Охорона праці в умовах підвищеної опасностіСосуди, що працюють під тиском. Вимоги до балонів для стиснених, зріджених і розчинених газів. Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском

У даній статті представлені основні вимоги, що пред'являються до балонів

Балони для кисню і ацетилену виготовляються відповідно до ГОСТ 949-73 з вуглецевої і легованої сталі ємністю 40 л, з безшовних труб і призначені для зберігання і перевезення стиснених і розчинених газів при температурах від мінус 50 до плюс 60 град. С.

Балони, призначені для зберігання і перевезення кисню і ацетилену, являють собою сталевий цільнотянутий циліндричну посудину, що має опукле днище, на яке напресовується опорний башмак. Вгорі балон закінчується горловиною з внутрішньої конічної різьбою 23/4 дюйма (27,8 мм), на яку нагвинчується запобіжний ковпак.

Опорні черевики кисневих і ацетиленових балонів виготовляються з відрізка сталевої труби, повинні бути щільно насаджені на балони з зазором між опорною площиною черевика і днищем балона не менше 10 мм.

Балони, призначені для зберігання і перевезення ацетилену, повинні бути заповнені відповідною кількістю речовини і розчинника.

Балони для зріджених газів (пропан-бутану і їх сумішей) виготовляються відповідно до ГОСТ 15860-84 з листової вуглецевої сталі  і призначені для зберігання і перевезення зріджених газів при робочій температурі стінки балона від мінус 40 до плюс 50 град. С.

Балони для зріджених газів місткістю 50 і 80 л являють собою сталевий, зварний циліндричний посуд, що його приварене верхнє і ніжніше днище.

Верхнє днище закінчується горловиною з внутрішньої конічної різьбою, куди ввертають вентиль. На горловині закріплено сталеве кільце з зовнішньої трубної циліндричної різьбленням 23/4 дюйма, на яку нагвинчується запобіжний ковпак. До нижнього днища приварений черевик. На корпус напресовані підкладні кільця.

У різьбі кілець і ковпаків балонів не більше ніж на 1/3 загальної кількості ниток допускаються місцеві незначні надриви і вищербленого довжиною не більше 1/3 довжини окружності.

Зовнішня і внутрішня поверхні балонів повинні бути без раковин, заходів, тріщин і глибоких рисок.

Балони повинні мати вентилі, щільно, ввёрнутие в отвори горловини.

На верхній сферичній частині кожного металевого балона повинні бути вибиті і чітко видно наступні дані:

Товарний знак виробника;
  номер балона;
  фактична маса порожнього балона (кг): для балонів місткістю до 12 л включно - з точністю до 0,1 кг; понад 12 до 55 л включно - з точністю до 0,2 кг; маса балонів місткістю понад 55 л указується відповідно до ГОСТ або ТУ на їх виготовлення;
  дата (місяць, рік) виготовлення і рік наступного огляду;
  робочий тиск Р, МПа (кгс / см2);
  пробний гідравлічний тиск Р_пр, МПа (кгс / см2);
  місткість балонів, л: для балонів місткістю до 12 л включно - номінальна; для балонів місткістю понад 12 до 55 л включно - фактична з точністю до 0,3 л; для балонів місткістю понад 55 л - відповідно до НД на їх виготовлення;
  клеймо ВТК підприємства-виготовлювача круглої форми діаметром 10 мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55 л);
  номер стандарту для балонів місткістю понад 55 л.

Висота знаків на балонах повинна бути не менше 6 мм, а на балонах місткістю понад 55 л - не менше 8 мм.

Маса балонів, за винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби, кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені в конструкції, але без маси вентиля і ковпака.

На балонах місткістю до 5 л або з товщиною стінки менше 5 мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона, або нанесені емалевою чи олійною фарбою.

Зовнішні поверхні балонів повинні бути пофарбовані. Забарвлення балонів і написи на них можуть виконуватися масляними, емалевими або нитрокрасками.

Забарвлення нововиготовлених балонів і нанесення написів виробляються виготовлювачами, а при експлуатації - наповнювальними станціями або випробувальними пунктами.

На балони повинна наноситься напис, що вказує їх призначення і поперечна смуга під написом. Написи на балонах наносять по колу на довжину не менше 1/3 кола, а смуги - по всьому колу, причому висота букв на балонах місткістю понад 12 л має бути 60 мм, а ширина смуги 25 мм. Розміри написів і смуг на балонах місткістю до 12 л повинні визначатися в залежності від величини бокової поверхні балонів.

Балони, що знаходяться в експлуатації, повинні підлягати періодичному огляду не рідше ніж через 5 років, на газонаповнювальних станціях.

Огляд балонів, за винятком балонів для ацетилену, включає:

Огляд внутрішньої, за винятком балонів для зрідженого вуглеводневого газу (пропан-бутану) місткістю до 55 л, і зовнішньої поверхні балонів;
  перевірку маси і місткості;
  гідравлічне випробування.

Перевірка маси і місткості безшовних балонів до 12 л включно і понад 55 л, а також зварних балонів незалежно від місткості не проводиться.

Балони, в яких під час огляду зовнішньої і внутрішньої поверхонь виявлені тріщини, полон, вм'ятини, видими, раковини і риски глибиною понад 10% номінальної товщини стінки, надриви і вищерблення, знос різьби горловини і відсутні деякі паспортні дані, повинні бути вибраковано.

Огляд балонів для ацетилену повинен здійснюватися на ацетиленових наповнювальних станціях не рідше ніж через 5 років і складається з:

Огляду зовнішньої поверхні;
  перевірки пористої маси;
  пневматичного випробування.

Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятись на наповнювальних станціях не рідше ніж через 24 місяці.

При задовільному стані пористої маси на кожному балоні повинні бути вибиті:

Рік і місяць перевірки пористої маси;
  клеймо наполнительной станції;
  клеймо діаметром 12 мм із зображенням літер "ПМ", яке засвідчує перевірку пористої маси.

Забороняється експлуатація балонів, на яких вибиті не всі дані.

Забраковані балони незалежно від їх призначення повинні бути приведені в непридатність (шляхом нанесення насічок на різьбі горловини або просвердлювання отворів на корпусі), яка виключає можливість їх подальшого використання.

Характеристика кисневих, ацетиленових і пропан-бутанової балонів:

Вимоги до газових балонів

  До експлуатації допускаються тільки справні і оглядати газові балони.

Справність газових балонів визначається наступними параметрами:

вентиль газового балона повинен бути щільно ввернуть в отвір горловини або в витратно-наповнювальні штуцери у спеціальних балонів, що не мають горловини.
стінки балона не повинні мати вм'ятин, тріщин, здуття, сильної корозії та інших деформацій.
балон повинен бути пофарбований і маркований відповідно ГОСТу. Залишкова забарвлення балона повинна бути не менше 70%.
балон повинен мати залишковий тиск не менше 0,05 МПа (0,5 кгс / см2).
паспорт балона повинен читатися.
Огляд газових балонів, що знаходяться в експлуатації здійснюється з періодичністю, встановленої Правилами пристрою і безпечної експлуатації  посудин, що працюють під тиском (затв. постановою Держгіртехнагляду РФ від 11 червня 2003 р N 91):

2. Заводський номер балона.

3. Фактична місткість газового балона по воді при виготовленні в літрах.

4. Фактична маса корпусу балона при виготовленні.

5. Робоча ( "Р") і перевірочне ( "П") тиску балона в атмосферах.

6. Дата виготовлення і наступної переатестації в форматі "MM.ГГ.АААА", де "MM" - номер місяця виготовлення, "ГГ" - дві останні цифри року виготовлення, "АААА" - рік наступної переатестації (або "АА" - дві останні цифри року наступній переатестації). Буква "N" - клеймо заводу, що свідчить про те, що запис відноситься до відомостей про виготовлення балона.

7. буквено-цифровий шифр, обведений в коло - клеймо заводу або лабораторії, де проводилась переатестація.
8. Відомості про подальшу переатестації балона в форматі "MM.ГГ.АААА", де "MM" - номер місяця переатестації, "ГГ" - дві останні цифри року переатестації, "АААА" - рік наступної переатестації (або "АА" - дві останні цифри року наступній переатестації). Якщо балон проходив кілька переатестацію, то відомості про них, як правило, вибиваються один під одним або, що рідше, до існуючої записи додається рік наступної переатестації в форматі ".АА" і цей запис засвідчується клеймом. При цьому напис набуває наступний, наприклад, вид: "R 1.92.97.02 R", що слід читати так: балон переаттестовивался в січні 1992 року і, потім, в січні 1997 року знову пройшов переатестацію, яка буде дійсна до січня 2002 (символ " R "зображує тут клеймо ділянки переатестації).

  пропанових балонів
Написи нанесені на спеціальний металевий шильдик, закріплений у верхній частині корпусу балона навколо вентиля.
1. Робочий тиск балона в мегапаскалях (1 МПа ~ 10 атм).

2. Перевірочне (під час перевірки) тиск балона в мегапаскалях.

3. Фактичний обсяг балона при виготовленні в літрах.

4. Заводський номер балона.

5. Дата виготовлення балона в форматі "MM.ГГ.АА", ГДК "ММ" - місяць виготовлення, "ГГ" - рік виготовлення, "АА" - рік наступної атестації балона.

6. Маса порожнього балона при виготовленні в кілограмах.

7. Номінальна маса газового балона, повністю заповненого газом.

8. Відомості про подальшу переатестації балона в форматі "R-АА", де "R" - клеймо заводу або ділянки переатестації балонів, "АА" - рік, до якого буде дійсна дана атестація.

