Miért hideghegesztés? Az összekötő szerkezet célja. A hideghegesztéssel ellátható tulajdonságok

Hideghegesztés - mi ez?

A hideghegesztés univerzális megoldás a korunkban, amit mindenki hallott, és a gyakorlatban sikeresen alkalmazza.

A legegyszerűbb válasz a kérdésre, mi az hideghegesztés  - univerzális, kötőanyag-összetétel, amelyet különböző alkatrészek csatlakoztatására használnak. Ez is nevezhető egyfajta ragasztónak.

Az emberekben azt mondják róla, hogy "hideg hegesztés gyors acél", ami erős, és ami a gyorsan létrehozott kapcsolat jellemzi.

A hideghegesztés szerkezete a következőket tartalmazza:

Tulajdonságai függnek a készítményben lévő anyagok jellemzőitől. Például az olcsó hegesztés összetételéhez a 260 Celsius fokos hőmérséklet maximális, és minél drágább, beleértve a jobb minőségű anyagokat is, magas hőmérsékletnek nevezhetjük. A magas hőmérsékletű hideghegesztés 1316 Celsius fokig képes ellenállni a hőmérséklettől, erőssége pedig a kompozíciótól is függ.

típusok

A különböző alapoktól függően a hideghegesztés számos osztályozása megkülönböztethető.

A következetességtől függően:

• folyékony;
• mint a gipsz.

A folyadék két összetevőből áll, azaz összetétele kétkomponensű. Alkalmazási módja abban áll, hogy a munka megkezdése előtt a ragasztót össze kell keverni a keményítővel.

A gyurma típusú hegesztést nem véletlenszerűen hívják. Tényleg úgy néz ki, mint a közönséges gyermek agyag. Használat előtt meg kell lágyítani. Lágyítás, amely a hegesztési kompozíció elemei reagálnak egymással. Ezt a típust gyakran használják a szál helyreállításához.

A céltól függően:

• fémekkel való munkához;
• egyetemes;
• autójavításhoz;
• különböző körülmények között végzett munkára.

A fémekkel való hegesztés célja a különböző típusú fémek összekapcsolása.

Az Universal használható különböző anyagok egymáshoz ragasztására. Például fa vagy polimer anyag.

A hideghegesztés az autójavításhoz hasonló a fémekkel való hegesztéshez. Ez a hasonlóság abban rejlik, hogy mindkettő fémrészekkel való munkavégzésre készült, azonban az autójavítások részeként a fém töltőanyagot kifejezetten autókra tervezték, ami lehetővé teszi, hogy a lehető leghatékonyabb legyen erre a célra, pl.

A különböző körülmények között végzett munka hegesztését az jellemzi, hogy sajátos összetételének köszönhetően helyétől függetlenül ellenáll az eredménynek. Egy ilyen nézet például víz alatt alkalmazható.

A módszertől függően különböző típusokra is feloszthatók, amelyek segítségével a fém alkatrészek egymáshoz kapcsolódnak:

• dot;
• varrat;
• csuklós csatlakozás
• t-bar;
• nyíró hegesztés.

Hogyan kell használni a hideghegesztést?

A hideghegesztés helyes használata - kövesse az utasításokat. A varrás egyenletessége, milyen hőmérsékleten képes ellenállni, mennyi nyomás, stb. Közvetlenül függ attól, hogy mennyire egyértelműen alkalmazta a gyártó utasításait az utasításokból.

Például, szabványosan, hogy hideghegesztést alkalmazzon fémre:

1. A csiszolópapír használatával tisztítsa meg a csatlakozni kívánt részeket. Ezt követően ezeket a részeket zsírtalanítani kell, ennek legismertebb módja: törölje le acetonnal.
2. Szükséges, hogy az alkatrész felülete száraz legyen, azaz száraz legyen. Ezt úgy kell megtenni, hogy a ragasztószerkezetet megragadják.

További lépések a következetességtől függenek. Ha folyékony, akkor a ragasztót a keményítővel kell összekeverni az utasításokban megadott arányban. Ha gyurmából van, akkor meg kell gyúrni, amíg puha lesz.

