Сварка скруток за допомогою інвертора. Сварка мідних проводів

Найкращий спосіб з'єднання жив мідних і алюмінієвих проводів - з'єднання проводів зварюванням. Найбільш простий спосіб зварювання алюмінієвих жил перерізом до 10 мм 2 і мідних - до 4 мм 2 - контактний розігрів їх кінців вугільним електродом до освіти розплавленого кульки. Нагрівання відбувається в точці дотику електрода і жили. Для цього знадобиться апарат для зварювання мідних і алюмінієвих скруток, Який можна купити, але не складно зібрати його і самому. Кінці зварюються жив і електрод підключають до вторинної обмотці трансформатора потужністю не менше 0,5 кВА і вихідною напругою 6-10 В. Для зварювання можна застосувати лабораторний девятіамперни й автотрансформатор (ЛATP), знявши з нього регулює напругу повзунок і намотавши поверх мережевий обмотки вторинну обмотку, яку потрібно ізолювати від мережевої декількома шарами паперу від крафт-пакетів і поверх неї кількома шарами лакоткани або ізоляційною стрічки з бавовняної основою. Апарат для зварювання скруток своїми рукамизажадає самостійної намотування трансформатора. Для нього буде потрібно Ш-образне трансформаторне залізо з перетином муздрамтеатру S не менше 25 см 2. Число витків обмоток первинної W 1 і вторинної W 2 визначається:

W 1 = 40U 1 / S; W 2 = 40U 2 / S. Наприклад, для напруги мережі U 1 = 220 В і перерізу магнітопроводу S = 30 см 2 первинна обмотка повинна мати 293 витка, а для вихідної напруги U 2 = 10 В вторинна обмотка - 13 витків. Первинна обмотка намотується проводом діаметром 0,8-1 мм, вторинна може бути намотана в кілька проводів паралельно, наприклад в три дроти діаметром по 3 мм. Головне, щоб загальна перетин проводів вторинної обмотки було не менше 15-20 мм 2. Для електрода годиться вугільна щітка від колекторного електродвигуна або графітовий вкладиш від тролейбусної штанги. На робочій площині електрода вирізається ножем невелика лунка, в яку засипається флюс і де формується на зварюються жилах розплавлений кульку. Варіант конструкції затискачів для електрода і зварюваних жил показаний на малюнку. Можна працювати і роздільними зажимами, не пов'язаними в одну конструкцію. Однак при цьому потрібно помічник для виключення трансформатора. З проводів, які підлягають зварюванню, обережно зрізають ізоляцію па довжині 40-50 мм, зачищають дроти наждачним папером до блиску і скручують під зварювання. Для захисту розплаву від кисню повітря електромонтажники застосовують флюс «ВАМИ», що складається з хлористого калію, хлористого натрію і кріоліту, взятих у співвідношенні 5: 3: 2 (по масі). Можна обійтися і звичайною бурою (тетраборат натрію), що продається в аптеках. Перед зварюванням в лунку вугільного електрода насипають флюс і опускають скрутку проводів, притискаючи їх до електрода. Включають трансформатор. Під шаром розплавленого флюсу кінці жив оплавляються і зливаються в кульку. Пам'ятайте, що відводити жили від електрода можна тільки після охолодження (затвердіння) спаю. За процесом зварювання спостерігають через окуляри для газозварника або синій світлофільтр, закріплений на очкової оправі. Щоб зменшити втрати напруги, трансформатор розміщують ближче до місця зварювання. Мережевий вимикач виводять окремим шнуром і тримають в лівій руці. Для цієї мети підходить прохідний вимикач, встановлюваний в торшерах або настільних лампах в розрізі шнура. Після зварювання з'єднання очищають від флюсу сталевою щіткою, покривають лаком і ізолюють. Хоча зварювання проходить без бризок і крапель розплавленого металу, для перестраховки її слід виконувати в рукавичках (краще - шкіряних) і в захисних окулярах-світлофільтрах. На малюнку показаний варіант затиску для зварювання жил проводів до саморобному апарату для зварювання скруток: 1 - вугільний електрод; 2 - шина для підключення до зварювального трансформатора; 3 - ізоляційна пластина; 4 - шарнірне з'єднання

Для створення надійного контакту кількох мідних проводів застосовується метод скручування. З його допомогою облаштовують промислові та побутові електромережі. Додатково рекомендується робити зварене з'єднання, що запобігає процес окислення між жилами і знижує ймовірність розкручування зв'язки. Надійна зварювання мідних проводів графітовими електродами виконується після вивчення основних правил.

