Wie wechselt man das Ventil am Propan-Tank?

Verflüssigtes Propan wird sowohl im Alltag als auch in der Produktion eingesetzt. Ballongas ist für die autonome Vergasung unverzichtbar. Daher werden Container häufig in Sommerhäusern und an anderen abgelegenen Orten installiert. Wenn das Ventil aus einem Zylinder herausgerissen wird oder andere Funktionsstörungen der Regelvorrichtung auftreten, wird empfohlen, sich an einen Spezialisten zu wenden. Es ist nicht immer möglich, es selbst zu ersetzen.

Ventilentwurf

In der Standardausführung sind Gasflaschen mit Propan bis 27 Liter mit den Ventilen KB-2 oder den Ventilen WB-2 ausgestattet. Die zweite Option gilt als zuverlässiger. Das Ventil ist mittels eines Gewindes und einer Überwurfmutter mit dem Ventil verbunden. Die Dichtheit der Verbindung wird durch einen Gabelschlüssel reguliert. Für Dichtungssatz Einwegdichtung.

Die Verbindungen zum Ventil sind nicht immer dicht und führen oft zu Gasleckagen.

Strukturell besteht das Ventil aus den folgenden Elementen:

• stahlkörper in Form eines mit Gewinde versehenen T-Stücks;
• das Verriegelungsteil;
• schwungrad;
• dichtungen.

Der Ventiltyp sollte den Eigenschaften des Inhalts des Behälters und der Flasche selbst entsprechen.

Unabhängiger Ventilwechsel

Regeln sicherer Betrieb  Die Selbstmontage des Ventils in Gasflaschen ist strengstens untersagt. Wenn die Situation hoffnungslos ist, können Sie sehr vorsichtig versuchen, das Gerät selbst auszutauschen. Technisch ist die Arbeit selbst nicht schwierig, aber die Verletzung der Dichtheit des Zylinders ist immer mit einem Risiko verbunden.

Zu Beginn ist der Austausch des Ventilmasters in einem spezialisierten Unternehmen zu überlegen. Das Entfernen der Anschlüsse erfolgt mit einem Schlüssel für Ballonventile. Verwenden Sie zur Installation einen dynamischen Schlüssel. Die Anzugskraft sollte 250 N für Messingbeschläge und 480 N für Stahl nicht überschreiten. Vor der Auslieferung der Gasflasche werden die Fäden mit Farbe verdichtet.

In handwerklichen Verhältnissen kann das Ventil entfernt und manuell installiert werden. Zur Erhöhung der Dichtheit Klebeband FUM verwenden.

Der Ersetzungsvorgang wird wie folgt ablaufen:

• die Flasche ist völlig gasfrei in der Nähe von Wohnräumen.
• das Ventil vorsichtig abschrauben;
• entfernen Sie das Gerät problemlos, ohne das Gehäuse zu beschädigen.
• gaskondensat wird eingegossen;
• ein neues Ventil installieren;
• Überprüfen Sie die Dichtheit des Geräts.

Wie wird die Dichtheit überprüft?

Bei der Produktion wird der Dichtheitsgrad der Anlage mit Druckluft geprüft - es werden pneumatische Prüfungen durchgeführt. Im Alltag ist dies nicht möglich, Sie können also eine Seifenlösung verwenden. Flüssigkeit wird auf alle Teile des Ventils aufgetragen. Bei einem Leck beginnt die Lösung zu sprudeln. Es wird empfohlen, das Ventil im offenen und geschlossenen Zustand mehrmals zu überprüfen. Verwenden Sie für jede neue Prüfung einen neuen Schaum. Sie können die Dichtheit eines Streichholzes oder eines Zigarettenanzünders nicht überprüfen - es besteht Feuergefahr und sogar eine Explosion.

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Abb. 11.6. Die Geräteflasche von 50,5 Litern für Flüssiggas.

Bei Zylindern von 5, 12, 27, 50 und 80 l wird anstelle einer Kappe ein Schutzkragen verwendet. Durch das Design der Manschette können Sie die Mechanisierung der Abfüll- und Reparaturarbeiten vereinfachen und vereinfachen. Außerdem können Sie Zylinder miteinander installieren, wodurch der Lager- und Transportbereich reduziert wird.

Jeder Zylinder muss mit Öl oder roter Lackfarbe lackiert werden. Auf dem Ballon die Inschrift "Propan - Butan" machen. Die Inschriften auf Flaschen mit einem Volumen von mehr als 12 Litern sind in Buchstaben mit einer Höhe von 60 mm und einer Länge von mindestens dem halben Umfang einzufügen.