Az ilyen hatások eredményeként kapott keverék szükséges ahhoz, hogy gyorsan elterjedjen a felületre és rögzítse azt.

Egy nap elteltével a hegesztett terület festhető, vagy megadhatja a szükséges alakot. Ha a keveréket melegítjük, akkor a szárítása sokkal gyorsabb lesz.

Hideghegesztési módszer

A választás során nagy hatással kell lennie annak összetételére. Ez a kritérium a legnagyobb szerepet játszik.

Először is érdemes mondani, hogy jobb, ha előnyben részesítjük a bevált gyártókat, akiknek minősége biztos benne.

A bevált, jó minőségű termék általában drágább, azonban a hozzá ragasztott alkatrészek minősége a legjobb lesz, és a hegesztési elemek erősebbek lesznek.

Az eredmény működésében fontos szerepet játszanak a készítmény jellemzői is. A megmunkálandó anyagtól függően kiválaszthatja az Ön számára szükséges töltőanyagot. Például két fém ragasztásakor a töltőanyagot ugyanolyan, vagy legalábbis nem kevésbé tartós fémből kell kiválasztani, ami azzal magyarázható, hogy a fémek közötti legnagyobb homogenitás növeli az ellenállási együtthatót.

Lehetőség van például az egyes elemek helyreállítására, például az autójavítás során, azonban a probléma az, hogy a javítások teljes körű eléréséhez szükséges.

Ha elkezdte szivárgni az akkumulátort, akkor ez a probléma megoldható. Azonban ne felejtsük el a hőállóságot. A javítások elvégzése előtt meg kell győződnie arról, hogy a megvásárolt fajta képes-e elviselni azt a hőmérsékletet, amelyre az akkumulátor felmelegszik. Függetlenül attól, hogy milyen munkát végeztek, az alkalmazás után meg kell várni, meg kell száradnia, általában egy napot vesz igénybe.

Az előnyök széles skálája ellenére meg kell értenünk azt a tényt, hogy a segítéssel készített hegesztések hő ellenállása ellenére sem tudnak ellenállni az elkülönítésre irányuló erőfeszítéseknek, vagyis nem olyan erősek, mint a varratok, a szokásos hegesztésből származik.

Ezért van szükség arra, hogy világosan megértsük azt a célt, amelyre a munka eredményeképpen szeretne jönni. Ha például egy akkumulátort akarunk hegeszteni, zárja be a kis lyukakat, javítja a csöveket egy házban, és így tovább, a hideghegesztés nemcsak Önnek felel meg, de sokkal kényelmesebb lesz, mint a szokásos partner. Ha azonban úgy gondolja, hogy egy alkatrészt fizikailag befolyásolhatunk, jobb, ha a szokásos hegesztést használjuk annak érdekében, hogy megakadályozzuk azt a helyzetet, amikor a munkád hiábavaló lesz a varráson lévő erő alkalmazása miatt.

Ne feledkezzünk meg a saját biztonságáról is. Annak ellenére, hogy rendkívül könnyen kezelhető, ajánlott vele dolgozni olyan kesztyűvel, amely megvédi a bőrt. Szintén gondatlan szemkontaktus esetén azonnal le kell öblíteni víz alatt.

Most a piacon sok ragasztó keverék és ragasztórúd található az általános kereskedelmi név alatt "Hideghegesztés" vagy "Gyorsacél". Valójában semmi közük a hegesztéshez, mert:

Hideghegesztési nyomáshegesztés jelentős műanyag deformációval a csatlakoztatandó alkatrészek külső fűtése nélkül

Ez nem hideghegesztés.  mert A csatlakozandó részek nem deformálódnak.

A hegesztés az alkatrészek állandó összeköttetésének megszerzésének folyamata azáltal, hogy a helyi (általános) fűtési vagy műanyag deformáció során a hegesztendő részek közötti interatomikus kötéseket hoz létre, vagy mindkettő kombinált hatását.

