului este mai periculoasă decât un fascicul de lemn cu rază I. Toate elementele fasciculului I sunt tratate cu antiseptice și ignifuge în timpul procesului de producție. Lemnul, dacă este prelucrat de aceste substanțe, este doar un tratament de suprafață.

Avantajele fasciculului I

Avantajele unui fascicul I provin din caracteristicile sale tehnice:

• greutate redusă;
• capacitatea de a rezista la umiditate, putrezire, insecte;
• rezistență la foc mai mare decât lemnul obișnuit;
• i-beam are o conductivitate termică mai scăzută decât lemnul convențional;
• durată de viață îndelungată;
• În fasciculul I, puteți găuri găuri separate de comunicare fără a-și pierde puterea.

Dezavantajele fasciculului I

Dezavantajele fasciculului includ plasticitatea rășinilor cu care este lipită grinda. De-a lungul timpului, caracteristicile rășinilor adezive se modifică, rezultând o schimbare a geometriei fasciculului. Nu există o confirmare practică a acestei lipsuri, deoarece nu a venit încă o astfel de schimbare a caracteristicilor rășinilor.

Utilizarea acestor rășini provoacă critici asupra parametrilor de mediu ai fasciculului I, precum și asupra lemnului LVL.

Dezavantajele includ instalarea fasciculelor I. Pentru fixarea grinzilor proiectate și fabricate utilaje speciale, cu care sunt instalate în siguranță.

Dezavantajul este lipsa acestui echipament de pe piață. În timp ce lemnul este montat cu unghii obișnuite și șuruburi de ancorare.

Principalul dezavantaj este costul ridicat al fasciculului I în comparație cu o bară convențională.

constatări

Scopul utilizării acestui material este justificat nu numai de către acesta caracteristicile tehnicedar și costul materialului. Această concluzie se aplică în întregime pe zonele de utilizare a lemnului și a fasciculului I.

Un fascicul I este un material mai modern și de calitate superioară, care a apărut ca urmare a progresului tehnic în producerea de materiale de construcție. De regulă, la începutul apariției unui material nou, prețul pentru acesta este destul de ridicat, dar în timp, procesul de producție al unui material nou este îmbunătățit, tehnologia de producție devine mai ieftină, iar prețurile pentru acesta sunt în concordanță cu calitatea sa. Raportul optim preț-calitate al materialului face ca materialul în cerere să fie disponibil pe piață. Acest lucru se întâmplă acum cu un fascicul de lemn din lemn.

Astfel de elemente de susținere sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor, în special atunci când se organizează diferite suprapuneri. Există mai multe opțiuni pentru grinzile I, la fabricarea cărora se utilizează lemn "curat" și materiale pe care se bazează. Prețul mediu - 230 ruble / pm - destul de acceptabile pentru majoritatea dezvoltatorilor individuali.

Dar există o serie de întrebări care sugerează - nu este mai ușor de făcut lemn din lemn I  cu mâinile tale? În primul rând, nu vor exista probleme cu transportul și, în al doilea rând, cu ajustarea locației de instalare. La urma urmei, trebuie să fii mulțumit doar de ceea ce oferă piața.

Cum să organizăm o "producție" independentă de grinzi din lemn, ceea ce trebuie luat în considerare este subiectul articolului propus.

Explicați-le cititorului nuanțe individuale  făcând I-beam fără sens. De exemplu, cum să creați propriile caneluri pentru rafturi de instalare. Fiecare proprietar are propriul său instrument (ferăstrău cu lanț, frezat sau altul) și metodă.

Dar câteva comentarii generale nu vor fi inutile:

• Chiar și pentru suprapuneri nu ar trebui să se folosească același fascicul I. Este necesar să se efectueze un calcul exact al sarcinilor. Grinzi din lemn  au o greutate mică, dar cum o pot suporta? Prin urmare, dacă asamblarea se face manual, atunci este mai bine să încredințați determinarea parametrilor optimi ai fasciculului I la un profesionist.
• Înainte de a începe proiectarea, toate probele de lemn trebuie uscate. Rămâne de văzut unde și în ce condiții a fost stocat materialul înainte de cumpărare. Nerespectarea acestei recomandări poate duce la deformarea fasciculului I în timp.

Selectarea materialului

Conceptul de lemn este comun. Ce anume este potrivit să folosiți atunci când faci propriile raze I?

cherestea

Practica arată că este mai bine dacă este lipit (despre el). Astfel de semifabricate sunt mai puțin susceptibile la deformare. Dacă citiți diferitele descrieri ale produselor finite, aproape toți producătorii asigură cumpărătorului potențial că structura / materialul (împreună cu alte avantaje) nu absoarbe lichide, prin urmare nu se umflă și nu putrezeste. Deși chiar și o persoană aflată departe de această sferă înțelege perfect că, indiferent de modul în care lemnul este prelucrat, este imposibil să se elimine complet absorbția de umiditate.