Вимоги, що пред'являються до газових балонів, що здаються на обмін:

Забороняється наповнення газом балонів, у яких:
- закінчився строк назначеного опосвідчення;
- несправні вентилі;
- відсутні належна розпізнавальна пофарбування або написи;
- відсутній надлишковий тиск газу;
- відсутні встановлені клейма.

Газові балони, мають перераховані вище недоліки, приймаються з умовою оплати вартості їх ремонту (огляду), які виконуються тільки спеціалізованими організаціями, Які мають спеціальний дозвіл на ремонт посудин, що працюють під тиском.

Відбраковуються і не допускаються до подальшої експлуатації газові балони в наступних випадках:
1. Для кисневих, ацетиленових, азотних, аргонових і вуглекислотних балонів:

Перевищена мірна місткість балона над заводський більш ніж на 1.5% (порушення геометрії корпусу, ризик утворення мікротріщин).

Зменшено маса корпусу проти номінальної більш ніж на 7.5% (винесення маси, корозія і витончення стінки).

2. Для пропанових балонів:

Є порушення геометрії (вм'ятини, здуття, загальна бочкообразность і т.п.);

Є сліди пошкодження фарби вогнем;

Вражені іржею понад 30% поверхні балона.

транспортування балонів

1. Перевезення одиночних балонів в автомашинах (підручних засобах) повинна проводитися з запобіжними ковпаками і з застосуванням пристроїв (пристроїв), що оберігають балон від ударів і переміщень. В якості таких пристроїв можуть застосовуватися дерев'яні бруски з гніздами, гумові кільця і ​​мотузкові кріплення.
2. Балони з газом заборонено перевозити спільно з іншими продовольчими легкозаймистими та вибуховими речовинами, а також в салоні легкового автомобіля.
3. Під час транспортування балона забороняється залишати автомобіль (підручний засіб) без нагляду, курити.
4. Забороняється зупиняти автомобіль (підручний засіб) з балоном біля місць з відкритим вогнем.
5. При перевезенні балона зі скрапленим газом необхідно дотримуватися допустимі швидкості, відповідно до «Правил дорожнього руху  в РФ »різко не гальмувати.
6. Навантаження та розвантаження балона здійснювати обережно, без різких ударів - при надітому ковпаку. Забороняється опускати балон на ковпак.

У разі витоку газу з балона і неможливості подальшого його транспортування, необхідно:

Відігнати машину (підручний засіб) з урахуванням напрямку вітру на відстань, не ближче 100 метрів від житлових, громадських і виробничих будівель, але не в низину; переконатися у відсутності вогню;

Зняти балон з автомобіля (підручного засобу), відігнати автомобіль на 100 метрів від місця стравлювання газу і заглушити двигун;
  в лежачому положенні періодично відкриттям балона (штуцер вентиля направляти за вітром від себе) звільнити балон від газу. Дочекатися повного розсіювання стравленнимі газу. Несправний балон повернути на пункт видачі балонів.

глава 7
Експлуатація БАЛОНІВ ДЛЯ СТИСНЕНИХ, стиснутих і розчинених газів

7.1. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО БАЛОНІВДЛЯ СТИСНЕНИХ, стиснутих і розчинених газів

Балони призначені для зберігання і транспортування відносно невеликої кількості певного виду газу: стисненого (повітря, кисень, азот, водень і ін.), Зрідженого (газоподібні вуглеводні, аміак, хлор) або розчиненого (ацетилен).
Верхня частина балона має горловину, в яку на різьбі встановлюють запірний вентиль з боковим випускним штуцером. Якщо балон знаходиться в неробочому стані, то на штуцер нагвинчують заглушку. Для захисту вентиля від пошкодження на балон встановлюють металевий або пластмасовий ковпак. Введена сувора маркування балонів. Бокові штуцери вентилів для балонів з горючими газами виконують з лівою різьбою, а для балонів з киснем та іншими негорючими газами - з правого, щоб запобігти застосуванню не за призначенням і утворення вибухонебезпечних сумішей. Балони слід оберігати від ударів, а також високих і низьких температур.
Граничний робочий тиск в балоні при температурі 20 "С для стиснених і розчинених газів становить 15МПа (150кгс / см 2), а для зріджених - 3МПа (30кгс / см 2). Якщо температура балона значно перевищує вказане значення, тиск газу може перевершити допустимий.
На верхній, сферичної, частини кожного балона нанесені тавруванням такі дані:
. товарний знак заводу-виготовлювача;
. номер балона;
. фактична маса порожнього балона (для балонів місткістю до 12л включно - з точністю 0,1 кг, від 12 до 55л включно - з точністю 0,2 кг, понад 55л - відповідно до державного стандарту або технічних умов на їх виготовлення);
. дата (місяць і рік) виготовлення і рік наступного огляду;
. робочий тиск;
. пробний гідравлічний тиск;
. місткість балона (для балонів місткістю до 12л включно - номінальна, від 12 до 55л включно - фактична з точністю 0,3 л, понад 55л - відповідно до державного стандарту або технічних умов на їх виготовлення);
. клеймо ВТК заводу-виготовлювача круглої форми діаметром 10мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55л); номер стандарту для балонів місткістю понад 55л.
Висота знаків на балонах місткістю до 55л включно повинна становити не менше 6 мм, а понад 55л - не менше 8 мм.
Маса балонів, за винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені в конструкції, але без маси вентиля і ковпака.
Місце на балонах, де вибиті паспортні дані, має бути покрито безбарвним лаком і обведене відмінною фарбою у вигляді рамки.
На балонах місткістю до 55л або з товщиною стінки менше 5 мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона, або нанесені емалевою (масляної) фарбою.
Балони для розчиненого ацетилену заповнені пористою масою і розчинником згідно з державним стандартом.
Відповідальність за якість і кількість пористої маси несе завод, що наповнює нею балони. Відповідальність за якість і кількість розчинника несе завод, яким заповнюють їм балони.
Після заповнення балона пористою масою і розчинником на його горловині вибивається маса тари (маса балона без ковпака, але з пористою масою і розчинником, черевиком, кільцем і вентилем).
У зв'язку з тим що ацетилен при тиску 200кПа стає вибуховою, для його безпечного зберігання і транспортування при більш високому тиску внутрішню порожнину балона (2/3 обсягу) заповнюють пористою масою - березовим активованим вугіллям, просоченою ацетоном, добре розчиняються ацетилен.
Для попередження витікання розчинника (разом з ацетиленом) наповнені балони повинні постійно перебувати у вертикальному положенні.
Забарвлення і нанесення написів на знову виготовленому балоні виробляються заводами-виробниками, а в подальшому - заводами-наповнювачами, наповнювальними або випробувальними станціями.
Написи на балонах наносять по колу, не менше ніж на її 1/3 частину, а смуги - по всьому колу, причому висота букв на балонах місткістю понад 12л повинна становити 60мм, а ширина смуги - 25мм. Розміри написів і смуг на балонах місткістю до 12л залежать від площі бокової поверхні балонів.
Балони, що знаходяться в експлуатації, піддаються огляду не рідше ніж один раз в 5 років. Балони, призначені для наповнення газами, які викликають корозію, а також балони для зріджених газів, що застосовуються в якості палива для автомобілів та інших транспортних засобів, підлягають огляду не рідше ніж один раз на 2 роки.
Періодичне опосвідчення балонів проводиться працівниками заводів-наповнювачів, наповнювальних або випробувальних станцій.
У разі отримання задовільних результатів на кожен балон наносять клеймо (круглої форми, діаметром 12мм) заводу-наповнювача, на якому виконано огляд, дату проведеного і наступного опосвідчення (в одному ряду з клеймом заводу-виготовлювача).
Результати огляду балонів заносять в журнал випробувань.
Дозвіл на опосвідчення балонів видає організаціям місцевий орган Держнаглядохоронпраці України.
Огляд ацетиленових балонів повинно проводитися на заводі, що здійснює їх наповнення ацетиленом, не рідше ніж один раз в 5 років. Воно включає в себе огляд зовнішньої поверхні, перевірку пористої маси і пневматичне випробування.
Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятись на відповідних заводах-наповнювачах не менше ніж один раз на 2 роки. Після перевірки пористої маси на кожен балон наносять рік і місяць її проведення, клеймо заводу-наповнювача і клеймо (діаметром 12мм з буквами «ПМ»), що засвідчує перевірку.
Балони для ацетилену, які наповнені пористою масою, під час опосвідчення випробовують азотом під тиском 3,5МПа, занурюючи їх у воду на глибину не менше 1 м. Ступінь чистоти азоту, який застосовується для випробування балонів, повинна становити не менше 97%.
До балонів для кисню висувають такі вимоги: необхідно, щоб вони були справні, своєчасно оглянуті, пофарбовані в блакитний колір і мали напис «Кисень». Бічні штуцери вентилів балонів з правого різьбленням повинні ввертати на фользі або із застосуванням рідкого натрієвого скла, без використання промаслених деталей і прокладок.
Наповнювати балони газом забороняється, якщо закінчився термін періодичного огляду, відсутні встановлені клейма, несправні вентилі, пошкоджений корпус (тріщини, сильна корозія, помітна зміна форми), балон погано пофарбований, забарвлення не відповідає стандарту або на балоні нечітка напис.
Балони для стисненого газу бракують при втраті маси, що становить понад 20%, збільшенні місткості більше ніж на 3%, наявності інших дефектів (див. Підрозд. 6.2).
При втраті маси 7,5 ... 10% і збільшенні місткості на 1,5 ... 2,0% тиск в балонах знижують в порівнянні з раніше встановленими на 15%; при втраті маси 10 ... 15% і збільшенні місткості на 2 ... 2,5% тиск знижують не менше ніж на 50%; при втраті маси 15 ... 20% і збільшенні місткості на 2,5 ... 3% тиск не повинен перевищувати 600кПа.