Die folgenden Daten sollten deutlich auf den Zylindern in der Nähe des Halses angebracht sein:

name oder Marke des Herstellers;

art des Zylinders;

zylindernummer;

das tatsächliche Gewicht des Zylinders in Kilogramm (für Zylinder mit einem Volumen von bis zu 8 Litern und einer Genauigkeit von 0,1 kg, für Zylinder mit einem Volumen von mehr als 8 Litern mit einer Genauigkeit von bis zu 0,2 kg);

herstellungsdatum (Monat und Jahr) und nächste Erhebung;

hydraulischer Prüfdruck p  pr in kgf / cm 2;

arbeitsdruck pin kgf / cm 2;

zylindervolumen in Litern (für Zylinder bis einschließlich 5 Liter - Nennwert, für Zylinder von 5 bis 55 Liter - aktuell mit einer Genauigkeit von 0,2 Litern, für Zylinder mit mehr als 55 Litern - gemäß den Spezifikationen für die Herstellung);

stempel OTC Fabrik (runde Form mit einem Durchmesser von 10 m).

Platz auf den Zylindern, in die Passdaten gestempelt sind, mit farblosem Lack überziehen und in weißer Farbe in Form eines Rahmens eingekreist sein. Bei Zylindern mit einem Volumen von weniger als 5 Litern sowie bei Zylindern mit einer Wandstärke von weniger als 5 mm können diese Daten auf der mit dem Zylinder gelöteten Platte angegeben oder mit Emaille oder Ölfarbe aufgetragen werden.

Die Menge des in der Flasche befindlichen verflüssigten Gases wird durch Volumen, Betriebsbedingungen und physikalische Eigenschaften bestimmt. Eine mit Flüssiggas gefüllte Flasche liegt etwas über der Norm und kann bei Erwärmung einem Innendruck ausgesetzt werden, der höher ist als der zulässige. Eine Überladung der Flasche mit Flüssiggas über der Norm kann auftreten, wenn sie gefüllt wird. An Tankstellen wird das Befüllen der Flaschen mit Gas halbautomatisch durchgeführt und durch Wiegen gesteuert. Beim Befüllen verbindet der Bediener den Zylinder mit dem Verteilersammler und stellt das Gewicht γ auf der Instrumentenskala ein. Das Gewicht G wird durch die Summe der Gasgewichte bestimmt. G, die in einen Zylinder geladen werden kann, einen leeren Zylinder T,die Entlüftung Inverteilgerät P:

Die Gasflaschenladung wird automatisch angehalten, sobald das Gewicht auf der Waage des Geräts fixiert ist. Die Menge des in die Flasche geladenen Flüssiggases ist jedes Mal unterschiedlich. Es hängt davon ab, ob die wie zuvor definierten tatsächlichen Gewichte für die leere Flasche, das Ventil und den Spender angemessen waren. Daher wird der absolute Fehler der Gasmenge, die in die Flasche gefüllt werden kann, durch die Fehler beim Wiegen von T, der leeren Flasche, dem Ventil und der Abgabevorrichtung bestimmt:

Dieser Fehler wird als Dosierfehler bezeichnet. Die absoluten Fehler des Gewichts des Ventils und des Spenders im Vergleich zu den absoluten Fehlern von G und dem leeren Zylinder können vernachlässigt werden, da sich ihre Werte um etwa eine Größenordnung unterscheiden.

Bei einer 50-Liter-Flasche beträgt die Wägetoleranz des Ventils und des Spenders ± 5 g (beim Wägen der WTC-10-Waage); Die Wägegenauigkeit von G und des leeren Zylinders beträgt ± 65 bzw. ± 45 g (wenn auf einer BM-150-Waage gewogen). Daher wird der absolute Fehler der Dosierung grundsätzlich durch die Fehler beim Wiegen von G und T bestimmt:

(11.12)

Im ungünstigen Fall die Anzeichen für absolute Fehler dT und dT zusammenfallen, und der Wert ihrer Summe bildet die Gasüberladung in der Flasche oberhalb der Füllrate.

Eine Überlastung eines Zylinders mit Flüssiggas kann nicht nur auf einen Dosierfehler zurückzuführen sein, sondern auch auf eine Ungenauigkeit bei der Herstellung eines Zylinders. Das Volumen eines einzelnen Zylinders aufgrund von Fertigungsungenauigkeiten unterscheidet sich um ein bestimmtes Maß vom Nennvolumen eines Zylinders dieses Typs. Das Volumen eines einzelnen Zylinders kann geringer sein als das Nennvolumen. Nimm den negativen Fall. Die Flasche ist durch die Größe des absoluten Dosierfehlers gegen die Norm mit Flüssiggas überladen, und das Volumen der Flasche ist geringer als das Nennvolumen. Dazu können wir folgende Ungleichung schreiben:

wo G und V - entsprechend die Gasmenge, die in einem Zylinder mit einem Nennvolumen und einem Flaschenvolumen, das dem Nennvolumen entspricht, platziert werden kann; dG  und dV - die absoluten Dosierungsfehler und das Volumen des Zylinders während der Herstellung; ρ ist die reduzierte Dichte der Ladung, gleich derjenigen, wenn die Massenfüllrate des Zylinders durch sein Nennvolumen geteilt wird. Für den sicheren Betrieb dieses Zylinders muss die von der Dosiereinheit abgegebene Gasmenge reduziert werden, so dass diese Gasmenge selbst bei dem größten Dosierfehler und einem kleineren Volumen als dem Nennvolumen der Flaschenfüllrate entspricht. Dann können Sie folgende Beziehung schreiben:

wo G  d - die Gasmenge, bei deren Freigabe der Spender eingestellt werden muss, oder die zulässige Füllmenge.