Problema rasei este, de asemenea, importantă. Autorul nu se va angaja în agitație și oferă doar să-și amintească cum să construim strămoșii noștri. Partea cea mai problematică a oricărei tăieri este coroana inferioară. A fost necesar să se protejeze cât mai mult posibil de umiditate. Prin urmare, pentru el a luat mereu zada. Acest arbore, spre deosebire de alte conifere, conține nu numai rășină, ci una specială. Oferă materialului proprietăți unice. De exemplu, atunci când este umed, lemnul devine mai puternic. Ei bine, ce anume să utilizați - la discreția maestrului de acasă.

Practica construirii joase arată că cele mai utilizate I-beam standard sunt următoarele:

Rămâne să adăugăm că secțiunea minimă admisibilă a lemnului (mm) este de 35 x 25. Și aceasta este doar pentru cofraje. Dacă utilizați un astfel de fascicul I ca suprapunere, semifabricatele vor trebui montate cât mai strâns posibil și acest lucru este un consum crescut de lemn. În consecință, lemnul trebuie să fie luat o secțiune mai mare.

portbagaj

Există două opțiuni principale - de la placaj multistrat sau OSV. Deși I-beam disponibile în comerț și alte versiuni, pentru fabricarea propriilor lor mai bine să se concentreze pe aceste materiale. Este de preferat OSV, deoarece acestea vor oferi o mai mare rezistență și durabilitate a structurii datorită compoziției structurale speciale și tehnologiei de producție.

lipici

De regulă, foarte puțini oameni acordă atenție acestui lucru. Deși toate adezivii diferă unul de celălalt, inclusiv toxicitatea. Aceasta ar trebui să fie luată în considerare. Atunci când alegeți un instrument, ar trebui să vă familiarizați cu compoziția acestuia, mai ales dacă este destinat să instalați plafoane cu fascicul I într-o clădire rezidențială. Recomandarea este simplă - cu atât mai puțin "chimia", cu atât mai bine.

Caracteristicile fabricației I-beam

Asamblarea calitativă a tuturor elementelor unui fascicol I poate fi prevăzută cu secțiuni de canal de lungime similară. Ele sunt suprapuse pe bare și strânse cu gulere improvizate (frânghii, curele cu carabine și altele asemenea), până când adezivul este complet întărit. Și numai după aceea fasciculul de lemn-I poate fi utilizat pentru aranjarea tavanului.

Procesul de a face suporturi din lemn, precum și alegerea materialelor nu prezintă dificultăți speciale. Lucrările auto-create economisesc atât timp cât și bani. Dar acest lucru este justificat numai dacă se efectuează calculele de încărcare profesional. Dacă nu sunteți sigur că puteți să faceți acest lucru singur, nu trebuie să riscați. Suprapunerea este o parte esențială a oricărui design și nici o economie nu poate justifica o încălcare a parametrilor de proiectare.

Fasciculul I, ca tip de oțel, din moment ce aspectul său a fost recunoscut ca unul dintre cele mai puternice elemente structurale, prin urmare utilizarea sa în construcții și inginerie mecanică este atât de comună. Inițial se compune un fascicul I oțel slab aliatUneori este făcută din carbon, dar forța nu este deloc furnizată de material, ci de forma specifică, până la cea mai mică detaliu, profundă a profilului.

  Caracteristica ingineriei I-beam

folosind un fascicul de lemn I, puteți rezolva simultan câteva probleme

Folosirea unui fascicul I din metal este determinată de dimensiunile și metoda de fabricație, însă gama de utilizare a acestui element de inginerie este extrem de largă - de la construirea carcasei până la fixarea tunelurilor de mină, construcția de poduri, coloane, chiar și lansatoare de spațiu.

I-beam are cea mai mare forță de îndoire, torsiune și compresie, astfel încât să poată rezista unor sarcini uriașe, atât verticale cât și orizontale.

Structură de construcții extrem de oportunitate de construcții a permis să organizeze aparatul ieftin și fiabile case, realizate în întregime din lemn și materiale de lemn. I-beam, de asemenea, a găsit un loc pentru el însuși, deși nu în metal, ci în copac. Practica și calculele au arătat că un fascicul I are o rezistență mai mare la torsiune decât o bară dreptunghiulară sau pătrată, și economisește, de asemenea, lemn scump. În același timp, clădirea rămâne la fel de ecologică, iar fasciculul de lemn cu rază I este ușor, puternic și accesibil.