ІНСТРУКЦІЯ

З ОХОРОНИ ПРАЦІ № __________

ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ БАЛОНІВ

1. загальні положення

1.1. Дія Інструкції поширюється на всі підрозділи підприємства.

1.2. Інструкція розроблена на основі ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок опрацювання та затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що діють на підприємстві", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положення про розробку інструкцій з охорони праці", ДНАОП 0.00-4.12-99 " Типове положення про навчання з питань охорони праці ", ДНАОП 0.00-1.07-94" Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском "," Правил пожежної безпеки  в Україні".

1.3. За даною інструкцією робітник інструктується перед початком роботи на підприємстві ( первинний інструктаж), А потім через кожні 3 місяці (повторний інструктаж). Результати інструктажу заносяться в «Журнал реєстрації інструктажів з питань охорони праці». У журналі після проходження інструктажу повинні бути підписи особи, яка інструктує, та робітника.

1.4. Власник повинен застрахувати робітника від нещасних випадків і професійних захворювань. У разі пошкодження здоров'я з вини власника, він (робітник) має право на відшкодування заподіяної йому шкоди.

1.5. За невиконання даної інструкції робітник несе дисциплінарну, матеріальну, адміністративну та кримінальну відповідальність.

1.6. До обслуговування балонів допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли медичний огляд, навчання за спеціальною програмою, атестовані і мають посвідчення на право їх обслуговування, вступний інструктаж з охорони праці та інструктаж на робочому місці.

1.7. Періодична перевірка знань робітників, які обслуговують балони, проводиться не рідше 1 разу на 12 місяців.

1.8. Позапланова перевірка знань проводиться:

При переході на інше підприємство;

У разі внесення змін до інструкції по режиму і безпечного обслуговування балонів;

На вимогу інспектора Держнаглядохоронпраці або відповідального по нагляду за технічним станом та експлуатацією балонів.

1.9. У разі перерви в роботі по обслуговуванню балонів понад 12 місяців робітник після перевірки знань повинен перед допуском до самостійної роботи пройти стажування.

1.10. допуск до самостійного обслуговування  балонів оформляється наказом по підприємству.

1.11. Інструкція з безпечного обслуговування балонів повинна бути видана на руки під розписку або вивішена на робочому місці.

1.12. Робочий, який обслуговує балони повинен:

1.12.1. Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку.

1.12.2. Пам'ятати про особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та безпеку товаришів по роботі.

1.12.3. Вміти надавати першу медичну допомогу потерпілим від нещасних випадків.

1.12.4. Вміти користуватися первинними засобами пожежогасіння.

1.12.5. утримувати робоче місце  в чистоті і порядку.

1.12.6. Дотримуватися Правил при експлуатації, транспортування та зберігання балонів.

1.13. Балони повинні мати вентилі, щільно вкручені в отвори горловини або у витратно-наповнювальні штуцери у спеціальних балонів, що не мають горловини.

1.14. Балони для стиснених, зріджених і розчинених газів місткістю більше 100 л повинні бути забезпечені паспортом.

1.15. На балони ємністю понад 100 л повинні встановлюватися запобіжні клапани. При груповому встановленні балонів допускається встановлення запобіжного клапана на всю групу балонів.

1.16. Бічні штуцери вентилів для балонів, які наповнюються воднем та іншими горючими газами, повинні мати ліву різьбу; а для балонів, які наповнюються киснем та іншими негорючими газами, - праву різьбу.

1.17. Кожен вентиль балонів для вибухонебезпечних горючих речовин, шкідливих речовин 1 і 2-го класів небезпеки повинен бути забезпечений заглушкою, яка накручується на боковий штуцер.

1.18. Вентилі в балонах для кисню повинні укручуватися із застосуванням ущільнювальних матеріалів, загоряння яких в середовищі кисню виключається.

1.19. На верхній сферичній частині кожного металевого балона повинні бути вибиті (чітко видні) такі дані:

Товарний знак підприємства-виготовлювача;

Номер балона;

Фактична маса порожнього балона (кг): для балонів ємністю до 12 л включно - з точністю до 0,1 кг, понад 12 до 55 л включно - з точністю до 0,2 кг; маса балонів місткістю понад 55 л указується відповідно до нормативної документації (НД) на їх виготовлення;

Дата (місяць, рік) виготовлення і наступного опосвідчення;

Робочий тиск (Р), МПа (кгс / см 2);

Пробне гідравлічний тиск (П), МПа (кгс / см 2);

Ємність балона, л: для балонів ємністю до 12 л включно - номінальна; для балонів місткістю понад 12 до 55 л включно - фактична з точністю до 0,3 л; для балонів місткістю понад 55 л - відповідно до НД на їх виготовлення;

Клеймо відділу технічного контролю (ВТК) підприємства-виготовлювача круглої форми діаметром 10 мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55 л);

Номер стандарту для балонів місткістю понад 55 л.

1.20. Висота знаків на балонах повинна бути не менше 5 мм, а на балонах ємністю 55 л - не менше 8 мм.

1.21. Маса балонів, за винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби, кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені конструкцією, але без маси вентиля і ковпака.

1.22. На балонах місткістю до 5 л або товщиною стінки менше 5 мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона, або нанесені емалевою чи олійною фарбою.

1.23. Балони для розчиненого ацетилену повинні бути заповнені відповідною кількістю пористої маси і розчинника відповідно до стандарту. За якість пористої маси і за правильність наповнення балонів відповідальність несе підприємство, яке наповнює балон пористою масою. За якість розчинника і за правильне його дозування відповідальність несе підприємство, яке здійснює заповнення балонів розчинником. Після заповнення балонів пористою масою і розчинником на його горловині вибивається маса тари (маса балона без ковпака, але з пористою масою і розчинником, черевиком, кільцем і вентилем).

1.24. Написи на балони наносять по колу на довжину не менше 1/3 кола, а смуги - по всьому колу, причому висота букв на балонах ємністю понад 12 л має бути 60 мм, а ширина смуги - 25 мм.

Розміри написів і смуг на балонах ємністю до 12 л повинні визначатися в залежності від площі бокової поверхні балонів.

1.25. Зовнішня поверхня балонів повинна бути пофарбована відповідно до таблиці 1.

Таблиця 1

Забарвлення і нанесення написів на балони

Продовження таблиці 1

1.26. Забарвлення балонів і написи на них можуть виконуватися масляними, емалевими або нитрокрасками. Забарвлення нових виготовлених балонів і нанесення написів здійснюється підприємствами-виробниками, а під час експлуатації - наповнювальними станціями або випробувальними пунктами. Маркування та фарбування неметалевих балонів повинні проводитися відповідно до ТУ на балон.

1.27. Основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори які діють на робітника, який обслуговує балони:

Загазованість робочої зони;

Недостатня освітленість робочої зони;

Порушення правил транспортування балонів;

Порушення правил зберігання балонів;

1.28. Робітники, які обслуговують балони, забезпечуються спецодягом:

Комбінезон бавовняний;

Рукавиці брезентові;

Черевики шкіряні;

Взимку додатково: куртка та штани бавовняні на утепленій підкладці.

2. Огляд балонів

2.1. Огляд балонів, за винятком балонів для ацетилену, включає:

2.1.1. Огляд внутрішньої і зовнішньої поверхні балонів.

2.1.2. Перевірку маси і ємності.

2.1.3. Гідравлічне випробування.

Перевірка маси і місткості безшовних балонів ємністю до 12 л включно і понад 55 л, а також зварних балонів, незалежно від місткості не проводиться.

2.2. При задовільних результатах підприємство, на якому проведено опосвідчення, вибиває на балоні своє клеймо круглої форми діаметром 12 мм, дату проведеного і наступного опосвідчення (в одному ряду з клеймом). Результати технічного опосвідчення балонів ємністю понад 100 л заносяться в паспорт балонів. Клейма на балонах в цьому випадку не ставляться.

2.3. Результати огляду балонів, за винятком балонів для ацетилену, записуються особою, яка проводила опосвідчення балонів, в журнал випробувань.

2.4. Огляд балонів для ацетилену повинен здійснюватися на ацетиленових наповнювальних станціях не рідше ніж через 5 років і складатися з:

2.4.1. Огляду зовнішньої поверхні.

2.4.2. Перевірки пористої маси.

2.4.3. Пневматичного випробування.

2.5. Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятись на наповнювальних станціях не рідше ніж через 24 місяці.

При задовільному стані пористої маси на кожному балоні повинні бути вибиті:

2.5.1. Рік і місяць перевірки пористої маси.

2.5.2. Клеймо наполнительной станції.

2.5.3. Клеймо (діаметром 12 мм із зображенням літер ПМ), що засвідчує перевірку пористої маси.

2.6. Балони для ацетилену, які наповнені пористою масою, під час огляду випробовують азотом під тиском 3,5 МПа (35 кгс / м 2).

Чистота азоту, який застосовується для випробування балонів, повинна бути не нижче 97% від обсягу.

2.7. Результати огляду балонів для ацетилену заносять в журнал випробувань.

2.8. Огляд балонів здійснюється з метою виявлення на їх стінках корозії, тріщин, вм'ятин та інших пошкоджень (для визначення придатності балонів до подальшої експлуатації). Перед оглядом балони повинні бути ретельно очищені і промиті водою, а в необхідних випадках промиті відповідним розчинником або дегазовані.