Технологія зварювання мідних проводів

З'єднання необхідно виконувати тільки після остаточного монтажу електропроводки в приміщенні. Для зручності мінімальна довжина монтажних кінців повинна становити 10 см. Додатково враховується відстань між проводами і можливість їх розміщення в закритій розподільній коробці.

Технологія зварювання мідних проводів за допомогою графітових електродів:

1. Очищення жив від ізоляції - не менше 5 см.
2. Обрізання кінців жил для видалення можливої ​​окису.
3. Скручування. Проводи повинні щільно прилягати одне до одного. Для цього рекомендується закріпити їх в нижній частині, де є ізоляція. Скручування робиться за допомогою плоскогубців або аналогічних їм інструментів.
4. Зварювання. Вона виконується графітовими електродами.
5. Остаточна ізоляція скручування відбувається після охолодження жив. Потім вони поміщаються в захисний короб.

Подібна технологія забезпечує надійний контакт проводів, а також виключає необхідність періодичної підтяжки з'єднання жив. Але для забезпечення цього слід правильно підібрати інструмент, витратні матеріали, а також розрахувати оптимальні параметри.

Вибір електродів і зварювального апарату

Використання графітових електродів проводів обумовлено відносно високою температурою нагріву робочої поверхні і можливістю їх обробки. Вибір діаметра залежить від планованої щільності струму. Також потрібно враховувати їх основні технічні характеристики.

Так як товщина зварюваної скручування може бути різна і залежить від кількості жив і їх діаметра - не існує нормативних значень сили струму. Виходячи з досвіду, для створення надійного з'єднання з 3-х мідних з перетином кожного 1,5 мм² потрібно струм до 90 А. Час дії - близько 2 секунд. В результаті на кінці скручування повинен сформуватися рівний кульку. Важливо не допустити перегріву жив, що може привести до втрати властивостей ізоляції.

Для виконання зварювання слід правильно підібрати апарат. Вибір можна зробити з наступних типів пристроїв:

• Спеціальні апарати для зварювання скруток. Найпоширеніша модель - ТС-700. Конструктивно - це стандартний інвертор невеликого розміру і невисокої потужності. Відмінності від інших пристроїв подібного типу - можливість носіння на ремені під час роботи.
•   заводського виробництва. Це можуть бути будь-які моделі, чиї характеристики відповідають вимогам по з'єднанню мідних проводів.
•   Саморобні пристрої. Виготовляються з понижуючих трансформаторів. Переваги - можливість розробити конструкцію для виконання вузькопрофільних робіт.

Під час зварювання необхідно контролювати якість з'єднання. Повинні бути відсутнім раковини, неоднорідність сформованого кульки.

Фахівці рекомендують використовувати графітові електроди без омеднения. Це обумовлено тим, що при вигорянні кута його опір буде падати, що може привести до тривалого контакту. Згодом це відіб'ється на якості з'єднання.

Також варто враховувати наступні моменти:

•   Перед початком роботи торець графітового електрода обробляється - на ньому формується виїмка. Це сприятиме формуванню кульки спайки правильної форми.
•   В якості альтернативи заводських графітових електродів можна розглянути варіант використання струмознімачів, що застосовуються в тролейбусах або стрижнів з батарейок. Вони мають відносно невеликі розміри і можуть бути закріплені на ручці інвертора.
•   Обов'язкове використання захисних засобів - (темних окулярів), рукавичок і одягу з довгими рукавами.