Ez nem hegesztés, mivel nincs fűtés vagy műanyag deformáció, és még kevésbé az összekapcsolt részek közötti interatomikus kötések kialakulása.

Ebben a cikkben a „hideghegesztés” ragasztó és rúd figyelembevételére összpontosítunk.

"Hideghegesztés"  összetételnek nevezték polimer anyagokfémek (acél, öntöttvas, alumínium, réz, titán stb.) javítására, valamint fából, műanyagból és kerámiából készült termékek javítására használják.

"Hideghegesztés" ragasztó  kétkomponensű és két csőből áll:

1. epoxigyanta lágyítóval és töltőanyaggal
2. edzővel

1. ábra - Kétkomponensű ragasztó

Epoxigyanták tiszta formában  törékeny és rosszul ellenáll a rezgésnek és a sokkterhelésnek, ezért szükséges vízlágyító  (az epoxi rugalmasságának növelésére szolgáló komponens). töltőanyag  Különleges tulajdonságokat kell adni az epoxigyantáknak: hővezető képesség, hőállóság, kopásállóság stb. A "hideghegesztés" szükséges tulajdonságaitól függően töltőanyagként a fémek (alumínium, acél, öntöttvas stb.), Valamint az ásványi és mesterséges töltőanyagok porai.

Minőségben edzővel  A polietilén-poliamin vagy az amin keményítő, amely kémiailag reagál epoxigyantával, megszilárdulást eredményez.

A „hideghegesztés” ragasztó mechanikai tulajdonságai, keményedési ideje, üzemi hőmérséklete és hatóköre az alkotóelemektől függ.

Az alábbiakban ismertetjük a hideghegesztési ragasztó és a gitt általános leírását, amely a márkától és a gyártótól függően változhat:

Útmutató a "hideghegesztés" ragasztásához:

1. A ragasztó és a „hegesztés” előkészítése szellőztetett helyen történő előállításhoz. A ragasztógőzök irritálhatják a szem és az orr nyálkahártyáját.
2. Egy keverőedényben egyenlő térfogatban préselje ki (különböző ragasztók esetében a térfogatok eltérőek lehetnek), a ragasztó alkotórészei és alaposan összekeverhetők, amíg a színe egyenletes a színe és a viszkozitása. A ragasztó használata a környezeti hőmérséklettől, a márkától és a gyártótól függően 10-60 perc.
3. Vigyen fel ragasztót mind a "hegesztett" részfelületekre, mind összekapcsolódjon. Távolítsa el a felesleges ragasztót száraz vagy oldószerrel nedvesített ruhával. A felület csatlakoztatásakor nincs szükség nagy erőfeszítésre, vagy préselésre.
4. Hagyja a ragasztandó részt a ragasztó kezdeti edzéséhez, a márkától és a gyártótól függően, legalább 5 - 60 percig, nyugalomban.
5. A ragasztó teljes kikeményedésének ideje függ a környezeti hőmérséklettől és a márkától, és 12 és 24 óra között változik.

Rúd vagy hideghegesztés  két homogén vagy egy kétrétegű sáv formájában készül.

2. ábra - Kétrétegű sáv szeletelése

A hideghegesztésre vonatkozó utasítások:

1. A „hegesztés” előtt alaposan tisztítsa meg és zsírtalanítsa a felületet. A felületnek tisztanak, száraznak és olaj- és zsírmentesnek kell lennie.
2. Vágja le a megfelelő mennyiségű ragasztót, nedvesítse meg a kezét vízzel, vagy tegyen védőkesztyűt, és alaposan keverje össze a ragasztót 3 - 5 percig, amíg a plaszticitás és az egységesség meg nem lesz. A keverési folyamat során a gitt felmelegedhet. A ragasztó használata a környezeti hőmérséklettől, a rétegvastagságtól, a márkától és a gyártótól függően 4-60 perc.
3. Alkalmazza a szükséges mennyiségű vegyületet javításhoz vagy öntéshez. A simításhoz nedves spatulát használhatunk.
4. A környezeti hőmérséklettől, a rétegvastagságtól, a márkától és a gyártótól függően hagyja, hogy a rész 10 és 60 perc között legyen.
5. A gitt megszilárdulásának ideje függ a környezeti hőmérséklettől és a márkától, és 12 és 24 óra között változik, majd a "hegesztés" helyét polírozhatja és festheti.
6. Száraz helyen, 25 ± 10 ° C hőmérsékleten tárolandó.