2.9. Балони, в яких під час огляду зовнішньої і внутрішньої поверхні виявлені тріщини, вм'ятини, раковини і риски глибиною понад 10% від номінальної товщини стінки, надриви і вищербліни, знос різьби горловини, а також на яких відсутні деякі паспортні дані, повинні бути відбраковані.

2.10. Ослаблення кільця на горловині балона не може служити причиною бракування останнього. В цьому випадку балон може бути допущений до подальшого опосвідчення після закріплення кільця або заміни його новим.

2.11. Балон, у якого виявлена ​​коса або слабка насадка башмака, до подальшого опосвідчення не допускається до насадки черевика.

2.12. Ємність балона визначають за різницею між вагою балона, наповненого водою, і вагою порожнього балона або за допомогою мірних бачків.

2.13. Відбраковування балонів за результатами зовнішнього і внутрішнього огляду повинна здійснюватися відповідно до НД на їх виготовлення.

2.14. Забороняється експлуатація балонів, на яких вибиті не всі дані, передбачені п. 1.19.

2.15. Закріплення або заміна ослабленого кільця на горловині або черевика повинні бути виконані до опосвідчення балона.

2.16. Безшовні стандартні балони ємністю від 12 до 55 л при зменшенні маси від 7,5 до 10% або збільшенні їх місткості в межах від 1,5 до 2% переводяться на тиск, знижений проти вперше встановленим на 15%.

У разі зменшення маси від 10 до 13,5% або збільшення їх місткості в межах від 2 до 2,5% балони переводяться на тиск, знижений проти встановленого не менше ніж на 50%.

У разі зменшення маси від 13,5 до 16% або збільшенні їх місткості в межах від 2,5 до 3% балони можуть бути допущені до експлуатації при тиску не більше 0,6 МПа (6 кгс / см 2).

У разі зменшення маси більше, ніж на 16%, або збільшенні їх місткості більше, ніж на 3%, балони бракуються.

2.17. Балони, переведені на понижений тиск, можуть використовуватись для заповнення газами, робочий тиск яких не перевищує допустимого для даних балонів, при цьому на них мають бути вибиті: маса; робочий тиск (Рраб.), МПа (кгс / см 2); пробний тиск (Рпроб.), МПа (кгс / см 2); дата проведеного і наступного опосвідчення і клеймо пункту, який проводив випробування.

Клейма на балоні, нанесені раніше, за винятком номера балона, товарного знаку підприємства-виготовлювача і дати виготовлення, повинні бути забиті.

2.18. Відбраковані балони, незалежно від їх призначення, повинні бути доведені до непридатності (шляхом нанесення зарубок на різьбі горловини або просвердлювання отворів на корпусі), яка виключає можливість подальшої їх експлуатації.

2.19. Огляд балонів має здійснюватися в окремих спеціально обладнаних приміщеннях. Температура повітря в цих приміщеннях повинна бути не нижче 12 ° С.

Для внутрішнього опосвідчення балонів допускається застосування електричного освітлення з напругою не більше 12 В.

Під час огляду балонів, які наповнюються вибухонебезпечними газами, арматура ручної лампи та її штепсельне з'єднання мають бути у вибухонебезпечному виконанні.

2.20. Наповнені газом балони, які перебувають на тривалому складському зберіганні, при настанні чергових термінів періодичного огляду підлягають огляду представником адміністрації у вибірковому порядку, в кількості не менше 5 шт. - з партії до 100 балонів, 10 шт. - з партії до 500 балонів і 20 шт. - з партії понад 500 балонів. При задовільних результатах опосвідчення термін зберігання балонів установлюється особою, яка здійснює огляд, але не більше 2 років. Результати вибіркового обстеження оформляються відповідним актом.

При незадовільних результатах огляду здійснюється повторне опосвідчення балонів у такій же кількості. У разі незадовільних результатів під час повторного огляду подальше зберігання всієї партії балонів не допускається, газ із балонів повинен бути видалений в строк, зазначений особою (представником адміністрації), що здійснює огляд, після чого всі балони повинні пройти огляд в окремо.

3. Експлуатація балонів

3.1. Експлуатація, зберігання і транспортування балонів на підприємстві повинні здійснюватись відповідно до вимог інструкції, затвердженої в установленому порядку.

3.2. Робітники, які обслуговують балони, повинні бути навчені і проінструктовані з цієї інструкції.

3.3. Під час експлуатації балонів забороняється повністю виробляти газ, що знаходиться в них. Залишковий тиск газу в балоні повинен бути не менше 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2).

3.4. Випуск газу з балонів в ємності з меншим робочим тиском має здійснюватись через редуктор, призначений для даного газу і пофарбований у відповідний колір.

Камера низького тиску редуктора повинна мати манометр і пружинний запобіжний клапан, відрегульований на відповідний дозволений тиск в ємності, в яку випускається газ.

3.5. У разі неможливості через несправність вентилів випустити на місце вживання газ із балонів останні треба повернути на наповнювальну станцію. Випуск газу із таких балонів на наполнительной станції повинен здійснюватися відповідно до інструкції, затвердженої в установленому порядку.

3.6. Наповнення балонів газом повинно здійснюватися за інструкцією, розробленою і затвердженою в установленому порядку з урахуванням властивостей газу, місцевих умов і вимог інструкції по наповненню балонів газом. Наповнення балонів скрапленим газом повинно відповідати нормам, зазначеним у таблиці 2.

Для газу, не зазначеного в цій таблиці, норма наповнення встановлюється виробничими інструкціями наповнювальних станцій.

3.7. Наповнювальні станції, які здійснюють наповнення балонів стисненими, зрідженими та розчиненими газами, зобов'язані вести журнал наповнення балонів, в якому, зокрема, повинні бути вказані:

1) дата наповнення;

2) номер балона;

3) дата опосвідчення;

4) маса газу (зрідженого) в балоні, кг;

5) підпис особи, яка наповнювала балон.

Якщо на одному підприємстві здійснюється наповнення балонів різними газами, то на кожний газ має вестись окремий журнал наповнення.

Таблиця 2

Норми наповнення балонів зрідженими газами

Продовження таблиці 2

3.8. Балони, які наповнюють газом, повинні бути надійно закріплені і щільно приєднані до наповнює рампі.

3.9. Забороняється наповнювати газом балони, в яких:

3.9.1. Вийшов термін назначеного опосвідчення.

3.9.2. Вийшов термін перевірки пористої маси.

3.9.3. Пошкоджений корпус балона.

3.9.4. Несправні вентилі.

3.9.5. Відсутні належні пофарбування або написи.

3.9.6. Відсутній надлишковий тиск газу.

3.9.7. Відсутні встановлені клейма.

Наповнення балонів, в яких відсутній надлишковий тиск газів, здійснюється після попередньої їх перевірки відповідно до інструкцій підприємства-наповнювача (наполнительной станції).

3.10. Насадка черевиків і кілець для ковпаків, заміна вентилів можуть здійснюватися на пунктах опосвідчення балонів.

Вентиль після ремонту, пов'язаного з його розбиранням, повинен бути перевірений на щільність при робочому тиску.

3.11. Здійснювати насадку башмаків на балони дозволяється тільки після випускання газу, викручування вентилів і відповідної дегазації балонів. Очистка і пофарбування наповнених газом балонів, а також закріплення кілець на їх горловині забороняється.

3.12. Балони з газом, що встановлюються в приміщеннях, повинні знаходитися на відстані не менше 1 м від радіаторів опалення та інших опалювальних приладів і печей і не менше, ніж 5 м від джерел тепла з відкритим вогнем.

4. Зберігання балонів

4.1. Балони з газом можуть зберігатися як в спеціальних приміщеннях, так і на відкритому повітрі, в останньому випадку вони повинні бути захищені від атмосферних опадів і сонячних променів.

Склади і відкриті майданчики повинні розміщатися на відстані не менше 20 м від інших складів, 50 м від житлових будинків і 100 м від громадських будівель.

Зберігання в одному приміщенні балонів з киснем і горючими газами забороняється.

4.2. Балони з отруйними газами повинні зберігатися в спеціальних закритих приміщеннях, Конструкція яких регламентується відповідними нормами і положеннями.

4.3. Наповнені балони з насадженими на них башмаками мають зберігатися у вертикальному положенні. Для запобігання падінню балони треба встановлювати в спеціально обладнані гнізда, клітки або огороджувати бар'єром.

4.4. Балони, які не мають башмаків, можуть зберігатись у горизонтальному положенні на дерев'яних рамах або стелажах. Під час зберігання на відкритих майданчиках дозволяється укладати балони з башмаками в штабелі з прокладками з вірьовки, дерев'яного бруса або гуми між горизонтальними рядами. При укладанні балонів у штабелі висота останніх не повинна перевищувати 1,5 м. Вентилі балонів повинні бути повернені в одну сторону. Між штабелями повинен бути прохід 1-1,5 м.

4.5. Склади для зберігання балонів, наповнених газами, повинні бути одноповерховими, з покриттями легкого типу і не мати горищних приміщень. Стінки, перегородки, покриття складів для зберігання газів повинні бути з негорючих матеріалів не нижче II ступеня вогнестійкості; вікна і двері повинні відкриватися назовні. Скло на вікнах і дверях повинно бути матовим або пофарбоване в білий колір. Висота складських приміщень для балонів повинна бути не менше 3,2 м від підлоги до нижчих виступаючих частин покрівельного покриття. Підлоги складів мають бути рівними з неслизькою поверхнею, а склади для балонів з горючими газами - з поверхнею з матеріалів, що виключають іскроутворення при ударі по них будь-яким предметом.