Die zulässige Füllrate wird also als Differenz zwischen der Füllrate eines Zylinders mit Nennvolumen und dem Ausdruck ( dG + dVρ) , welches ist der maximale absolute Fehler beim Füllen der Flasche mit Flüssiggas:

Die Befüllung von Flaschen mit Flüssiggas wird mit einer Genauigkeit durchgeführt, die von der Genauigkeit der Messvorrichtung und der Genauigkeit, mit der die Flasche hergestellt wird, bestimmt wird. Nehmen Sie als Indikator für die Genauigkeit beim Füllen eines separaten Ballons den mittleren quadratischen absoluten Fehler σ 3 an , das ist durch ähnliche Dosierfehler σ d und das Volumen des Zylinders bei der Herstellung von v wird durch die Formel bestimmt

(11.16)

Der maximale absolute Fehler beim Füllen kann größer sein als der mittlere quadratische Fehler. Wenn der Spender so eingestellt wird, dass die Gasmenge nur um die Genauigkeit während des Füllens unterhalb der Füllrate bleibt, ist die Wahrscheinlichkeit einer Überladung des Zylinders mit Flüssiggas beträchtlich. Daher ist es notwendig, die Menge zu bestimmen, um die die Füllrate verringert werden muss, um eine ausreichende Zuverlässigkeit durch Überlastung des Zylinders mit Gas sicherzustellen. Der Grad der Zuverlässigkeit gegen Überlastung kann durch die Vertrauenswahrscheinlichkeit bestimmt werden. Nehmen Sie zum Beispiel den Grad der Zuverlässigkeit, der einem Konfidenzniveau von 0,9999 entspricht. Von 10.000 gefüllten Zylindern ist nur einer überladen. Der maximale Fehler, der die Füllrate oder das Konfidenzintervall verringern sollte, beträgt in diesem Fall 3,9 σ 3. Dazu wird aus dem Ausdruck die zulässige Füllrate bestimmt

Um den maximalen absoluten Fehler beim Abfüllen zu ermitteln, wurde ein Versuch mit zehn Flaschen mit einem Volumen von 50 Litern durchgeführt. Das Volumen der ersten fünf Zylinder wurde gemessen und der mittlere quadratische Fehler des Volumens eines einzelnen Zylinders wurde berechnet, der 0,35 l betrug. Die folgenden fünf Flaschen wurden mit Flüssiggas (Propan) gefüllt und auf einer VM-150-Waage gewogen. Der berechnete mittlere quadratische Fehler der Dosierung betrug 0,22 kg. Bestimmen des mittleren quadratischen absoluten Fehlers während des Füllens (es wird angenommen, dass oberhalb beider quadratischer Fehler die gleichen fünf Zylinder berechnet wurden), erhält man σ 3 = 0,27 kg. Der maximale Füllfehler mit einem Vertrauensniveau von 0,9999 für diese Zylinder beträgt 3,9 σ 3 oder 1 kg. Daher muss die Füllmenge von 21 kg Propan, berechnet für einen Zylinder mit einem Nennvolumen von 50 Litern, um 1 kg reduziert werden. Dann können Sie sicher sein, dass die in den Flaschen abgegebene Gasmenge die Füllmenge der einzelnen Flaschen nicht überschreitet.

Aufgrund einer schlechten Einstellung kann die Gasabgabevorrichtung die Füllrate um einen konstanten Wert für diese Vorrichtung überschätzen oder unterschätzen. Dieser konstante Wert wird als systematischer absoluter Dosierungsfehler bezeichnet. Wenn der Spender so eingestellt ist, dass der systematische Fehler der Dosierung um ein Vielfaches geringer wird als der Fehler beim Abfüllen, kann eine dauerhafte Überlastung oder Unterlastung der Zylinder vermieden werden. Dies kann ignoriert werden.

Wenn die Einstellung der Vorrichtung entsprechend den Betriebsbedingungen schwierig ist, dann ist bei der Einstellung des Gewichts auf der Waage der Vorrichtung, nach der das Füllen des Zylinders gestoppt wird, jedes Mal der systematische absolute Fehler der Dosierung zu berücksichtigen.