  Grinzi din lemn pentru podea

Construcția de lemn devine din ce în ce mai populară de la an la an și, din ce în ce mai des, inginerii civili folosesc grinzi de lemn din lemn pentru dezvoltare. Se potrivește perfect cerințelor tehnice pentru durabilitate și, din punct de vedere al ușurinței și stabilității, aproape că nu este egal. Cel puțin printre materialele naturale. Un profil de lemn este folosit în multe cazuri, dar din mai multe motive cele mai populare sunt:

În principiu, din punct de vedere structural, aceste tipuri de grinzi diferă foarte puțin, diferența fiind doar în dimensiune și, ca rezultat, în sarcina primită. I-beam pentru dispozitivele de pardoseală au cea mai mare parte, deoarece trebuie să reziste la sarcini destul de mari. Principiul de fabricare a unui element de foraj din lemn este întotdeauna unul, iar acum vom atinge unele dintre trăsăturile de fabricație și tehnologiile prin care se fabrică un fascicul de lemn din lemn cu mâinile noastre.

  Productia si dimensiunile lemnului I

Un fascicul de lemn I este realizat pe un principiu complet diferit de metal, deoarece metalice I-grinziDe regulă, exprimate și numai în cazuri rare constructii sudate. Grinzile din lemn sunt formate din trei părți:

Fiecare dintre aceste părți este realizată separat și numai atunci ele sunt asamblate într-o singură structură. Zidul poate fi fie placaj orientat sau placaj, iar lamelele pot fi confecționate din lemn stratificat, lemn masiv. Între ele, cele trei elemente sunt conectate folosind un sistem de caneluri și fixate cu clei.

Pentru fabricarea unui fascicul I cu propriile mâini sau în producție utilizați mai multe mașini sau duze multifuncționale, în funcție de dimensiunea grinzii.

  Fascicul de fascicul I, ușor, avantajele acestora

I-beam de lemn are multe avantaje față de alte structuri de putere, în primul rând pentru că este lipsit de astfel de neajunsuri de lemn ca torsiune și deformare. Nici o contracție sau un conținut ridicat de umiditate nu poate afecta dimensiunile și forma liniară a produsului finit. Prin urmare, podelele vor fi întotdeauna perfect netede și fără scânteiere, iar structurile acoperișului nu sunt supuse deformării.

În plus, din punct de vedere al fezabilității constructive a utilizării grinzilor de lemn I, merită remarcată adaptarea lor excelentă la orice rețea de comunicații, sub orice sarcină, principalul lucru este să calculați totul în mod corect. Un fascicul poate fi întărit dacă trebuie să reziste la sarcini de o anumită natură și invers, ușor, ceea ce vă va permite să manipulați cu ușurință parametrii de proiectare.

Și aceasta, la rândul său, va da un efect economic fără îndoială, în plus, calculul optim al încărcăturii și designul fiabil. Prin urmare, folosind un fascicul de lemn I, puteți rezolva simultan mai multe probleme simultan, economisind o sumă bună.

Clădirile care sunt construite prin metoda cadrelor, devin din ce în ce mai populare. Metoda cadru vă permite să salvați pe construcții, deoarece este considerat ieftin. Termenele de lucru sunt, de asemenea, reduse. I-beam sau I-beam este un instrument indispensabil în industria construcțiilor. Datorită acestui articol, veți primi informații utile despre tehnologia de fabricație, precum și să învățați cum să faceți fără ajutorul I-beam din lemn.

Chiar și la un preț rezonabil, mulți utilizatori se întreabă: nu este mai bine să faceți singur un fascicul? În primul rând, nu va trebui să plătiți bani pentru transportul acestuia și, în al doilea rând, nu va exista nici o problemă cu montarea la locul de instalare. Să aruncăm o privire mai atentă la modul în care seamănă producția de grinzi de lemn din lemn la domiciliu.

Ce material să alegeți?

Faptul că grinzile sunt făcute din lemn, este cunoscut tuturor. Dar ce fel de lemn este potrivit? După cum arată practica, cel mai bine este să luați o cherestea laminată lipită. Este bun pentru că este cel mai puțin supus deformării. Desigur, este imposibil să excludem absorbția de umiditate. Cu toate acestea, în comparație cu alte tipuri de semifabricate din lemn, cherestea într-adevăr nu absoarbe mult lichid.

Problema alegerii unei rase rămâne, de asemenea, deschisă. Pentru a răspunde la aceasta, este suficient să ne amintim cum strămoșii noștri au construit case. O atenție deosebită a fost acordată coroanei inferioare, care trebuia protejată de umiditate. Cel mai adesea, pentru busteni a luat zada. Spre deosebire de alte specii (inclusiv coniferele), zada conține o rășină specială, care oferă proprietăți unice materialului. Când rezistența lemnului umed crește numai.