4.6. Освітлення складів для балонів з горючими газами мусить відповідати нормам для вибухонебезпечних приміщень.

4.7. У складах повинні бути вивішені інструкції, правила і плакати стосовно поводження з балонами, що перебувають на складі.

4.8. Склади для балонів, наповнених газом, повинні мати природну або штучну вентиляцію відповідно до вимог санітарних норм проектування виробничих приміщень.

4.9. Склади для балонів зі вибухо- і пожежонебезпечними газами повинні знаходитись у зоні блискавкозахисту.

4.10. Складське приміщення для зберігання балонів повинно бути розділене негорючими стінками на відсіки, в кожному з яких допускається зберігання не більше 500 балонів (40 л) з горючими або отруйними газами і не більше 1000 балонів (40 л) з негорючими і неотруйними газами.

Відсіки для зберігання балонів з негорючими та неотруйними газами повинні бути відділені негорючими перегородками висотою не менше 2,5 м з відкритими отворами для проходження людей та отворами для засобів механізації. Кожен відсік повинен мати самостійний вихід назовні.

4.11. Розриви між складами для балонів, наповнених газами, між складами і суміжними виробничими будівлями, громадськими приміщеннями, житловими будинками  повинні задовольняти вимогам НД.

4.12. Балони, в яких виявлено витікання газу, повинні негайно прибиратися зі складу в безпечне місце.

4.13. Приміщення для зберігання горючих газів необхідно обладнувати газовими аналізаторами, а за їх відсутності адміністрація об'єкта повинна встановити порядок відбирання та контролю проб повітря.

4.14. Склади для зберігання балонів з горючими газами повинні мати постійно працюючу примусову вентиляцію, що забезпечує безпечну концентрацію газів.

У цих складах дозволяється лише водяне, парове низького тиску або повітряне опалення.

На дверях (воротах) складів для балонів з газом необхідно вивішувати таблички із зазначенням вогнегасної речовини, яку дозволяється застосовувати під час пожежі.

Обслуговуючий персонал повинен знати пожежну небезпеку газу, що зберігається на складі, порядок евакуації балонів та правила гасіння горючих газів.

4.15. Не дозволяється:

4.15.1. Зберігання будь-яких сторонніх речовин, матеріалів, обладнання, предметів у складах балонів з газами.

4.15.2. Транспортування і зберігання балонів з газом без запобіжних ковпаків та нагвинчених на штуцери заглушок.

4.15.3. Зберігання балонів з пошкодженим корпусом (вм'ятинами, тріщинами, корозією тощо), а також з простроченим терміном періодичного огляду.

4.15.4. Зберігання балонів з горючими газами та окислювачами у приміщеннях, які не є спеціальними складами балонів.

4.15.5. Розміщення в одному відсіку складу більше 500 балонів з горючими або отруйними газами 1000 балонів з негорючими та неотруйними газами; зберігання в будівлі складу більше 3000 балонів (у перерахунку на 40-літрові).

4.15.6. Вхід в склад балонів з горючими газами осіб у взутті, підбитому металевими цвяхами або підковами.

4.15.7. Перевищення встановлених норм заповнення балонів стисненими, скрапленим або розчиненим газом (норма заповнення та методи її контролю повинні бути відзначені в інструкції).

4.15.8. Удари балонів один об інший під час навантаження, розвантаження і зберігання, падіння ковпаків та балонів на підлогу.

4.16. У разі підвищення температури в складі вище 35 ° С необхідно включити припливно-витяжну вентиляцію і вжити заходів по охолодженню балонів, накривши їх мокрим брезентом.

4.17. Забороняється зберігати горючі матеріали і проводити роботи з відкритим вогнем біля складу з балонами на відстані менше 10 м.

4.18. Перевірка стану зберігаються балонів має здійснюватися щодня.

4.19. При виявленні пошкоджень балонів або виділенні з них газу необхідно:

4.19.1. Балони з негорючими і неотруйними газами віддалити в сторону і покласти на землю.

4.19.2. Балони з горючими газами віддалити на відстань не менше 100 м від житлових і виробничих будівель, ретельно усунувши при цьому можливість спалаху газів від іскри або інших джерел вогню, і встановити спостереження за виходом з балонів газу до повного припинення шипіння або відсутності запаху.

4.19.3. Балони з отруйними газами віддалити від житлових і виробничих будівель на відстань не менше 100 м і опустити вентилем вниз (балони з аміаком - в бочку з водою, з хлором - у бочку з вапняним розчином).

4.20. Особи, які допущені до знешкодження балонів з горючими і отруйними газами, повинні бути забезпечені спецодягом і фільтруючим протигазом марки А.

Роботи з усунення закінчення хлору повинні проводитись у шлангових протигазах ПШ-1, ізолюючих протигазах КОП-6 або КОП-7.

4.21. допускається спільне зберігання  балонів з аміаком і балонів з інертними газами  (Вуглекислим газом, азотом). Балони з аміаком не повинні стикатися.

4.22. При відправці балонів, наповнених аміаком, на завод-наповнювач з причини несправності, на балонах повинна бути зроблена попереджувальний напис "Несправний, з аміаком" і повідомлення в супровідному листі про несправність балонів і про наявність в них аміаку.

4.23. Не допускається спільне зберігання в одному штабелі порожніх і наповнених балонів, а також балонів з різними газами (різного кольору).

4.24. Не допускається спільне зберігання (в одному приміщенні) балонів з киснем і горючими газами (хлором, воднем і ін.).

5. Транспортування балонів

5.1. Перед початком виконання вантажно-розвантажувальних робіт необхідно переконатися в справності надійшли балонів з газом, наявності гарантійної наклейки або пломби на запобіжному ковпаку, наявність сигнального кольору. Всі балони повинні мати стандартне клеймо, дату огляду і дату наступного випробування,

5.2. Транспортування балонів по території підприємства повинна проводитися на спеціальних візках.

Допускається перенесення балонів вручну при наявності пристосувань, що забезпечують повну безпеку (носилок, брезентових корсет з повсті прокладкою, поясів для кріплення і т.д.). Не допускається перенесення балонів на руках і на плечах.

5.3. Під час переміщення балонів забороняється братися за вентилі, знімати їх і бити балони один об інший.

5.4. Не допускається виконувати вантажно-розвантажувальні роботи в промаслених рукавицях і з забрудненими маслом руками. З'єднання навіть незначної кількості масла (жиру) з киснем може викликати вибух.

5.5. Переміщення балонів в пунктах наповнення і споживання газів має здійснюватися на спеціально пристосованих для цього візках або за допомогою інших пристроїв.

5.6. Перевезення наповнених газом балонів повинна здійснюватися на ресорному транспорті або на автокарах в горизонтальному положенні, обов'язково з прокладками між балонами.

Для прокладок можуть застосовуватись дерев'яні бруси з вирізаними гніздами для балонів, а також мотузкові або гумові кільця товщиною не менше 25 мм (по два кільця на балон) або інші прокладки, які захищають балони від ударів один об інший.

Всі балони під час перевезення треба укладати вентилями в один бік.

5.7. Дозволяється перевезення балонів у спеціальних контейнерах, а також без контейнерів у вертикальному положенні, обов'язково з прокладками між ними і загорожею від можливого падіння.

5.8. Транспортування і зберігання балонів повинні здійснюватися з накрученими ковпаками.

Транспортування балонів для вуглеводних газів здійснюється відповідно до "Правил безпеки систем газопостачання України".

5.9. Під час транспортування балони необхідно захищати від прямого попадання сонячних променів і атмосферних опадів, а також від поштовхів і перекочування.

5.10. Під час бесконтейнерной транспортування балонів необхідно дотримуватись наступних правил:

5.10.1. На балонах повинні бути до відмови загвинчені запобіжні клапани і заглушки.

5.10.2. Балони повинні укладатися в дерев'яні гнізда, оббиті повстю або іншим м'яким матеріалом.

5.10.3. Під час навантаження більше одного ряду балонів повинні застосовуватися прокладки на кожен ряд для запобігання їх зіштовхування одного з іншим. Для прокладок можуть застосовуватись дерев'яні бруси з вирізаними гніздами для балонів, а також мотузкові або гумові кільця товщиною не менше 25мм (по два кільця на балон) або інші прокладки, які захищають балони від ударів один об інший.

5.10.4. Балони повинні бути укладені не більше, ніж в один ряд таким чином, щоб запобіжні ковпаки були з одного боку.

5.10.5. Укладати балони допускається в межах висоти бортів.

5.10.6. Забороняється перевозити балони на автомашинах при наявності в кузові бруду, сміття, слідів мастила.

5.10.7. Під час навантаження і розвантаження забороняється скидати їх і бити один про інший, а також розвантажувати вентилями вниз.

5.11. При транспортуванні балонів в контейнерах дозволяється транспортування наповнених і порожніх балонів в одному кузові. Укладати порожні і наповнені балони в один контейнер забороняється.

5.12. Спільна транспортування на машині кисневих і ацетиленових балонів заборонена.

5.13. У виняткових випадках можна перевозити в автомашині кисневі і ацетиленові балони при виконанні наступних вимог:

5.13.1. Одночасно можна транспортувати в сумі не більше 10 балонів; в кузові не повинно бути слідів мастила та жиру.

5.13.2. Перед завантаженням ацетиленові балони повинні бути очищеними від слідів мастила та жиру.

5.13.3. Балони повинні бути укладені не більше, ніж в один ряд на дерев'яних підставках.