Bei der experimentellen Befüllung von Zylindern auf der Skala von VM-150 betrug das durchschnittliche arithmetische Gewicht von verflüssigtem Erdgas pro Zylinder 21,56 kg, obwohl das Gewicht des in der Flasche befindlichen Gases 21 kg betrug. In diesem Fall beträgt der absolute Wert des systematischen Fehlers 0,56 kg.

Durch vorsichtiges Einstellen des pneumatischen Systems, durch das die Befüllung des verflüssigten Gases gestoppt wird, kann erreicht werden, dass das arithmetische Durchschnittsgewicht des in die Zylinder dosierten Gases ungefähr der Füllrate entspricht, auf die die Vorrichtung eingestellt ist.

Als Beispiel führen wir die Berechnung der zulässigen Standards für die Befüllung von Propanflaschen mit 12, 27 und 55 Litern durch. Die Normen für das Befüllen von Flaschen mit Propan können berechnet werden, ohne die Dosierfehler und das Volumen eines einzelnen Zylinders bei einer bestimmten berechneten Temperatur zu berücksichtigen. Bei derartigen Zylindern sind die Befüllungsnormen, sofern die Auslegungstemperatur + 65 ° C beträgt, 5, 11,5 bzw. 23,3 kg. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass das Volumen der Zylinder von 5 bis 55 Litern bei ihrer Herstellung auf 0,2 Liter genau gehalten wird. Die Genauigkeit des Wiegens leerer Flaschen mit einem Volumen von mehr als 8 Litern beträgt im Werk 0,2 kg. Die Wägegenauigkeit der Waage BM-150 von Flaschen mit 12, 27 und 55 Litern, die mit Flüssiggas gefüllt sind, beträgt 45,45 bzw. 75 g.

1. Berechnen Sie mögliche Dosierfehler für jeden Zylindertyp gemäß der Formel und konzentrieren Sie sich dabei auf die Genauigkeit des Wiegens leerer und gasgefüllter (p = 425 kg / m 3) Zylinder:

für Zylinder von 12 und 27 Litern

für 55 l Flaschen

2. Berechnen Sie den mittleren quadratischen Fehler der Gasmenge beim Füllen der Flaschen anhand der Formel. Nehmen Sie dabei an, dass der berechnete Dosierungsfehler und die Volumengenauigkeit zum Zeitpunkt der Herstellung den entsprechenden mittleren quadratischen Fehlern entsprechen:

für Zylinder 12 und 27 l

für 55 l Flaschen

3. Der Wert der zulässigen Füllrate wird mit einem maximalen Fehler von 3,9 berechnet a 3 mit einem Konfidenzniveau von 0,9999: für 12 l-Zylinder

für Zylinder von 27 Litern

für 55 l Flaschen

Wenn die verwendeten Zylinder eine andere Auslegungstemperatur haben (beispielsweise größer als + 65 ° C), sind die maximalen Fehlerwerte niedriger als die berechneten Werte, da in der Formel (11.16) die der Auslegungstemperatur entsprechende Beladungsdichte abnimmt.

In diesem Fall ist auch die zulässige Füllrate unterschiedlich, da die maximale Gasmenge, die ohne Berücksichtigung von Dosierfehlern in eine Flasche gefüllt werden kann, und das Volumen einer einzelnen Flasche geringer ist (dies entspricht der neu berechneten Temperatur).

Derzeit füllen Gastankstellen Flaschen maximal mit Flüssiggas. Die Gefahr einer Überladung von Flaschen mit Flüssiggas aufgrund absoluter Dosierfehler und des Volumens einer einzelnen Flasche wird bei der Herstellung nicht berücksichtigt.

Unter Berücksichtigung aller Faktoren, die die Überlastung von Flaschen mit Flüssiggas beeinflussen, können die zulässigen Füllmengen für jeden Flaschentyp festgelegt werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. In diesem Fall ist die Bestimmung des Vertrauensintervalls mit der Gasmenge, um die die Füllrate zu reduzieren ist, besonders schwierig. Dieser Wert kann auf der Grundlage von statistischem Material am genauesten bestimmt werden.

Gaskraftstoff ging sicher in das Leben des modernen Menschen ein. So gasflasche  ist ein ziemlich primitives Gerät, hat aber auch eine Reihe spezifischer Nuancen. Dann können Sie lesen, was Gasflaschen sind, aber versuchen wir zunächst, den Zweck des Gases selbst zu bestimmen.

Es besteht eine irrtümliche Meinung, dass Gas, das in einer Flasche "eingeschlossen" ist, und Gas in einer Pipeline ein und dasselbe ist. Tatsache ist, dass bei der zentralen Gasversorgung Methan verwendet wird, ein natürlicher gasförmiger Stoff, der auch als Sumpfgas bezeichnet wird. Gasflaschen sind jedoch bereits mit einer Mischung aus Propan und Butan gefüllt, die offiziell auch SPBT genannt wird. Eine Mischung aus Propan-Schutt ist ein Nebenprodukt, das bei der Raffination anfällt. In Zukunft wird es dafür den Wortlaut SPBT oder nur „Gas“ verwenden.