1. Csak a "hideghegesztés" utasításban meghatározott anyagokat ragasztja össze

2. Csak hideghegesztést használjon az utasításokban meghatározott feltételek mellett (hőmérséklet, páratartalom, olajállóság stb.).

3. Jobb ragasztót használni a lapos részek csukló- és körhézagaihoz, valamint a tavrovogo, a sarokcsuklók vagy a lyuk végét.

3. ábra - A "hideghegesztés" használatának eredménye a törött edény ragasztásához

4. ábra - A "hideghegesztés" használata a fedél lyukainak tömítésére

4. Ha a repedést vízszintes vagy függőleges helyzetben korrigálja, előnyben kell részesíteni a gitt. Ugyanakkor megengedett a ragasztó keverék használata, erősítő háló használatával, üvegszálas vagy fémhálós foltokkal. Emlékeztetjük, hogy repedések rögzítésekor a repedések végeit fúrni kell.

5. ábra - A „hideghegesztés” gitt alkalmazása a cső lyukának tömítésére

6. ábra - A lemezhez illesztett T-cső alkalmazása

5. A hornyok korrigálásakor a pozíciótól függetlenül előnyösebb a gitt használata, de ha szükséges, vízszintes felületen egy ragasztóval önthető.

A hideghegesztés módszer az anyagok összekapcsolására hőmérséklethatások nélkül. Vagyis az anyag és az oktatás teljes feldolgozására szolgál hegesztési varrás  nem igényel külső befolyást. A hegesztést a tömeg természetes alakváltozása végzi, amikor a kezelt felületre ütközik. Ezt a módszert gyakran használják a vízvezeték-szerelők és az automatikus mechanika, mert kényelmes, nem igényel kiegészítő berendezések  és szakképzés. A hegesztés alkalmas fém és fa, műanyag stb.

jellemzői

A hideghegesztés ragasztóanyag, és nagyon jó minőségű. Egy vagy két fő összetevőből áll:

• fém alkatrészek - töltőanyagok;
• epoxigyanták - a hegesztés fő összetevője, amely felelős az egységességért és a plaszticitásért;
• további anyagok a kén adalékanyagok és egyéb összetevők.

Valójában ez egy polimer kompozíció, amelynek kötési tulajdonsága aktiválódik deformációja és enyhe melegítése során. Az anyagvegyület szilárdsága és tartóssága függ a polimer készítmény minőségétől, a megfelelő használatától és a hegesztendő felületek előkezelésétől.

Megfelelő kezeléssel és az ilyen hegesztéssel végzett munkáknál a varrás erősebb lesz, mint a hegesztett fém. Ugyanakkor, úgy, mintha nem lenne olyan magas minőségű, mint a klasszikus hegesztésnél. Ezért ajánlott csak kisebb javításokhoz használni.

hőmérséklet

A hideghegesztés maximális hőmérséklete az összetevőktől függ. Vásárláskor gondosan tanulmányozza az utasításokat. A paraméterek fel vannak tüntetve rajta, meg kell felelniük a varrás erősségének megőrzésére.

Az olcsó hideghegesztés legfeljebb + 260 ° C-ig tart. Bizonyos esetekben egy kicsit. A hideghegesztést, amely ellenáll az alacsony hőmérsékletnek, szobahőmérsékleten működtetett anyagok feldolgozására használják. Vannak olyan vegyületek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek - magas hőmérsékletnek minősülnek.

típusok

A minőség fő garanciája hegesztés  - a hegesztés teljesítményösszetétele. Ma három fő típusú hegesztés van:

• varrat;
• pont;
• csuklós csatlakozás

Point view - a legkedveltebb a mi korunkban. Aktívan alumínium alkatrészek és különböző anyagok hegesztéséhez használják. A helyszíni hegesztés multifunkcionális, sőt segíti még a korábban szükséges munkát is kapcsolatfelvételi űrlap  hegesztési munkák.