5.14. Чи не дозволяється транспортувати балони з киснем і балони з горючими газами або хлором, балони з киснем і барабани з карбідом кальцію.

5.15. Балони, які виділяють газ, не повинні транспортуватися.

5.16. Контейнер для транспортування балонів повинен проходити випробування на подвійну завантаження щорічно, оглядатися кожні 10 днів.

5.17. Забороняється перевезення балонів на самоскидах і автомашинах, кузов яких всередині оббитий залізом.

5.18. У тих випадках, якщо через несправність вентиля газ не був використаний, при його поверненні на завод-наповнювач на балоні робиться напис: "Обережно!", "Повний", "З газом". Ремонтувати вентилі своїми засобами, а також розбирати їх, якщо балони наповнені, забороняється.

5.19. Під час навантаження і розвантаження двигун автомашини для транспортування балонів повинен бути вимкнений, за винятком тих випадків, коли автомашина має пристрій для навантаження і розвантаження балонів з приводом від двигуна.

6. Вимоги безпеки після закінчення роботи

6.1. Привести в порядок робоче місце.

6.2. Пристосування, інструмент прибрати у відведене для них місце.

6.3. Зняти спецодяг, повісити у відведене для неї місце.

6.4. Вимити руки, обличчя теплою водою з милом, при можливості прийняти душ.

6.5. Доповісти керівникові про всі недоліки, які мали місце під час роботи.

7. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

7.1. При виявленні виділення газу, наявності тріщин на балонах, несправності вентиля та інше необхідно вжити заходів щодо недопущення сторонніх осіб в небезпечну зону.

7.2. Повідомити про те, що сталося, керівника.

7.3. Якщо є потерпілі, надавати їм першу медичну допомогу, при необхідності, викликати швидку медичну допомогу.

7.4. Надання першої медичної допомоги.

7.4.1. Перша допомога при ураженні електричним струмом.

При ураженні електричним струмом необхідно негайно звільнити потерпілого від дії електричного струму, відключивши електроустановку від джерела живлення, а при неможливості відключення - відтягнути його від струмоведучих частин за одяг або застосувавши підручний ізоляційний матеріал.

При відсутності у потерпілого дихання і пульсу необхідно робити йому штучне дихання і непрямий (зовнішній) масаж серця, звернувши увагу на зіниці. Розширені зіниці свідчать про різке погіршення кровообігу мозку. При такому стані оживлення починати необхідно негайно, після чого викликати швидку медичну допомогу.

7.4.2. Перша допомога при пораненні.

Для надання першої допомоги при пораненні необхідно розкрити індивідуальний пакет, накласти стерильний перев'язочний матеріал, що міститься в ньому, на рану і зав'язати її бинтом.

Якщо індивідуального пакету якимсь чином не буде, то для перев'язки необхідно використати чисту носову хустинку, чисту полотняну ганчірку і т.д. На те місце ганчірки, що приходиться безпосередньо на рану, бажано накапати декілька крапель настойки йоду, щоб одержати пляму розміром більше рани, а після цього накласти ганчірку на рану. Особливо важливо застосовувати настойку йоду зазначеним чином при забруднених ранах.

7.4.3. Перша допомога при переломах, вивихах, ударах.

При переломах і вивихах кінцівок необхідно пошкоджену кінцівку укріпити шиною, фанерною пластинкою, палицею, картоном або іншим подібним предметом. Пошкоджену руку можна також підвісити за допомогою перев'язки або хустки до шиї і прибинтувати до тулуба.

При переломі черепа (несвідомий стан після удару по голові, кровотеча з вух або роту) необхідно прикласти до голови холодний предмет (грілку з льодом, снігом або холодною водою) або зробити холодну примочку.

При підозрі перелому хребта необхідно потерпілого покласти на дошку, не підіймаючи його, чи повернути потерпілого на живіт обличчям униз, наглядаючи при цьому, щоб тулуб не перегинався, з метою уникнення ушкодження спинного мозку.

При переломі ребер, ознакою якого є біль при диханні, кашлі, чханні, рухах, необхідно туго забинтувати груди чи стягнути їх рушником під час видиху.

7.4.4. Перша допомога при отруєнні.

При отруєнні газами з'являються головний біль, «стукіт в скронях», «дзвін у вухах», загальна слабкість, несвідомий стан, посилене серцебиття, нудота, блювота. При сильному отруєнні з'являється сонливість, апатія, байдужість, а при важкому отруєнні - збудження дихання, розширення зіниць.

При всіх отруєннях слід негайно вивести або винести потерпілого із загазованого зони, розстебнути одяг, який заважає диханню, забезпечити приплив свіжого повітря, покласти потерпілого, піднявши ноги, розтерти тіло, вкрити тепліше, давати нюхати нашатирний спирт.

При зупинці дихання необхідно приступити до штучного дихання. У всіх випадках при отруєнні газами необхідно дати потерпілого випити якомога більше молока.

7.4.5. Перша допомога при кровотечі.

Для того, щоб зупинити кровотечу, необхідно:

Підняти поранену кінцівку вверх;

Кровоточиву рану закрити перев'язочним матеріалом (із пакета), складеним у клубочок, придавити її зверху, не торкаючись самої рани, потримати на протязі 4-5 хвилин. Якщо кровотеча зупинилася, не знімаючи накладеного матеріалу, поверх нього покласти ще одну подушечку з іншого пакета чи кусок вати і забинтувати поранене місце (з деяким натиском);

У разі сильної кровотечі, яку не можна зупинити пов'язкою, застосовується здавлювання кровоносних судин, які живлять поранену область, при допомозі згинання кінцівок в суглобах, а також пальцями, джгутом або затиском. У разі сильної кровотечі необхідно терміново викликати лікаря.

7.5. У разі виникнення пожежі викликати пожежну частину та приступити до гасіння її наявними засобами пожежогасіння.

7.6. Виконувати всі вказівки керівника робіт по ліквідації аварійної ситуації.

________________________ ________________ _________________

(посада керівника

підрозділи

/ Організації / - розробника)

Погоджено:

Керівник (спеціаліст)

служби охорони

праці підприємства ______________ _______________

(Особистий підпис) (прізвище, ініціали)

Юрисконсульт ______________ _______________

(Особистий підпис) (прізвище, ініціали)

Головний технолог ______________ _______________

(Особистий підпис) (прізвище, ініціали)

10.1. Загальні вимоги
  10.3. експлуатація балонів

10.1. Загальні вимоги

10.1.1. Балони повинні розраховуватися і виготовлятися за НД, узгодженою в установленому порядку.

10.1.2. Балони повинні мати вентилі, щільно вкручені в отвори горловини або у витратно-наповнювальні штуцери у спеціальних балонів, що не мають горловини.

10.1.3. Балони для стиснених, зріджених і розчинених газів місткістю більше 100 л повинні бути забезпечені паспортом за формою додатка 2.

10.1.4. На балони місткістю понад 100 л повинні встановлюватися запобіжні клапани. При груповому встановленні балонів допускається встановлення запобіжного клапана на всю групу балонів.

10.1.5. Балони місткістю понад 100 л, що встановлюються як витратні ємностей для зріджених газів, які використовуються як паливо на автомобілях та інших транспортних засобах, Крім вентиля і запобіжного клапана повинні мати покажчик максимального рівня наповнення. На таких балонах також допускається установка спеціального наповнювального клапана, вентиля для відбирання газу в пароподібному стані, покажчика рівня зрідженого газу в балоні і спускної пробки.

10.1.6. Бокові штуцери вентилів для балонів, які наповнюються воднем та іншими горючими газами, повинні мати ліву різьбу, а для балонів, які наповнюються киснем та іншими негорючими газами, - праву різьбу.

10.1.7. Кожен вентиль балонів для вибухонебезпечних горючих речовин, шкідливих речовин 1-го і 2-го класів небезпеки за ГОСТ 12.1.007-76 повинен бути забезпечений заглушкою, навертатися на боковий штуцер.

10.1.8. Вентилі в балонах для кисню повинні ввертати із застосуванням ущільнюючих матеріалів, загоряння яких в середовищі кисню виключається.

10.1.9. На верхній сферичній частині кожного металевого балона повинні бути вибиті і чітко видно наступні дані:

• товарний знак виробника;
• номер балона;
• фактична маса порожнього балона (кг): для балонів місткістю до 12 л включно - з точністю до 0,1 кг; понад 12 до 55 л включно - з точністю до 0,2 кг; маса балонів місткістю понад 55 л указується відповідно до ГОСТ або ТУ на їх виготовлення;
• дата (місяць, рік) виготовлення і рік наступного огляду;
• робочий тиск Р, МПа (кгс / см2);
• пробний гідравлічний тиск Р_пр, МПа (кгс / см2);
• місткість балонів, л: для балонів місткістю до 12 л включно - номінальна; для балонів місткістю понад 12 до 55 л включно - фактична з точністю до 0,3 л; для балонів місткістю понад 55 л - відповідно до НД на їх виготовлення;
• клеймо ВТК підприємства-виготовлювача круглої форми діаметром 10 мм (за винятком стандартних балонів місткістю понад 55 л);
• номер стандарту для балонів місткістю понад 55 л.

Висота знаків на балонах повинна бути не менше 6 мм, а на балонах місткістю понад 55 л - не менше 8 мм.

Маса балонів, а # винятком балонів для ацетилену, вказується з урахуванням маси нанесеної фарби, кільця для ковпака і башмака, якщо такі передбачені в конструкції, але без маси вентиля і ковпака.

На балонах місткістю до 5 л або з товщиною стінки менше 5 мм паспортні дані можуть бути вибиті на пластині, припаяній до балона, або нанесені емалевою чи олійною фарбою.