Propan-Butan-Gemisch ist absolut universell. In der petrochemischen Industrie wird es häufig für die Herstellung von Polymeren sowie für Maschinenbau und Metallverarbeitung eingesetzt schweißen  und Schneiden von Metalloberflächen. Darüber hinaus kann LPG als Kraftstoff dienen.

Das vollständige Schema der Verbindung der Gasflasche mit dem Ofen

Im Alltag z gasgemisch  zur Durchführung der autonomen Vergasung von Versorgungsunternehmen. Es füllt Gastanks und verschiedene Gasflaschen, in denen Gas durch die Kräfte von Hauskesseln, Öfen und anderen Haushaltsgasgeräten verbrannt wird. Die Verbrennungsprodukte sind Kohlendioxid und Wasser. Aus diesem Grund wird eine solche Verbrennung als die sicherste für die Ökologie des Lebensraums betrachtet.

Der Gasstandardballon ähnelt im Querschnitt dem Design eines transparenten Gasfeuerzeugs. Das Gasgemisch im verflüssigten Zustand wirkt wie eine Flüssigkeit, und der freie Raum darüber ist eine Dampfkappe, die in den Kessel oder Kocher gelangt. Das Gleichgewicht zwischen diesen Medien bleibt aufgrund des Drucks im Spezialbehälter erhalten.

Zylinder an Verbrauchsgeräte anschließen

Das Gerät muss über ein Reduzierstück angeschlossen sein. In einer Gasflasche ist der Druck variabel und hängt von der Umgebungstemperatur ab. Es kann von 4 bis 6 atm variieren. Der Druckminderer kann den Druck auf das optimale Arbeitsniveau absenken und ausgleichen. kochherd.

Ein Schlauch ist an das Getriebe angeschlossen und eine Platte ist daran angeschlossen. Die Fixierungsstelle wird mit Klammern fixiert, danach muss die Dichtheit der Verbindung mit Seifenlauge überprüft werden. Absolut kein Schaum wird ausreichen. Befestigungspunkte müssen mit Seifenwasser bedeckt sein: Wenn sich Blasen auf der Oberfläche bilden, ist die Verbindung undicht.

Leckage beseitigen: Mutter am Verbindungspunkt der Verschraubung mit dem Getriebe noch festziehen. Wenn sich im Bereich der Hülse ein Leck befindet, ziehen Sie die Klemmen fest. Nach der Einstellung müssen Sie noch einmal mit Seifenlauge nachprüfen, um sicherzustellen, dass kein Leck vorhanden ist. Diese Prüfung wird bei jeder Verbindung durchgeführt gasflasche  - Dies ist die goldene Regel für den sicheren Gebrauch.

Ordnungsgemäße Verbindung von Gasflaschen außerhalb, Abbildung 1

Ordnungsgemäße Verbindung von Gasflaschen aus Polymerverbundmaterial, Abbildung 2

WICHTIG!  Es lohnt sich nicht, wie einige besonders „erfahrene“ Gasproduzenten zu handeln: Überprüfen Sie auf keinen Fall die Dichtheit mit beleuchtetem Papier. Dies führt zu kleinen Flammen am Leck. Dies ist durch die Sicherheitsvorschriften streng verboten. Außerdem sind diese Flammen sehr klein und können bei Tageslicht unbemerkt bleiben und zu traurigen Konsequenzen führen.

Installation und Betrieb von Gasflaschen

Das wichtigste Kriterium für den sicheren Betrieb solcher Geräte ist die Kontrolle möglicher Leckagen und Überhitzung. Ein Dichtungsfehler kann durch einen charakteristischen Geruch erkannt werden. Gas hat im Prinzip weder Farbe noch Geruch, aber der SPBT wird ein spezieller Marker hinzugefügt - Kohlenwasserstoff-Mercaptan. Aus diesem Grund kann eine Person riechen, wenn der Gasherd eingeschaltet ist oder ein Leck vorliegt.

Wenn Sie also diesen Geruch wahrnehmen, können wir schlussfolgern, dass die Konzentration von LPO 20 Prozent von gefährlich ist. Es gibt keinen Grund für Panik, d. H. Den Grund für die Überprüfung der Verbindung nach dem obigen Schema.

Bedienung von Gasflaschen in tabellarischer Form

Wenn sich die Gasflasche im Raum befindet, sollte sie sich in einem Abstand von 1 Meter vom Ofen befinden, der im aktiven Zustand eine Wärmequelle ist. Es dürfen auch keine anderen Heizgeräte in der Nähe von Heizkörpern und autonomen Heizgeräten aufgestellt werden.