Összhang és összetétel

A piac hazai és külföldi hegesztést kínál. Természetesen az első lehetőség áron, de minőségben szenved. Ha a lehetőségek lehetővé teszik, jobb, ha jó hírű külföldi márkákat használunk.

A hegesztés típusai a ragasztó összetételén és konzisztenciáján:

• folyadék - két összetevőből áll. Használat előtt a tömeget keményítővel keverjük össze;
• gyurma - a megjelenés megkülönböztethetetlen a szokásos agyagtól, amely mindenki számára ismerős a gyermekkorától. Ezek téglalap alakú rudak, egyrétegű vagy kétrétegűek, az utóbbi esetben, mint a folyadék típusnál, a masszát használat előtt összekeverjük.

A hegesztési kompozíciók különböző célokra szolgálnak:

• fém esetében - fém alapanyagokat tartalmaznak a bázisukon, és tökéletesen hegesztenek sokféle fémet;
• autó - szinte megegyezik a fentiekben leírtakkal, de személyesen az autóalkatrészek hegesztésére;
• univerzális - különböző anyagokkal való munka: fém, fa és polimerek;
• vannak kompozíciók víz alatti munkavégzésre, nagyon hideg időben és más nehéz körülmények között.

Nincs értelme a különböző anyagokra vagy állapotokra tervezett hegesztést használni - az erő minimális lesz, vagy a kompozíció egyáltalán nem fog megragadni. A csatlakozás a töltőanyagtól függ, ha fémekkel kell dolgozni, akkor fémnek kell lennie.

Szükséges tanulmányozni a használati utasítást, például az alumínium összetételű hideghegesztés nem ragasztja a fát

kérelem

A hideghegesztést kis háztartási eszközök, vízvezeték-szerelvények, ablakok, emelők stb. Kis javítására használják. A járművezetők a hűtőelemek, hangtompítók, tartályok, testek stb. Azokban az esetekben, amikor a klasszikus hegesztés nem lehetséges, és csak az alkatrész cseréje marad fenn, ez a hegesztés segít. Ragaszthatja az autóalkatrészek kis alakváltozásait, és hosszú ideig működtetheti őket, mivel az epoxi keverékek biztonságosan megragadnak.

A hideghegesztés kényelmes a szennyvíz és a fűtés sürgős javításához. Tökéletesen kitölti a csövekben vagy akkumulátorokban lévő lyukakat és repedéseket. A hőálló hegesztés több fűtési szezont is tart, a megfelelő ragasztóanyag választás és a felelősségteljes munkavégzés. Ezenkívül keményítés után is megmunkálható. A szakemberek még a kívánt alakot is hegeszthetik.

Hagyományos hegesztés esetén a feszültség a hőből származik, és ez nem szűnik meg, hanem csak rontja a korábban kialakult hibákat. Ezenkívül a klasszikus hegesztéshez speciálisan képzett szakemberek vesznek részt, akiknek nem kell epoxi hegesztéssel dolgozniuk, és ennek megfelelően jelentősen csökken a javítási költségek.

Ezért, hogy megmentse, a vidéki házak, apartmanok, garázsok, leányvállalatok javításakor a hideghegesztés megfelelő. Ugyanakkor a javítás ára alacsony lesz, és a minőség nem fog szenvedni. A linóleum hideg hegesztése is egyre népszerűbb.

Használat az iparban

Gyakran az elektromos iparban használják. Kiváló feldolgozott alkatrészek rézből és alumíniumból. Ennek köszönhetően a nem-hulladéktermelés a tekercs transzformátoroknál biztosított. A villamos motorok rézlemezeinek hegesztési pecsétje helyettesíthető. És csökkenti a termelési hulladékot tízszeresére.