Після закінчення зварювання мідних проводів необхідно перевірити якість з'єднання. Для цього на мережу дають максимально допустиме навантаження і перевіряють - чи є нагрів на скрутці. Тільки після цього можна остаточно ізолювати з'єднання.

Перед тим як виготовити зварювальний апарат для проводів в домашніх умовах, варто розібратися в головних складових деталях і принципах роботи. Особливе значення приділяється потужності напруги, яка залежить від типу майбутніх робіт. Для з'єднання металевих тонких виробів потрібно невисока сила струму, в той час як зварювання масивної арматури неможлива при такій інтенсивності.

трансформатор

Пристрій забезпечує отримання дуги з мережевої напруги. Даний елемент складається з двох основних частин:

• муздрамтеатр;
• обмотка.

Створення трансформатора не викликає особливих складнощів. Первинна обмотка пристрою підключається до електромережі в 220 Вт, при цьому вторинна потрібно для самих зварювальних робіт. Магнитопровод можна зібрати не тільки з пластин спеціального трансформаторного металу, але і з інших матеріалів. Як доповнення для поліпшення характеристик дуги використовуються спеціальні пристрої, які забезпечують плавну настройку напруги. Подібні доповнення найчастіше зустрічаються в професійних апаратах.

При виборі джерела напруги необхідно відштовхуватися від бажаних характеристик струму. Оптимальним варіантом стануть джерела, що мають крутопадающие і пологопадающих властивості. Вони спрощують процес зварювання і забезпечують мінімальні коливання дуги.

необхідні елементи

Самостійно можна виготовити зварювальний апарат для проводів будь-якого типу, будь то автоматичний, інверторний, що функціонує на постійному або змінному струмі. При відсутності досвіду проведення подібних робіт варто зупинитися на простому трансформаторному апараті. Подібний пристрій функціонує на змінному струмі і дозволяє домогтися якісного зварного шва. Воно оптимально підходить для зварювання проводів в домашніх умовах. Перед тим як приступити до виготовлення, необхідно підготувати наступне:

• матеріал для сердечника трансформатора з високим рівнем магнітної проникності;
• достатню кількість мідного дроту.

Сердечник повинен мати П-образну стандартну конфігурацію і стрижневу конструкцію. У деяких випадках доводиться використовувати сердечники іншої форми (наприклад, круглі), це не змінює характеристики пристрою, але ускладнює намотування проводки. Для побутового апарату площа перетину сердечника повинна знаходитися в межах 50 см². Використання великого перерізу нераціонально, так як не забезпечує додаткових характеристик і збільшує загальну масу пристрою.

обмотка

Для первинної обмотки використовується мідна проводка, що відрізняється високим рівнем стійкості до термічного впливу. Вона повинна доповнюватися стеклотканевой або бавовняної ізоляцією. Можливе використання кабелів з ізоляційною оболонкою з гуми та інших матеріалів, за винятком поліхлорвінілу.

При необхідності ізоляцію можна зробити своїми руками за допомогою невеликих відрізків відповідного матеріалу. Вони намотуються на мідний дріт і покриваються шаром електротехнічного лаку.

Каркас котушок виготовляється відповідно до геометричними характеристиками муздрамтеатру. Вони повинні мати відповідні габарити, щоб не перешкоджати вільному надягання муздрамтеатру на сердечник. Для виготовлення останнього, як правило, використовується звичайний картон або текстоліт.

Що потрібно знати

При проведенні намотування котушок необхідно враховувати деякі особливості. Зокрема, первинна обмотка виробляється тільки наполовину, зверху на неї накладається частина вторинної. Друга сторона котушки обмотується таким же чином. За допомогою щільного паперу, склотканини та картону можна підвищити ізоляційні характеристики, для цього необхідно прокладати відрізки обраного матеріалу між шарами обмотки.

Зварювальний апарат для мідних проводів також вимагає настройки, яка полягає в підключенні пристрою до мережі і вимірі даних напруги на вторинній обмотці. Показники повинні знаходитися в межах 60 В. При необхідності можна додати частину обмотки або прибрати зайве. Заміри і зміна обмотки виробляються до отримання необхідних даних.