Eine akzeptable Option wäre die "Sommer" -Installationsmethode - von der äußeren Nordseite der Struktur, die die Möglichkeit einer Überhitzung des Ballons durch die Sonnenstrahlen ausschließt. In einer solchen Situation muss die Hülse durch ein Loch in der Wand geführt werden, das zuvor mit einer Metallhülse „bearbeitet“ wurde. Der Zylinder befindet sich in einem speziellen Metallgehäuse, das mit Lüftungsöffnungen im unteren Teil der Wände ausgestattet ist. Da das Gas etwas schwerer als Luft ist, wird es sich im Falle eines Lecks von unten ansammeln, wo sich Belüftungslöcher befinden, so dass ein leichter Wind unerwünschte Ansammlungen beseitigen kann.

Warum sind Ballons mit Frost bedeckt?

Sie können auch eine der häufigsten Missverständnisse entlarven. Es wird allgemein angenommen, dass ein solches Gerät, wenn es gefriert, mit Frost bedeckt ist. Einige argumentieren sogar, dass es notwendig ist, solche Geräte mit Decken, alten Mänteln und anderen improvisierten Geräten zu isolieren. Der Frost verschwindet also schneller, wenn Sie den Gastank so belassen, dass er nicht mit warmen Dingen "auftauen" kann.

Boden einer mit Frost bedeckten Gasflasche

Das Auftreten von Frost kann durch eine Reihe physikalischer Vorgänge erklärt werden, die im Inneren des Gebäudes auftreten, wenn es an Öfen oder Brenner angeschlossen wird. In solchen Momenten herrscht ein aktiver Kraftstoffverbrauch, daher werden große Volumina gasförmiger Flüssigkeit zu einer dampfförmigen Fraktion. Und ein solches Phänomen ist immer von einem hohen Wärmeverbrauch begleitet. Aus diesem Grund wird die Oberfläche des Zylinders viel kälter als die Temperatur im umgebenden Raum. Feuchtigkeit im Luftraum beginnt sich an den Installationswänden in Form von Kondensat zu äußern, das anschließend in Frost übergeht. Dies ist ein absolut natürliches Phänomen, bei dem nichts getan werden muss.

Darüber hinaus verletzen alle Versuche, die künstliche "Bewitterung" auszunutzen, die Sicherheitsstandards während des Betriebs sowie die Verschlechterung des Wärmeaustauschs des Geräts mit der Umgebung und die Gasversorgungsbedingungen. Wenn Ihr Brenner Sie nicht mit einer großen Flamme zufrieden gestellt hat, kann er nach Ihren „Manövern“ mit einer Decke möglicherweise nicht mehr funktionieren.

Gasflaschen nicht mit etwas isolieren!

Im Allgemeinen wenn verbunden gasgeräte  Bei hoher Leistung müssen Sie feststellen, dass eine Gasflasche Einschränkungen bei der Rücklaufgeschwindigkeit hat. Dies bedeutet, dass der flüssige Brennstoff allmählich in eine Dampfphase übergeht. Zum Beispiel kann eine 50-Liter-Flasche in 60 Minuten etwa 500 Gramm Gas liefern. Dies entspricht einer Leistung von 6-7 kW. In der kalten Jahreszeit halbiert sich diese Zahl, wenn sich das Gerät auf der Straße befindet. Im Sommer ist die Situation umgekehrt: Der maximale Durchfluss steigt.

In jedem Fall kann gefolgert werden, dass der Frost darauf hinweist, dass der Zylinder einem hohen Kraftstoffverbrauch nicht gewachsen ist. Dies kann zu einem vorübergehenden Gasdruckabfall und Geräteausfall führen. In diesem Fall ist es besser, den Verbrauch zu stoppen und zu warten, bis genügend Dampfkappe vorhanden ist.

Warum befindet sich im Tank ein "Spritzwasser"?

Dies ist im Winter zu hören. Wissen Sie, das ist kein Wasser, sondern die Butankomponente von LPG. Bei den geringsten Frösten wird Butan nicht mehr in eine dampfförmige Fraktion umgewandelt. Sie war es, die in Form einer Flüssigkeit im Inneren "spritzt".

Butankomponente von LPG in einer Gasflasche

In der warmen Jahreszeit tritt dieses Problem nicht auf: Die Propan-Butan-Mischung wird fast alle verwendet. Um dies bei Kälte zu vermeiden, wird empfohlen, den Tanker beim Auffüllen des Behälters nach einem Pass für das verwendete Flüssiggas zu fragen. Dieses Dokument sollte Informationen darüber enthalten, dass die Mischung mindestens 80% Propan enthält, das bei kaltem Wetter von Flüssigkeit in Dampf übergeht. Wenn eine solche Tankstelle verwendet wird, sollten keine Probleme auftreten.

Wie viel Gas gibt es?