A rádiózástechnikában és az elektronikában a félvezetők izolálására használják. Ilyen hegesztés a színesfém kohászatban a réz gumiabroncsokkal rendelkező titánrudak hegesztésére szolgál. A közelmúltban a háztartási készülékek számos külföldi aggodalma a kis elektromos alkatrészeknek a gyártási folyamathoz való csatlakoztatásának folyamatát használja.

Az autóiparban egyes radiátor alkatrészek ilyen hegesztéssel vannak kezelve. A vasúti szállítás és a trolibuszok, villamosok gyártása során a rézhuzalokat egymás között hegesztik össze. A készülékek gyártásánál az alumínium házat hegesztette. Gyakran a hegesztést alumínium, alumínium edények, lombikok, tartályok stb. Előállítására használják.

Hegesztési folyamat

Az ilyen hegesztés népszerűségének az az oka, hogy használata nem igényel kiegészítő felszerelést és bármilyen szakmai ismeretet, csak gondosan tanulmányozza az utasításokat. Mit kell vele dolgozni:

• hegesztés;
• csiszolópapírral;
• aceton;
• szorítók (ha szükséges).

Alkalmazási folyamat:

• a felületeket acetonnal kezeljük, és csiszolópapírral tisztítjuk. A jövőbeli hegesztés szilárdsága az előkezeléstől függ;
• a kezelt felület nem lehet nedves, különben a hegesztés nem fog jól fogni;
• sokféle hegesztési forma ragaszkodik a kezekhez, így ez nem történik meg, kissé nedvesítse meg a kezét;
• a kétkomponensű készítményeket össze kell keverni. Szilárd gyűrődő kéz és keverék, mint a gyurma, a folyadékot a csomagoláson feltüntetett arányok szerint kell összekeverni. A kompozíció kissé forró lehet - legyen az;
• a kész keverék üzemi állapota - 3 perc. Gyorsan alkalmazza;
• a kezelt felület egy bizonyos idő elteltével keményedik, majd festékkel vagy gittzel bevonható. Száraz hegesztés minden másképp - 1 óra és 8 óra között.

Minden egyes márka egyedi megközelítést igényel. Szükséges gondosan elolvasni az utasításokat, és kövesse a gyártó ajánlásait. Ez segít a maximális hegesztési szilárdság elérésében.

Gyakran ezt a hegesztést használják az autószervizekben, és alkalmazásának van néhány finomsága. Például nagyszerű a gáztartály javítása - meghosszabbítja élettartamát és megszünteti a cserét.

Nagyszerű lehetőség a radiátor javítására. A kompresszorral való fúvással és hegesztéssel zárja le, hogy a radiátor sérült. De a radiátor működési módjában a varrás nem maradhat hosszú ideig.

A hangtompító így is elkészíthető. Magas hőmérsékletű módosítás keveréke itt megfelelő. A felületet előkezeltük és előkészítettük. A munka végén. A hangtompító az ilyen helyreállítás után sokáig tart.

A fűtési rendszer hegesztése csak a legjobb minőségű. Ellenkező esetben, ha a varrás megszakad, az akkumulátor javítása költséges lesz. Következésképpen megfelelő készítmények állnak rendelkezésre magas hőmérsékleten, amelyek folyadékokkal érintkeznek.

Ha a minimális károsodás kiküszöbölésére van szükség bármely felületre, akkor a módszer a feladattal megbirkózik, ha a kár nagy, akkor az ilyen hegesztés csak ideiglenesen segít. Komoly és nagyjavításokhoz hagyományos hegesztést kell alkalmazni.

A módszer munkája a sérült felületek egyszerű ragasztása, ezért nem lesz képes ellenállni a varrás szakadásának komoly erőfeszítéseinek. Ezt figyelembe kell venni egy autó javításakor, valamint a vízvezeték, a befejező és egyéb munkák során. Fontos részletekért jobb a hagyományos módszer alkalmazása.

A fém hideghegesztése gyakori vendége a sok autós által szállított javítócsomagnak. Valóban nehéz elképzelni egy hosszú utat ennek a javítóanyagnak a nélkül, mert a vezető útján bármilyen baj keletkezhet, például egy lyukasztott gáztartály, radiátor és hasonló helyzetek.