Зварювальний апарат для проводів підключається до мережі за допомогою двожильного кабелю або проводу внутрішньої прокладки, який з'єднується з первинної обмоткою. Останнім етапом є з'єднання ПРГ-проводів з висновками вторинної обмотки. Варто відзначити, що ці дроти фіксують основу зварювальних стрижнів і з'єднуються з робочою елементами.

Робота з мідними проводами

В електротехнічних роботах мідні дроти незамінні. Існує три основних методики з'єднання: зварювання, сжим і опресовування. Оптимальним поєднанням швидкості і якості робіт має перший варіант.

При роботі з міддю варто проявляти обережність і враховувати характеристики даного матеріалу. Він схильний до поломок навіть при невеликому нагріванні, незважаючи на те що його температура плавлення перевищує 1000 градусів. Зварювальні роботи можуть виконуватися постійним і змінним струмом. При необхідності можуть використовуватися дугового спосіб зварювання і додаткові апарати, такі як трансформатор, променеве пристрій і інвертор.

етапи робіт

Зварювальний апарат для зварювання проводів може мати різну конструкцію і виготовлятися за певною технологією, незважаючи на це, процес зварювання складається з ідентичних етапів. Для початку видаляється оболонка з кабелів за допомогою ножиць або звичайного канцелярського ножа. Необхідно відступити від краю на 2-3 см, підрізати верхню оболонку і акуратно стягнути їх. Скручування кабелів повинна мати довжину близько 3 см і доповнюватися декількома жилами стандартного розміру. Затиск фіксується тільки на готовому з'єднанні. Далі необхідно приєднати мідних проводів з встановленою потужністю і силою струму.

На що треба звернути увагу

Сам процес зварювання проводиться протягом декількох секунд і забезпечує отримання невеликого мідного кулі. Варто відзначити, що час зварювання має особливе значення, так як якщо прибрати апарат занадто рано, якість з'єднання буде низьким через пористої структури. При цьому якщо перетримати на кілька секунд, доведеться починати все спочатку, тому що кінці кабелів повністю розплавляться. Після з'єднання і охолодження елементів залишається зробити ізоляцію і підключити напругу.

вибір кабелів

З урахуванням того, що зварювальний апарат приєднують до мережі мідними проводами, їх вибір має не менш важливе значення. Вони повинні забезпечувати роботу під різним рівнем напруги і в різних умовах. Не менш важливі такі характеристики:

• стійкість до вигинів і інших механічних впливів;
• збереження характеристик при дії ультрафіолетового випромінювання;
• можливість застосування при роботі в широкому діапазоні температур;
• стійкість до розвитку цвілі і корозії.

Пристрій з деталей мікрохвильовій печі

Досить простий зварювальний апарат для мідних проводів своїми руками можна зробити з трансформатора від мікрохвильової печі, який має високу потужність і компактними розмірами. Подібний пристрій поміщається в корпус від блоку живлення ПК і оптимально підходить для зварювання мідних кабелів.

Для створення пристрою підійде трансформатор від будь мікрохвильовки. Його необхідно попередньо розібрати, це можна зробити шляхом розпилу бічних сторін за допомогою болгарки. Варто відзначити, що підключення трансформатора до мережі можливо тільки після зняття вторинної обмотки.

Необхідно накрутити вторинну обмотку замість старої і заклеїти сердечник епоксидним складом. Далі залишається вмонтувати трансформатор в корпус від блоку живлення разом з двома автоматами.

Отриманий зварювальний апарат для проводів забезпечує швидке запалювання дуги і якісну обробку кабелів. Трансформатор під час роботи не нагрівається, але при використанні пристрою великих розмірів рекомендується застосовувати для обмотки проводку з перетином в 10 мм². Незважаючи на те що трансформатор відрізняється досить відчутним вагою, сам апарат має невеликі габарити.

Спростити використання і поліпшити якість з'єднання можна за допомогою вимикача, розташованого на ручці графітової клеми. Так можна буде включати апарат після того, як скручування буде встановлена ​​в необхідне положення.

Зварювальний апарат для проводів своїми руками: особливості

Більш м'яка зварювання виходить за рахунок використання дроселя. При цьому варто відзначити, що під час роботи з мідними скрутками з'являється різкий запах гару і дим, тому рекомендується заздалегідь відкрити вікно. Також не рідкісні випадки загоряння графітового електрода.

Провід скручування повинні мати однакову довжину. Також буде корисно покривати скрутку бурою перед зварюванням і дотримуватися мінімальний час нагрівання.

Хорошу клему можна отримати з підручних предметів або деталей, куплених за символічну вартість. Для цієї ролі відмінно підійде щітка від тролейбуса або потужного мотора. У графіті висвердлюється кілька ямок відповідного розміру. Вони необхідні для укладання скруток і отримання рівного сплаву.

Дуга під час роботи повинна бути безперервною і мати достатній нагрів для забезпечення якісного з'єднання. Як було зазначено раніше, нагрів до температури менше необхідного рівня призводить до формування пористої серцевини всередині застиглої краплі.

Мідні дроти використовуються повсюдно в електриці. Згідно з Правилами Пристроїв Електроустановок з'єднання їх може бути вироблено 3 способами: опресовування, сжим, зварювання. Природно, що найякісніший з них той, при якому використовується зварювальний апарат.

З огляду на, що у міді досить висока температура плавлення (1080 градусів за Цельсієм), але при нагріванні до 300 ° С вона вже може зламатися, потрібні певні навички в зварюванні міді. Примітно, що зварювання можна виконати, як змінним, так і постійним струмом. З роботою, при певному умінні зварника, може допомогти впоратися інвертор, електронно-променевої апарат або трансформатор. допустима і дугове зварювання  міді.

Сварка скруток забезпечує надійний контакт

Апарат для зварювання мідних проводів

Параметри для зварювальних робіт з міддю

Сварка проводів, в тому числі і дугова, має проводитися при напрузі від 12 до 36 В. Краще, якщо зварювальний апарат мають функцію регулювання сили струму. Сам процес зварювання займає кілька секунд (ми зараз не говоримо про промислову зварюванні). Саме за стільки короткий часовий проміжок можна домогтися утворення стійкої краплі, здатної міцно з'єднати мідні скручування.

Для досягнення потрібного ефекту необхідно при виборі сили струму врахувати перетин і кількість жил. Для цих робіт застосовуються електроди, наявність міді в складі яких є обов'язковим. сила зварювального струму  залежить від кількості проводів і їх перетину.

І все ж оптимальним вважається режим, при якому електрод не прилипає до проводів. Описати його, практично, не реально. Досягається він дослідним шляхом.

Де застосовується апарат зварювання мідних проводів

Практично, будь-який апарат для створення міцного зварного з'єднання  проводів подають струм, може проводити роботи в

• Електричних щитках,
• Електричних шафах,
• Розподільних коробках,
• Трансформаторних підстанціях,
• На виробництві,
• При ремонті і створенні електронно - побутових або наукових приладів,
• В побуті.

Природно, що головним в будь-якому випадку буде дотриманні Правил Техніки Безпеки. Для кожного виробництва існує встановлений гост роботи з електротехнічними приладами і гост, за яким може проводитися їх ремонт.Об'едіняет їх один загальний пункт про знеструмлення об'єкта, що ремонтується, де повинна вестися зварювання електричних проводів. Далі необхідно кінці міцно з'єднати, можливо, методом скручування, налаштувати апарат і провести зварювання.

зварювальний процес

Про вибір зварювальних апаратів  для мідних проводів поговоримо трохи пізніше. Примітно, що незалежно від того, якою буде обраний апарат, зварювання повинна проходити в цілому однаково і складатися з декількох етапів:

• З проводів потрібно зняти верхню оболонку. Робити це краще ножем або ножицями, відступивши від краю заготовки на пару сантиметрів, мінімум, і акуратно підрізав оболонку. Потім її потрібно просто потягнути.
• Далі можна (деякі професіонали наполягають) зробити скрутку для не надто об'ємних проводів з невеликою кількістю стандартних по діаметру жил, вона повинна бути загальною довжиною сантиметра 2,5, а краще 3.
• Безпосередньо на готове з'єднання одягається затиск і підключається маса зварювального апарату.
• Виставляється сила і потужність струму, прогрівається електрод.
• Протягом кількох секунд проводиться зварювання.

За такий короткий час повинен встигнути утворитися невелика куля з розплавленої міді. Якщо перетримати електрод трохи більше встановленого часу, то з'єднуються кінці просто розплавляться. Чи не дотримати - з'єднання буде всередині пористим, а значить ламким.

За ідеєю, правильно проведена робота зі зварювання мідних електричних проводів повинна забезпечити після охолодження їх безпечне розкручування. Після чого місце зварювання ізолюють. Потім можна підключати напруга.

А тепер про вибір ідеального апарату.

На чию користь зробити вибір

На промисловому виробництві і навіть у вугільних надкатегорійних шахтах, небезпечних за раптовими викидами пилу і газу, періодично проводяться роботи зі зварювання мідних проводів. Там зазвичай це робиться стаціонарними або переносними апаратами здатними заварити багатожильний силовий кабель, що подає електрику високого напряженія.А ось для дрібних робіт в побуті, наприклад, на електронно-комп'ютерної плати потрібна маленька головка зварювального апарату і регулювання параметрів напруги і сили струму. Тут впораються - інвертори

• Або ті апарати, де дугова зварка,
• Можливе використання електронно-променевого зварювання.

Перед зварюванням обов'язкове зачистка дроту

Є умільці, які здатні виконати відмінну зварювання мідних, тонких проводів, саморобним зварювальним апаратом і їм не потрібна автоматичне регулювання сили струму і захист від стрибків напруги.

Дуга для зварювальних робіт

Згідно гост 22917 - 78 для з'єднання електричного кабелю повинна бути застосована дугова зварка. Зварювальний процес в цьому випадку проходить в захищеному середовищі. Газ (аргон, вуглекислий газ, гелій) буде при нагріванні міді, захищати її від окислення. Його подача здійснюється з зварювальної головки безпосередньо під час сваркі.От того, як запалюється і підтримується зварювальний дуга  дугове зварювання ділиться на

• ручну
• напівавтоматичну
• Автоматичну.

Принцип роботи апарату

Для зварника важливо, щоб дуга була безперервною. Газ допоможе створити потрібну середу, при якій можливо розплавлення міді без окислення. Висока температура дуги розплавляє найміцніший метал. Максимальна теплота виділяється дуговим розрядом. Дугове зварювання, неважливо ручна або повністю автоматична, проводиться вугільним електродом з вмістом міді. Від останнього залежить, чи буде застигла крапля пористої всередині. Якщо роботи виконані так, як рекомендує гост, то з'єднання повинно вийти міцним.

інвертор

Апарат інверторного типу вважається універсальним. Тому що

• Він легкий,
• Піклуватися про натягу дуги не потрібно,
• Контролювати безперебійне надходження газу так само.

Для мідних проводів потрібно тільки підібрати електрод, включити напругу і силу струму (дивись таблицю, наведену вище) і пробувати працювати. Єдиний мінус - можлива пористість з'єднання. Принцип роботи апарату інверсія - головне в роботі інвертора. Фазовий зсув напруги відбувається при каскадному збільшенні сили струму і його частоти на виході. Перетворення можливо в два етапи:

• Змінний струм (220 В, 50 Гц) стає постійним.
• Постійний струм знову стає змінним, але з низькою напругою, високою частотою і великою силою.

При роботі немає необхідності утримувати постійний зазор між дугою і зварюються деталями.