Hier können Sie die primitiven mathematischen Regeln verwenden. Wenn wir von der Leistung des Herdes ausgehen, wo 4 Brenner gleichzeitig arbeiten, dann werden in 60 Minuten 8 kWh Energie verbraucht. Wenn Sie 1 kg Gas verbrennen, erhalten Sie 12,8 kWh Energie. Das erste Ergebnis sollte in die zweite Ziffer geteilt werden, wobei die für den vollen Betrieb des Herdes für eine Stunde erforderliche Menge an „flüssigem“ Brennstoff erhalten wurde. Das sind 0,625 Kilogramm Gas. Folglich wird ein Fassungsvermögen von 50 Litern mit 21 Kilogramm Gas verwendet, um den Herd 33,6 Stunden lang zu betreiben. Wenn die Kapazität (in kg) des verbrannten Kraftstoffs im Pass Ihrer Ausrüstung angegeben ist, werden die Berechnungen erheblich vereinfacht.

In Zukunft hängt alles von der Nutzungsintensität der Platte ab. Wenn Sie häufig Gelee kochen, wird der Konsumgrad der eine sein, wenn Sie mit dem Kochen Ihres Morgenkaffees zufrieden sind, dann mit dem anderen. Aus praktischer Erfahrung können wir sagen, dass 12 Liter Gas, die von einer kleinen Familie an Wochenenden in einer Datscha verbraucht werden, den ganzen Sommer bestehen bleiben. Weitere Informationen zur autonomen Vergasung finden Sie in diesem Abschnitt.

Wie füllt man die Gasflasche?

Füllen Sie solche Geräte auf dem Territorium von speziellen Punkten, die sich unabhängig voneinander befinden können, und betreten Sie die Tankstelle. Unter den Bedingungen des letzteren besteht die Möglichkeit, mit Benzinmotor betankt zu werden.

Die wichtigste Nuance in diesem Prozess ist die Tatsache, dass Sie nicht nach Volumen, sondern nach Gewicht tanken müssen. Wenn Sie sich an die Sicherheit halten, sollten Sie die Gastanks auf maximal 85 Prozent des Gesamtvolumens auffüllen, um übermäßigen Druck zu vermeiden.

Um die Sicherheitsvorkehrungen und deren Normen zu befolgen, wird ein ähnliches Gerät mit beliebigem Volumen mit einer Ziffer mit einer maximal zulässigen Masse markiert, die den zulässigen 85 Prozent entspricht. Die Tanks werden inklusive Kraftstoffeinspritzung auf die Waage gestellt. Der Prozess stoppt nach Erreichen der erforderlichen Masse.

Aber auch beim Betanken in Bezug auf die Masse ist der Überlauf nicht ausgeschlossen, was besonders bei Behältern mit geringer Kapazität wichtig ist - um 5 oder 12. Sie müssen mit 2 bzw. 6 kg belastet werden. Die hohe Füllgeschwindigkeit lässt das Erreichen der Grenzgeschwindigkeit manchmal nicht erkennen. Wenn dies bei Ihnen der Fall ist, fragen Sie unbedingt nach, ob zusätzliches Gas austritt. In Zukunft ist es besser, eine andere Tankstelle zu wählen.

Im Allgemeinen ist das grundlegende Kriterium für die Auswahl eines Tankers die Verfügbarkeit von Genehmigungsdokumenten für die Verwendung von brennbaren und explosiven Gegenständen. Wenn die Dokumente vorliegen, kann davon ausgegangen werden, dass Sie von qualifizierten Fachleuten gewartet werden, die jährlich einer besonderen Bescheinigung unterzogen werden.

In anderen Fällen übernehmen Sie die Verantwortung für die Arbeit der wiederbefüllten Kapazität. Und Sie riskieren nicht nur Ihr Geld, sondern auch die Sicherheit Ihres Zuhauses und Ihres Lebens. Darüber hinaus stellt eine unlizenzierte Betankung einen Verstoß gegen das Gesetz dar und kann nicht nur eine verwaltungsrechtliche, sondern auch eine strafrechtliche Haftung im Artikel über illegale Geschäftstätigkeiten nach sich ziehen.

Die in der Überprüfung vorgeschlagenen Informationen geben nicht vor, dass die enzyklopädischen Daten korrekt sind, und werden durch unsere Erfahrung weitgehend bestimmt. Wir sind jedoch sicher, dass sie Ihnen helfen kann, Zeit und Geld erheblich zu sparen.

Jede Gasflasche ist eine vollständig geschweißte Stahlkonstruktion, deren Wände mindestens 2 mm betragen müssen.
Der mittlere Teil des Gefäßes ist ein gefaltetes Blatt mit einem einzigen schweißnaht. Jeder Zylinder ist mit einem oberen und unteren konvexen Boden ausgestattet, so dass das Gas im Inneren mit gleicher Kraft auf die Behälterwände drücken kann.

Der obere Teil des Zylinders ist mit einem konischen Gewinde versehen, das für das Ventil vorgesehen ist. Dies bietet die Möglichkeit, den Gasauslass hermetisch abzusperren; Verwenden Sie den Mechanismus als „Leitpfosten“. Wenn sich das Gas aus irgendeinem Grund ausdehnt, bricht das Ventil unter seinem Einfluss und der kritische Druck im Behälter sinkt.

Um die Möglichkeit einer bequemen Bedienung einer Gasflasche zu gewährleisten, ist jedes Schiff mit einem "Schuh" ausgestattet.

Zeichen von minderwertigen Zylindern

Anhand der folgenden Informationen erfahren Sie, wie Sie selbst anhand ihres Aussehens feststellen können, ob es sich um Container handelt, die gemäß GOST hergestellt wurden, oder ob sie in einem Unternehmen erstellt werden, das Produkte von geringer Qualität herstellt.

Achten Sie auf das Hauptetikett:

Denken Sie daran - die Höhe der Schriftart, mit der die Namen der Gase auf den Zylindern geschrieben werden, muss gleich sein genau 6 cmund der Name als Ganzes sollte mindestens 1/3 des Panzerumfangs betragen. Auf Behältern für einige Gase wird auch Butylen, Schwefelwasserstoff, Freon, Schwefeldioxid angewendet über den gesamten Umfang des Ballons verlaufender StreifenDie Breite sollte jeweils genau 2,5 cm betragen.

Wenn Sie auf den Boden der Gasflasche schauen, sollten Sie Folgendes finden:

 Das Prüfpunktsymbol ist ein Kreis mit Ø 12 mm;
 Geben Sie unbedingt die Kapazitätsnummer an.
Trademark Markenzeichen des Herstellers;
 Angaben zum Arbeitsdruck (gemessen in kgf / cm2);
 die Masse eines leeren Zylinders in kg;
 Stempel der Qualitätskontrollabteilung - Ø 10 mm, unbedingt von jedem Hersteller sichtbar zu machen;
Number die Zahl, die die Kapazität des Tanks bezeichnet;
 Hydraulikdruck prüfen - in kgf / cm2 angegeben;
 Herstelldatum und Datum der nächsten Erhebung (Monat, Jahr sind angegeben);
 Fertigstellungstermin und Datum der Nacherhebung (Monat, Jahr sind angegeben);

Wenn Sie einen Gastank inspizieren, sollten die folgenden zusätzlichen Daten auf dem Behälter angegeben werden:

 Datum des Füllens des Behälters mit einer porösen Masse (Monat, Jahr sind angegeben);
 Symbol der Station, die den Füllvorgang durchgeführt hat;
 Stempel mit Ø 12 mm, der bestätigt, dass die poröse Masse getestet wurde.

In welchen Fällen ist es notwendig, den Gasbehälter zu verlassen

Stellen Sie sicher, dass Sie den Inhalt des Behälters nicht mehr verwenden, wenn der Zylinder:
 starke äußere Korrosion;
 hat Risse, Beulen oder Dellen;
 Ausgestattet mit einem defekten Ventil;
 Es gibt keine Daten bezüglich der Kategorie der obligatorischen;
 Die Frist für die Prüfung ist überfällig;
Shoe Der Schuh am Zylinder ist beschädigt oder schief montiert;
 Farbkapazität, Farbe und Größe des Etiketts entsprechen nicht dem Standard;
 Manometer beschädigt;
 Montage ohne Stecker;
 Das Handrad lässt das Ventil nicht ein;
 Gas ist in der Luft spürbar.

Denken Sie daran - der Inhalt einer Gasflasche kann nicht bis zum Ende ausgegeben werden!
Die Parameter des Restdrucks sollten nicht weniger als 0,5 kgf / cm2 betragen.

Farben von Ballons

Überlegen Sie, welche Farben lackierte Zylinder sein sollen, die ein bestimmtes Gas enthalten.
Die werkseitige Gasflasche für die Lagerung und den Transport von Stickstoff ist schwarz lackiert. Auf dem Ballon muss ein brauner Streifen sein.

Für sauerstoffDas Malen des Ballons ist fertig blauauch malen schwarze Inschrift.

Zylinder mit heliumgemalt in braunfarbe, Name des Gases wird ausgeführt weißmalen.

Für argonroh, Behälter sind bemalt schwarzfarbe und Inschrift und Streifen - weiß.

Für sauber argon- Zylinder - grauund die Inschrift und Streifen - grün.

. Kohlendioxidsollte in gespeichert werden schwarzgefäße mit gelbinschriften.

Fabrikkapazität für Gas propanhaben die rotefarbe muss die Inschrift gemacht werden weißmalen.

Zylinder für acetylenweißund der Name des Gases wird geschrieben rotbuchstaben

Das Unternehmen Megatrade bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen für die Reparatur und Zertifizierung von Gasflaschen sowie die Produktion und Lieferung an technische Gase  in der gesamten Region.

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