A hideghegesztés sok esetben elengedhetetlen eszköz lehet, ezért erősen ajánljuk, hogy ne csak otthon tartsuk folyamatosan, hanem egy hosszú útra is vigyük.

A termék hideghegesztés használatára vonatkozó videó utasítások a cikk végén olvashatók.

Ebben az anyagban beszélünk arról, hogy a hideghegesztés fémre vonatkozik, utasításokat adunk annak használatára, és leírjuk a hangtompító, a radiátor, a test és a gáz tartály javításának jellemzőit hideghegesztéssel.

A fém hideghegesztése speciális kompozit polimer, nagy tapadású különböző anyagok  (ebben az esetben a fémek). Egyszerű értelemben a hideghegesztés olyan ragasztó, amely gyorsan kikeményedik és nem reagál a motorolajjal, benzinnel, dízelüzemanyaggal és hasonló kőolajtermékekkel.

Az ilyen termékek két típusra oszlanak: folyékony és műanyag készítmények.

1. A folyékony készítmények rendszerint epoxigyantán alapulnak, amelyek fokozatosan keményedéssel kémiai reakcióba lépve keményednek. Megkülönböztető jellemző  a gyanta különböző szubsztrátokkal és erősítőelemekkel (üvegszál, fémháló), valamint nedvesség, káros anyagok vagy erős szag formájában történő kibocsátás hiánya lehet.
2. Ami a műanyag kompozíciókat illeti, ez egy speciális gitt. Úgy néz ki, mint egy kétrétegű vagy két egyrétegű rúd. Kívülről könnyen összekeverhetőek az egyszerű gyermek agyaggal.

Miután rájöttünk, hogy mi a hideghegesztés fémre, folytathatjuk az oktatási programunk következő pontját.

Hogyan válasszunk egy jó hideghegesztést fémre

A hideghegesztés nemcsak hosszú utakon hasznos lehet, ha a legközelebbi benzinkút több tucatnyi vagy akár száz kilométeres távolságban van (valamint egy vontatót), míg a bontást a lehető leghamarabb el kell távolítani. Ezen túlmenően, az autók bármilyen buzgó tulajdonosának garázsában is van ez az eszköz.

Azonban nemcsak a hideghegesztés helyes használatát, hanem helyes választását is lehetővé kell tenni, mivel a piacon több mint elég alacsony minőségű termék van, de sok jó is van. A választás során a következő pontokra kell összpontosítania:

• a hideg hegesztéssel ellátott felületek típusai;
• üzemi hőmérséklet tartomány (minél szélesebb - annál jobb);
• használati utasítások és ajánlások.

A fémhideghegesztés előnyben részesítése előnyös a jól ismert, jól bevált gyártóknak, például Loctite, Poxipol, Permatex, Devcon, WEICON. Természetesen a márkás termékek ára magasabb lesz, mint a földalatti samopal esetében, de biztos lehet benne, hogy a megfelelő pillanatban egy ilyen javítócsapat nem hagy le.

Útmutató a hideghegesztés használatához fémhez

A fém hideghegesztése nemcsak az automatikus javításhoz hasznos lehet. Ezen kívül találja széles körű alkalmazás  a mindennapi életben (kerámia ragasztása stb.).

Ami az autókat illeti, azt szakadt vagy törött fém alkatrészek ragasztására használják, javítja a radiátorok, az üzemanyagtartályok, a hangtompítók, a forgattyúházak, a raklapok és egyéb elemek károsodását. Leggyakrabban műanyag kompozíciókat használnak erre, de néha folyékony formában használják, mert az erősségük magasabb, mint a gitteké.

Az ilyen javítócsomagok fő előnye, hogy a tartályban, a radiátorban és hasonló alkatrészekben a károsodást le kell zárni. A hideghegesztés nem reagál velük, kényelmesen használható és gyorsan megkeményedik. Ezen túlmenően ennek az anyagnak a fogyasztása viszonylag kicsi, és többször fog szolgálni.

A tartályokban, hangtompítókban, raklapokban stb. Lévő repedések vagy lyukak tömítéséhez a hideghegesztésnél ugyanazt a rendszert alkalmazzák, ezért nincs szükség külön-külön festeni. Csak az általános ajánlások követése szükséges.

1. Felület előkészítése - elsősorban a fém csiszolásával történik, amelyet csiszolópapírral végeznek. Természetesen az út nélkül is, de anélkül, hogy a ragasztó tisztítás sokkal hosszabb ideig tart, mert a kis karcolások és érdesség a készítmény legjobb tapadását biztosítják a felülethez.
2. Zsírtalanítás - ezt egy szilikon elleni védelemmel végezzük (a szokásos benzin a legrosszabb esetben alkalmas lesz), amelyet nedvesíteni kell egy ruhával, és törölni kell a munkafelületet.
3. Hideghegesztés előkészítése - ki kell préselnie a csőből, vagy levágni (levágni) a szükséges mennyiségű anyagot a rúdról, majd gyúrni (keverni), amíg homogén és műanyag konzisztencia van. Általában a keverék egy kicsit felmelegszik. A hideghegesztés, amelyhez általában hozzá van rendelve, nem igényel semmilyen speciális készséget.
4. Ragasztó ragasztás - a kapott vegyületnek gondosan meg kell javítania a sérüléseket és a felületet. Javasoljuk, hogy ezt a lehető leggyorsabban tegye meg, mivel néhány készítmény csak néhány perc alatt ragad meg.

Az alkalmazás után várjon a teljes szárításra (ez egy órától napig tart). Természetesen nem mindig lehet ilyen hosszú időt várni az úton, így a kezdeti öntéshez elegendő lesz 20 perc várakozás, ami elegendő ahhoz, hogy „közelebb kerüljön” a legközelebbi autójavító műhelyhez.

Részletes leírás a hideghegesztés fém használatára vonatkozóan, lásd a cikk végén.

A hideghegesztés fém tulajdonságai

A hideghegesztéssel végzett munka során figyelembe kell venni néhány árnyalatot, amely nagyban megkönnyíti a folyamatot és biztonságosabbá teszi azt.

• Folyékony készítmények fecskendőkben  - amikor extrudálják, mind a ragasztó, mind a keményítő automatikusan keveredik (ugyanakkor táplálják őket), de a szakértők azt javasolják, hogy ezt a vegyületet ne alkalmazzuk azonnal, hanem nyomjuk bele a tartályba, és keverjük össze újra.
• Anyag mennyisége  - érdemes kis adagokban főzni. Az a tény, hogy a kezdeti beállítás meglehetősen gyorsan (5-20 perc) történik, így a túl sok hegesztés után egyszerűen nem lehet ideje mindent használni, és így eldobni.
• Műanyag és fa  - rögzítésükhöz szintén széles körben használják a hideghegesztést fémre, az utasítás előírja egy ilyen alkalmazás lehetőségét, ezért kötelezőnek tartjuk az olvasást a ragasztás alkalmazása előtt.
• A felület tisztításának és zsírtalanításának szükségessége - ma nem szükséges ezt elvégezni, mivel a modern készítmények szilárdan ragasztva vannak az olajos felülethez (nagy tapadás miatt). A munkahely tisztítása azonban jobb javítást garantál.
• terhelések  - a mechanikai terhelések hatása a javított területre, amíg a készítmény teljesen száraz lesz, rendkívül nem kívánatos.
• A munka minősége  - a maximális hatékonyság elérése érdekében a lehető legpontosabban mérje meg a hideghegesztés és a keményítő mennyiségét, és alaposan keverje össze a készítményt.
• kesztyű  - Ha lehetséges, jobb, ha kesztyűvel dolgozunk, mivel a hideghegesztés egyes összetevőinek a bőrre gyakorolt ​​hatása káros.

A fentiek mindegyike jól látható az alábbi videóban.

Videó utasítások a hideghegesztés használatáról fémre

legfontosabb » a technológia » Miért hideghegesztés? Az összekötő szerkezet célja. A hideghegesztéssel ellátható tulajdonságok