Заварювання в вакуумі

Електронно-променеве заварювання здійснюється в вакуумі. У домашніх умовах провести цей високотехнологічний процес не реально. Спеціальний зварювальний апарат використовується в лабораторіях і заварювання, зокрема, мідних проводів проводиться в особливих камерах.Сварка електронно-променевим способом забезпечує:

• Мінімальна нагрівання проводів при зварюванні. Кількість теплоти в п'ять разів менше, ніж коли проводиться дугове зварювання. Це різко знижує ймовірність викривлення проводів.
• При малих температурах, електронно-променеве зварювання дає потрібну концентрацію теплоти в виріб (зокрема в дроти). На відміну від інших апаратів, електронно-променевої прилад нагріє не тільки поверхню деталі, але і подасть тепло на достатню для якісного шва, глибину.
• Мідь, яка за короткий час була нагріта, а потім розплавлена, у вакуумі не збагачується газами. У мідних проводів утворюється якісне з'єднання, яке володіє пластичними властивостями.

Принцип роботи апарату електронно-променевої спосіб зварювання базується на проплавлення, в тому числі міді на передній стінці кратера. Електронний промінь, як встановив гост, повинен мати форму конуса. Під час процесу проплавлення відбувається:

• Тиск потоку електронів,
• Виділення теплоти,
• Реактивний тиск випаровується металу,
• Випромінювання електронів.

Все це здійснюється під час пересування міді з боків до задньої стінки. І тут відбувається кристалізація міді. Електронно-променевої апарат дає можливість проводити роботу з паузами, а так же безперервним лучом.Первий зварювальний апарат з'явився більш ста років. За цей час вчені, взявши початковий принцип зварювання за основу, модернізували її процес, створили різновиди апаратів, здатних з'єднувати тугоплавкі або, навпаки, легко плавляться метали. Сварка мідних проводів може бути здійснена, практично, будь-яким з відомих зварювальних апаратів. Але якість робіт можуть гарантувати тільки ті, що створені для роботи з міддю, з урахуванням її особливостей.

У сучасному з'єднанні проводів все більше знаходить застосування вугільний електрод для зварювання кінців мідних проводів. Цей спосіб замінює застарілий метод споювання мідних жильних скруток. При цьому не потрібно застосування припою і флюсу.

Завдання зварювання така ж, як і при пайку - це забезпечення надійного і довговічного контакту між двома, а то й кількома проводами, так як звичайним з'єднанням домогтися цього неможливо. На поверхні міді з часом неодмінно з'являється плівка через окислення. Після процесу зварювання місце з'єднання жив зварюється характерно, ніж при споювання, спайка відбувається лише на кінчику. Однак і такий освічений контакт при підвищеній навантаженні запобігає перегріванню зварених жил кабелів.

Графітовий електрод для зварювання

Через своїх технічних характеристик  графітовий електрод легко ріжеться, Повільніше витрачається, не розтріскується при зварюванні.

Як показує практика, зварювання жил проводів проводиться в розподільних коробках. Розташування коробок досить високо, тому вам для зварювання необхідно буде використовувати зварювальне переносне обладнання.

Застосовують для цих цілей промислові апарати, застосування яких доцільно в професійному плані. Якщо є можливість, то можна зібрати зварювальний апарат самому. Однак, для більшості відмінно підійдуть апарати інверторного типу, які у великому асортименті представлені в магазинах. Вони компактні, мобільні, легкі і до того ж є регулювання потрібного вам струму зварювання.

Типи електродів для зварювання мідних жил проводів

При зварюванні мідних жил повинні застосовуватися відповідні електроди. Про вугільних електродах ми вже згадували. Існує також графітовий тип електродів. Як електрод в домашньому побуті можуть бути застосовані стрижні батарейок, щітки колекторних двигунів і подібні вироби, які виконані з графіту.

Стрижні з графіту добре замінюють покупні електроди, за винятком лише одного, що на них відсутня обміднення, але це можна вирішити шляхом удосконалення власника. Для цього необхідно буде застосувати затиск типу «крокодил», як для електрода, так і для з'єднання маси. Вони не будуть такими громіздкими, як штатні, тому вам буде зручніше працювати в розподільних щитках. Звичайно ж, вам необхідно буде подбати і про додаткової ізоляції ручок.

Графітові і вугільні електроди мають загальним схожістю: і у тих, і у інших температура плавлення в 4 рази перевищує поріг плавлення  самої міді. Через це властивості витрата електродів при з'єднанні електропроводки дуже низький.

Зверніть вашу увагу на той факт, що електрод нагрівається до високої температури миттєво, тому є ризик перегріву свариваемого вами матеріалу, що, в свою чергу, може порушити ізоляцію в кабелі. Ці фактори необхідно знати зварнику, щоб бути досить акуратним при монтажі електропроводки.

Відмінності графітових і вугільних електродів

Незважаючи на схожість графітових і вугільних стрижнів  при монтажі проводки, характеристики їх різняться:

Регулювання сили струму під час зварювання

Регулювання струму вчасно зварювання проводів відбувається в прибудові від 30 до 120 ампер (в цьому діапазоні працює більшість інверторних зварювальних апаратів). У будь-якому випадку вам доведеться підбирати досвідченим шляхом точний струм зварювання, так як:

Вам необхідно знати значення сили струму, При яких здійснюється з'єднання жил проводів, що мають різне перетин:

• під час зварювання двох жил діаметром 1,5 мм 2, інвертор необхідно налаштувати на 70 ампер;
• три дроти цього ж перетину зварюється при позначці струму на инверторе від 81 до 91 ампер;
• сила струму для зварювання трьох жил діаметром 2,5 мм 2 необхідна в діапазоні від 81 до 101 ампера;
• чотири жили по 2,5 квадратних міліметра зварюються з виставленим діапазоном сили струму від 101 до 121 ампера.

Як необхідно зварювати жильні скручування

Щоб не допустити можливе розплавлення ізоляції проводу, до основи свариваемой скручування треба прикріпити радіатор, виконаний з металу. Відводити тепло від скручування вам допоможе затиск з великою площею контакту, поліпшує процес теплообміну. Найкраще, щоб радіатор був виконаний з міді, так як у цього металу висока тепловіддача.

Перед початком самого процесу зварювання жил проводів, необхідно провести підготовчі роботи, які включають в себе процес звільнення проводів від ізоляції і оболонки. Довжина при цьому оголених жив повинна бути приблизно 100 міліметрів, в цьому випадку скручування буде не більше 50 міліметрів.

Під час скручування жив необхідно домогтися їх щільного прилягання один до одного. При цьому торці жил повинні бути на одному рівні, інакше при зварюванні жила одного з проводів може виявитися за межами зварного шва. Якщо після зварювання один кінець жили вийшов довшим за інші, його необхідно відкусити за допомогою бокорезов.

Поблизу зробленого вами радіатора до скрутці необхідно прикріпити затискач «маси або мінуса», після цього піднесіть до кінчика жив електрод. Контакт електрода з жилами не повинен перевищувати за часом двох секунд. Після переривання контакту на скрутці утворюється сферичної форми невеликий наплив. Також зварюються і інші скручування жил проводів.

Необхідні знання техніки безпеки

При виконанні робіт необхідно знати і дотримуватися заходів безпеки:

• дроти, на яких проводиться зварювання мідних жил, повинні бути попередньо знеструмлені;
• обов'язкове використання засобів індивідуального захисту (спецодягу, рукавичок, маски, спецвзуття);
• місце, де ви проводите зварювальні роботи, Необхідно очистити від предметів, які можуть спалахнути;
• так як в розподільному щиті або коробці знаходяться більше двох скруток, не варто поспішати і зварювати наступну, так як ви можете отримати опік;
• краще дочекайтеся, коли охолоне перша зварена вами скручування;
• після виконання зварних робіт скручування необхідно заізолювати. Це можна виконати термоусадочної трубкою або ізоляційною стрічкою. Термоусадка надаватися на дроти і потім за допомогою фена підігрівається.

Головна » інструкції » Сварка скруток за допомогою інвертора. Сварка мідних проводів