10.1.10. Балони для розчиненого ацетилену повинні бути заповнені відповідною кількістю пористої маси і розчинника. За якість пористої маси і а # правильність наповнення балонів відповідальність несе організація, що наповнює балон пористою масою. За якість розчинника і а правильне його дозування відповідальність несе організація, яка виробляє заповнення балонів розчинником.

Після заповнення балонів пористою масою і розчинником на його горловині вибивається маса тари (маса балона без ковпака, але з пористою масою і розчинником, черевиком, кільцем і вентилем).

10.1.11. Зовнішня поверхня балонів повинна бути пофарбована відповідно до табл.17.

Забарвлення балонів і написи на них можуть виконуватися масляними, емалевими або нитрокрасками. Забарвлення нововиготовлених балонів і нанесення написів виробляються виготовлювачами, а при експлуатації - наповнювальними станціями або випробувальними пунктами.

Колір забарвлення і текст написів для балонів, які використовуються в спеціальних установках або призначених для наповнення газами спеціального призначення, повинні бути узгоджені в установленому порядку.

10.1.12. Написи на балонах наносять по колу на довжину не менше 1/3 кола, а смуги - по всьому колу, причому висота букв на балонах місткістю понад 12 л має бути 60 мм, а ширина смуги - 25 мм. Розміри написів і смуг на балонах місткістю до 12 л повинні визначатися в залежності від величини бокової поверхні балонів.

10.2. огляд балонів

10.2.1. Огляд балонів може проводитися наповнювальними станціями і випробувальними пунктами при наявності у них:

• виробничих приміщень, а також технічних засобів, що забезпечують можливість якісного проведення огляду;
• наказу про призначення в організації осіб, відповідальних за проведення опосвідчення, з числа фахівців, які мають відповідну підготовку;
• інструкції по проведенню технічного опосвідчення балонів.

При видачі дозволу на опосвідчення органи нагляду повинні зареєструвати у себе клеймо з відповідним шифром, присвоєне даної організації (наполнительной станції).

10.2.2. Перевірка якості виготовлення, опосвідчення і приймання виготовлених балонів здійснюються робітниками відділу технічного контролю виробника відповідно до вимог НД на балони.

Величина пробного тиску і час витримки балонів під пробним тиском встановлюються виробником для стандартних балонів за державними стандартами, для нестандартних - за технічними умовами, при цьому пробний тиск повинен бути не менше ніж полуторний робочий тиск.

10.2.3. Пробний тиск для балонів, виготовлених з матеріалу, відношення тимчасового опору до границі текучості якого більше 2, може бути знижено до 1,25 робочого тиску.

10.2.4. Балони на підприємстві-виготовлювачі, за винятком балонів для ацетилену, після гідравлічного випробування повинні також підлягати пневматичному випробуванню тиском, що дорівнює робочому тиску.

Під час пневматичного випробування балони повинні бути занурені у ванну з водою. Балони для ацетилену повинні підлягати пневматичному випробуванню в організаціях, які наповнюють балони пористою масою. Безшовні балони з двома відкритими горловинами випробуванню на герметичність в організації-виготовлювачі не підлягають, крім балонів, призначених для роботи із середовищами 1, 2, 3, 4-го класів небезпеки за ГОСТ 12.1.007-76.

10.2.5. Балони нової конструкції або балони, виготовлені з раніше не використовуваних матеріалів, повинні бути випробувані за спеціальною програмою, яка передбачає, зокрема, доведення балонів до руйнування, при цьому запас міцності за мінімальним значенням тимчасового опору металу при 20 град. З повинен бути не менше 2,4 з перерахуванням на найменшу товщину стінки без надбавки на корозію.

10.2.6. Результати огляду виготовлених балонів заносяться ВТК підприємства-виготовлювача у відомість, в якій повинні бути відображені такі дані:

• номер балона;
• дата (місяць і рік) виготовлення (випробування) балона і наступного опосвідчення;
• маса балона, кг;
• місткість балона, л;
• робочий тиск, МПа (кгс / см2);
• пробний тиск, МПа (кгс / см2);
• підпис представника ВТК підприємства-виготовлювача.

Всі заповнені відомості мають бути пронумеровані, прошнуровані і зберігатися в справах ВТК організації.

10.2.7. Огляд балонів, за винятком балонів для ацетилену, включає:

• огляд внутрішньої, за винятком балонів для зрідженого вуглеводневого газу (пропан-бутану) місткістю до 55 л, і зовнішньої поверхні балонів;
• перевірку маси і місткості;
• гідравлічне випробування.

Перевірка маси і місткості безшовних балонів до 12 л включно і понад 55 л, а також зварних балонів незалежно від місткості не проводиться.

10.2.8. При задовільних результатах організація, в якій проведено опосвідчення, вибиває на балоні своє клеймо круглої форми діаметром 12 мм, дату проведеного і наступного опосвідчення (в одному ряду з клеймом). Клеймо повинно мати шифр, присвоєний органом Держнаглядохоронпраці України організації, що здійснює огляд балонів.

Результати технічного опосвідчення балонів місткістю понад 100 л заносяться в паспорт балонів. Клейма на балонах в цьому випадку не ставляться.

10.2.9. Результати огляду балонів, за винятком балонів для ацетилену, записуються особою, яка проводила опосвідчення балонів, в журнал випробувань, який має, зокрема, такі графи:

• 1. Товарний знак виробника.
• 2. Номер балона.
• 4. Дата проведеного і наступного опосвідчення.
• 5. Маса, вибита на балоні, кг.
• 6. Маса балона, встановлена ​​під час опосвідчення, кг.
• 7. Місткість балона, вибита на балоні, л.
• 8. Місткість балона, визначена під час опосвідчення, л.
• 9. Робочий тиск Р, МПа (кгс / см2).
• 10. Відмітка про придатність балона.
• 11. Підпис особи, яка здійснювала опосвідчення балона.

10.2.10. Огляд балонів для ацетилену повинен здійснюватися на ацетиленових наповнювальних станціях не рідше ніж через 5 років і складається з:

• огляду зовнішньої поверхні;
• перевірки пористої маси;
• пневматичного випробування.

10.2.11. Стан пористої маси в балонах для ацетилену повинен перевірятись на наповнювальних станціях не рідше ніж через 24 місяці.

При задовільному стані пористої маси на кожному балоні повинні бути вибиті:

• рік і місяць перевірки пористої маси;
• клеймо наполнительной станції;
• клеймо діаметром 12 мм із зображенням літер "ПМ", яке засвідчує перевірку пористої маси.

10.2.12. Балони для ацетилену, які наповнені пористою масою, під час опосвідчення випробовують азотом під тиском 3,5 МПа (35 кгс / см2).

Чистота азоту, який застосовується для випробування балонів, повинна бути не нижче 97% за обсягом.

10.2.13. Результати огляду балонів для ацетилену заносять в журнал випробувань, який має, зокрема, такі графи:

• 1. Номер балона.
• 2. Товарний знак виробника.
• 3. Дата (місяць, рік) виготовлення балона.
• 4. Підпис особи, яка здійснювала опосвідчення балона.
• 5. Дата проведеного і наступного опосвідчення балона.

10.2.14. Огляд балонів здійснюється з метою виявлення на їх стінках корозії, тріщин, полон, вм'ятин та інших пошкоджень (для визначення придатності балонів до подальшої експлуатації). Перед оглядом балони повинні бути ретельно очищені і промиті водою, а в необхідних випадках промиті відповідним розчинником або дегазовані.

10.2.15. Балони, в яких під час огляду зовнішньої і внутрішньої поверхонь виявлені тріщини, полон, вм'ятини, видими, раковини і риски глибиною понад 10% номінальної товщини стінки, надриви і вищерблення, знос різьби горловини і відсутні деякі паспортні дані, повинні бути вибраковано.

Ослаблення кільця на горловині балона не може служити причиною бракування останнього. В цьому випадку балон може бути допущений до подальшого опосвідчення після закріплення кільця або заміни його новим.

Балони, у яких виявлена ​​коса або слабка насадка башмака, до подальшого опосвідчення не допускаються до перенасадкі черевика.

10.2.16. Ємність балона визначають за різницею між вагою балона, наповненого водою, і вагою порожнього балона або за допомогою мірних бачків.

10.2.17. Відбраковування балонів за результатами зовнішнього і внутрішнього огляду повинна здійснюватися відповідно до НД на їх виготовлення.

Забороняється експлуатація балонів, на яких вибиті не всі дані, передбачені п. 10.1.9 Правил. Закріплення або заміна ослабленого кільця на горловині або черевику повинні бути виконані до опосвідчення балона.

10.2.18. Безшовні стандартні балони місткістю від 12 до 55 л при зменшенні маси на 7,5% і вище, а також при збільшенні їх місткості більше ніж на 1% бракуються і вилучаються з експлуатації.

10.2.19. Балони, переведені на понижений тиск, можуть використовуватись для заповнення газами, робочий тиск яких не перевищує допустимого для даних балонів, при цьому на них мають бути вибиті: маса; робочий тиск Р, МПа (кгс / см2); пробний тиск Рпр, МПа (кгс / см2); дата проведеного і наступного опосвідчення і клеймо пункту випробування.

Раніше нанесені відомості на балоні, за винятком номера балона, товарного знака виробника та дати виготовлення, повинні бути забиті.

10.2.20. Забраковані балони незалежно від їх призначення повинні бути приведені в непридатність (шляхом нанесення насічок на різьбі горловини або просвердлювання отворів на корпусі), яка виключає можливість їх подальшого використання.