Rack-ul poate fi realizat din OSB sau placaj. La vânzare există un fascicul de lemn cu fascicul I într-un design diferit. Dar dacă lucrarea asupra producției va fi efectuată acasă, concentrați-vă asupra materialelor de mai sus. OSB este oarecum mai puternică și mai durabilă, având o compoziție structurală specială.

Destul de ciudat, dar puțini oameni acordă atenție materialelor cum ar fi lipici. Și în zadar. Soiurile acestei substanțe diferă una de cealaltă nu numai în ceea ce privește calitatea, ci și toxicitatea. Asigurați-vă că luați în considerare acest lucru atunci când cumpărați lipici. Înainte de achiziționare, vă familiarizați cu compoziția sa, mai ales dacă instalarea va fi efectuată într-o clădire rezidențială. Cu cât sunt mai mici în "chimie", cu atât mai bine.

Tehnologie de producție a fasciculului

spre deosebire de grinzi metalice, Fascicolul I se realizează pe un principiu complet diferit. Nu se aplică nici sudarea, nici turnarea. Grinzile din lemn sunt asamblate ca un constructor din următoarele elemente: placă superioară, placă inferioară, perete. Fiecare articol este fabricat separat. Prezența canelurilor simplifică procesul de asamblare, lipirea este utilizată pentru fixarea suplimentară.

Aproape toti producatorii din procesul de fabricatie folosesc urmatoarele tipuri de masini si echipamente:

1. Mașină de frezat. Vă permite să efectuați o canelură sub suport (până la 10% din lungimea fasciculului). Firește, nu fiecare utilizator individual își poate permite un router. Poate fi înlocuit cu un ferăstrău circular sau mână circular.
2. Mașină pentru tăiere. Este important nu numai să tăiați piesa în dimensiune, ci și să efectuați cele mai precise tăieri la un unghi de 45 de grade.
3. Instalare pentru lipire. Simplifică și accelerează în mod semnificativ procesul de aplicare a adezivului înainte de asamblare.
4. Apăsați pentru lipire. După terminarea asamblării, produsul finit este uscat sub presiune. 5 minute vor fi destul de suficiente.

Ansamblu I-beam

Producția începe cu respingerea și uscarea completă a lemnului. Când materialul este gata de utilizare, puteți continua:

1. Lamele de producție. Poate cea mai importantă etapă tehnologică. Fiabilitatea și durabilitatea grinzilor, capacitatea lor de a rezista sarcinii de proiectare va depinde de precizia marcajului. Este imposibil să se permită chiar și o minimă de zgâriere a peretelui. Eșantionarea se face strict de-a lungul liniei centrale a piesei de prelucrat. Această nuanță trebuie luată în considerare la marcarea pieselor sub raza I, indiferent de parametrii benzii însăși.

Mulți utilizatori sunt interesați de: ce ar trebui să fie adâncimea canelurii? Sfatul nostru - se concentreze pe dimensiunile peretelui. Proba recomandată este de aproximativ 10% din lungimea fasciculului I.

1. Zidul. Deoarece este montat în canelurile cherestelei, marginile corespunzătoare trebuie tăiate. Procesul de asamblare este destul de simplu și se reduce la smulgerea canelurilor cu adeziv, așezarea în piesa de prelucrat și suprapunerea fasciculului din partea superioară. Îmbrăcat, înclinat - făcut!

Care este particularitatea lucrării?

Este important nu numai să se asigure respectarea tuturor elementelor, dar și să se elimine orice distorsionare în timp ce cleiul se usucă. Vă sfătuim să luați orice "fier" cu un profil adecvat. De exemplu, un canal sub dimensiunea pantelor. Tabla este îndoită, are forma dorită. Rămâne doar să impunem detaliile pe fasciculul I de mai jos și să fixăm partea de sus cu o frânghie sau un jug.

1. Am depășit în mod specific calculul parametrilor fasciculului I. Este foarte ușor să o asamblați singur, dar numai profesioniștii pot calcula încărcătura. Numai un specialist cu experiență poate determina grosimea și lățimea necesare.
2. Întotdeauna uscați lemnul înainte de asamblare. Dacă acest lucru nu se face, după instalare, elementul de susținere poate "conduce", și cu el întreaga structură.
3. Utilizarea unei plăci în loc de placaj sau OSB nu este recomandată. Materialele menționate mai sus sunt presate la cald, ceea ce înseamnă că ele sunt mult mai dense.

Astfel, nu este nimic dificil nici în pregătirea, nici în asamblarea fasciculelor I cu propriile mâini. Principalul lucru este de a face calcule inginerie competente, pentru a ține cont de toate caracteristicile de funcționare.

principal » tehnologiei » I-beam cu mâinile tale. Beam dvutavrovaya bu. Partea de susținere a barei