10.2.21. Огляд балонів повинно проводитися в окремих, спеціально обладнаних приміщеннях. Температура повітря в цих приміщеннях повинна бути не нижче 12 град. С.

Для внутрішнього опосвідчення балонів допускається застосування електричного освітлення з напругою не вище 12 В. При огляді балонів, які наповнюються вибухонебезпечними газами, арматура ручної лампи та її штепсельне з'єднання мають бути у вибухонебезпечному виконанні.

10.2.22. Наповнені газом балони, які перебувають на тривалому складському зберіганні, при настанні чергових термінів періодичного огляду піддаються представником адміністрації організації огляду вибірково в кількості не менше 5 шт. з партії до 100 балонів, 10 шт. - з партії до 500 балонів і 20 шт. - з партії понад 500 балонів.

При задовільних результатах опосвідчення термін зберігання балонів установлюється особою, яка проводила опосвідчення, але не більше ніж 2 роки. Результати вибіркового обстеження оформляються відповідним актом. При незадовільних результатах опосвідчення здійснюється повторне опосвідчення балонів у такій же кількості.

У разі незадовільних результатів при повторному огляді подальше зберігання всієї партії балонів не допускається, газ із балонів повинен бути видалений в строк, зазначений особою (представником адміністрації), яка проводила опосвідчення, після чого балони повинні бути піддані технічному огляду кожен окремо.

10.3. експлуатація балонів

10.3.1. Експлуатація, зберігання і транспортування балонів повинні проводитися відповідно до вимог інструкції, затвердженої в установленому порядку.

10.3.2. Робітники, які обслуговують балони, повинні бути навчені і проінструктовані відповідно до п. 7.2.2 Правил.

10.3.3. Балони з газами можуть зберігатися як в спеціальних приміщеннях, так і на відкритому повітрі, в останньому випадку вони повинні бути захищені від атмосферних опадів і сонячних променів. Зберігання в одному приміщенні балонів з киснем і горючими газами забороняється.

10.3.4. Балони з газом, що встановлюються в приміщеннях, повинні знаходитися на відстані не менше 1 м від радіаторів опалення та інших опалювальних приладів і печей і не менше 5 м від джерел тепла з відкритим вогнем.

10.3.5. При експлуатації балонів знаходиться в них газ забороняється витрачати повністю. Залишковий тиск газу в балоні повинен бути не менше 0,05 МПа (0,5 кгс / см2).

10.3.6. Випуск газів з балонів в ємності з меншим робочим тиском має здійснюватись через редуктор, призначений для даного газу і пофарбований у відповідний колір.

Камера низького тиску редуктора повинна мати манометр і пружинний запобіжний клапан, відрегульований на відповідний дозволений тиск в ємності, в яку перепускается газ.

10.3.7. При неможливості через несправність вентилів випустити на місці споживання газ з балонів останні треба повернути на наповнювальну станцію. Випуск газу із таких балонів на наполнительной станції повинен проводитися відповідно до інструкції, затвердженої в установленому порядку.

10.3.8. Наповнювальні станції, що виробляють наповнення балонів стисненими, зрідженими та розчинними газами, зобов'язані вести журнал наповнення балонів, в якому, зокрема, повинні бути вказані:

• дата наповнення;
• номер балона;
• дата огляду;
• маса газу (зрідженого) в балоні, кг;
• підпис особи, що наповнив балон.

Якщо на одній зі станцій здійснюється наповнення балонів різними газами, то по кожному газу повинен вестися окремий журнал наповнення.

10.3.9. Наповнення балонів газами повинно проводитися за інструкцією, розробленою і затвердженою організацією в установленому порядку з урахуванням властивостей газу, місцевих умов і вимог типової інструкції по наповненню балонів газами.

Наповнення балонів зрідженими газами має відповідати нормам, зазначеним у табл. 18.

Для газів, не зазначених у цій таблиці, норма наповнення встановлюється виробничими інструкціями наповнювальних станцій.

10.3.10. Балони, які наповнюють газом, повинні бути міцно укріплені і щільно приєднані до наповнювальної рампи.

10.3.11. Забороняється наповнювати газом балони, у яких:

• закінчився строк назначеного опосвідчення;
• закінчився термін перевірки пористої маси;
• пошкоджений корпус балона;
• несправні вентилі;
• відсутні належні пофарбування або написи;
• відсутній надлишковий тиск газу;
• відсутні встановлені клейма.

Наповнення балонів, в яких відсутній надлишковий тиск газів, здійснюється після попередньої їх перевірки відповідно до інструкції організації, що здійснює наповнення (наполнительной станції).

10.3.12. Перенасадка черевиків і кілець для ковпаків, заміна вентилів мають здійснюватися на пунктах по огляду балонів.

Вентиль після ремонту, пов'язаного з його розбиранням, повинен бути перевірений на щільність при робочому тиску.

10.3.13. Виробляти насадку башмаків на балони дозволяється тільки після випускання газу, викручування вентилів і відповідної дегазації балонів.

Очистка і пофарбування наповнених газом балонів, а також зміцнення кілець на їх горловині забороняється.

10.3.14. Балони з отруйними газами повинні зберігатися в спеціальних закритих приміщеннях, пристрій яких регламентується відповідними нормами і положеннями.

10.3.15. Наповнені балони з насадженими на них башмаками мають зберігатися у вертикальному положенні. Для запобігання падінню балони треба встановлювати в спеціально обладнані гнізда, клітки або огороджувати бар'єром.

10.3.16. Балони, які не мають башмаків, можуть зберігатись у горизонтальному положенні на дерев'яних рамах або стелажах. При зберіганні на відкритих майданчиках дозволяється укладати балони з башмаками в штабелі з прокладками з вірьовки, дерев'яних брусів або гуми між горизонтальними рядами.

При укладанні балонів у штабелі висота останніх не повинна перевищувати 1,5 м. Вентилі балонів повинні бути звернені в одну сторону.

10.3.17. Склади для зберігання балонів, наповнених газами, повинні бути одноповерховими з покриттям легкого типу і не мати горищних приміщень. Стіни, перегородки, покриття складів для зберігання газів повинні бути з негорючих матеріалів не нижче II ступеня вогнестійкості; вікна і двері повинні відкриватися назовні. Віконні і дверні повинно бути матовим або зафарбовані білою фарбою. Висота складських приміщень для балонів повинна бути не менше 3,25 м від підлоги до нижніх виступаючих частин покрівельного покриття.

Підлоги складів мають бути рівні з неслизькою поверхнею, а складів для балонів з горючими газами - з поверхнею з матеріалів, які виключають іскроутворення при ударі по них будь-якими предметами.

10.3.18. Оснащення складів для балонів з горючими газами мусить відповідати нормам для приміщень, небезпечних відносно вибухів.

10.3.19. У складах повинні бути вивішені інструкції, правила і плакати стосовно поводження з балонами, що перебувають на складі.

10.3.20. Склади для балонів, наповнених газом, повинні мати природну або штучну вентиляцію відповідно до вимог санітарних норм проектування.

10.3.21. Склади для балонів з вибухо- і пожежонебезпечними газами повинні знаходитись у зоні блискавкозахисту.

10.3.22. Складське приміщення для зберігання балонів повинно бути розділене вогнетривкими стінами на відсіки, в кожному з яких допускається зберігання не більше 500 балонів (40 л) з горючими або отруйними газами і не більше 1000 балонів (40 л) з негорючими і неотруйними газами.

Відсіки для зберігання балонів з негорючими та неотруйними газами можуть бути відділені вогнетривкими перегородками висотою не менше 2,5 м з відкритими отворами для проходження людей та отворами для засобів механізації. Кожен відсік повинен мати самостійний вихід назовні.

10.3.23. Розриви між складами для балонів, наповнених газами, між складами і суміжними виробничими будівлями, громадськими приміщеннями, житловими будинками повинні задовольняти вимогам НД.

10.3.24. Переміщення балонів в пунктах наповнення і споживання газів має здійснюватися на спеціально пристосованих для цього візках або за допомогою інших пристроїв.

10.3.25. Перевезення наповнених газами балонів має здійснюватися на ресорному транспорті або на автокарах в горизонтальному положенні обов'язково з прокладками між балонами. Як прокладок можуть застосовуватись дерев'яні бруски з вирізаними гніздами для балонів, а також мотузкові або гумові кільця товщиною не менше 25 мм (по два кільця на балон) або інші прокладки, які захищають балони від ударів один об одного. Всі балони під час перевезення треба укладати вентилями в один бік.

Дозволяється перевезення балонів у спеціальних контейнерах, а також без контейнерів у вертикальному положенні обов'язково з прокладками між ними і загорожею від можливого падіння.

10.3.26. Транспортування і зберігання балонів повинні проводитися з накрученими ковпаками. Транспортування балонів для вуглеводневих газів проводиться відповідно до правил безпеки в газовому господарстві, які затверджуються Держнаглядохоронпраці України.

Зберігання наповнених балонів до видачі їх споживачам допускається без запобіжних ковпаків.

10.3.27. Перевезення балонів автомобільним, залізничним, водним та повітряним транспортом повинна проводитися згідно з правилами відповідних міністерств і відомств.

10.3.28. Контроль за дотриманням Правил в організаціях-наповнювачах, наповнювальних станціях і випробувальних пунктах повинен проводитися інспектором Держнаглядохоронпраці України.

Головна » Охорона праці » Охорона праці в умовах підвищеної опасностіСосуди, що працюють під тиском. Вимоги до балонів для стиснених, зріджених і розчинених газів. Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском