Mahsulot nomi bilan atalgan elektrodlar. Elektrodlarning turlari. Bir qator elektrotlar, ular yordamida sovuq payvandlash va quyma temir mahsulotlarini qoplash ishlari amalga oshiriladi.

ELEKTROD TASNIFI


MARKING MISOLLAR:



FARKLI ELEKTRODLARNING MAVZU HAQIDAGI TAYINLASh

Kislota qoplangan elektrodlar

Qattiq qotishmalar yoki boshqa murakkab sintetik moddalar kabi kimyoviy reaksiyalar yordamida olingan boshqa qattiq moddalar. Muhim omil  qattiq materialning zarracha kattaligi. Yopish tarkibiy qismlarining fizik tuzilishi kristalli, tolali yoki amorf bo'lib tasniflanadi. Rutil, kvarts va mika kabi keng tarqalgan ishlatiladigan kristall materiallar. Rutil titan dioksid mineralining tabiiy namoyonidir va elektrodlarning birikmasida keng qo'llaniladi.


KUZATILGAN ELEKTRODLARNING MARKETI


MARKING MISOLLAR:



Tsellyuloza kabi elyafli materiallar va amorf materiallar, masalan, silikon dioksid va boshqa organik birikmalar ham keng tarqalgan bo'yoq moddalardir. Qoplama moddalarini tasniflash. Qoplash materiallari oltita asosiy guruhga bo'linishi mumkin: qotishma elementlari - molibden, xrom, nikel, marganets va boshqalar kabi qotishma elementlari mexanik xususiyatlarga payvandlash metallini beradi. Natriy va kaliy silikatlar kabi eruvchan birikmalar elektrodlarni qoplash uchun ishlatiladi.

Payvandlash uchun elektrod turlari

Bindersning funktsiyalari orasida qopqoq materialining plastmassa massasi mavjud bo'lib, ular cho'tka ichida ekstruded va quritilishi mumkin. Olovga o'tgandan so'ng oxirgi qoplama qiyin bo'lishi kerak, shuning uchun u kraterni qo'llab-quvvatlaydi va uni yechish, yorilish yoki yorilish uchun etarlicha kuchga ega emas. Binders shuningdek, qoplamani yong'oq qilmaydi va erta dekompozitsiyani oldini oladi. Gaz ishlab chiqarish - umumiy gaz hosil qiluvchi materiallar uglevodlar, hidratlar va karbonatlardir. Ushbu moddalarning namunalari tsellyuloza, kaltsiy va magnezium karbonatlar va loy va slyuda topilgan kimyoviy birikmalardir.

FARKLI ELEKTRODLARNING MAVZU HAQIDAGI TAYINLASh


Elektrod turi

Uglerod va past qotishma po'latlarni payvandlashda, shuningdek yuqori va baland quvvatga ega bo'lgan qotishtiruvchi bo'lganlar uchun markalash quyidagilardan iborat:

Bu materiallar yuqori ark temperaturalarida karbonat angidrid, karbon monoksit va suv bug'larini chiqaradi. Bu ayniqsa o'zgaruvchan tok bilan payvandlashda to'g'ri. Kalıplama materiallari titanium, kaliy va kaltsiy aralashmalari. Shakllar va cüruf - bu ingredientlar, asosan, cürufni qotish va viskozit, sirt tarangligi va erish nuqtasi kabi holatlarda ishlatiladi. va magnetit - bu turdagi materiallar. Plastifikatorlar - qoplamalar ko'pincha granüle qilinadi va ularni muvaffaqiyatli ekstraktsiyalash uchun qoplama ozgina bosim ostida oqadi, shuning uchun yog'lash va plastiklash materiallarini qo'shish kerak.

    indeks Uh

    kgf / mm 2 gacha bo'lgan kuchlanish qiymatini ko'rsatuvchi indeksdan keyin;

    indeks Apayvandlash metallining mustahkamligi va to'qlik xususiyatlarini oshirganligini ko'rsatmoqda.

Issiqlikka chidamli, yuqori limlanadigan po'latlarni payvandlash va sirt qoplash uchun ramz quyidagilardan iborat:

Eng ko'p ishlatiladigan kaltsiy va natriy karbonatlardir. Yuqori mustahkam po'latlarni payvandlashda vodorod muammoga olib kelishi mumkin. Sinf tarkibi vazifasi Selüloz muhofazasi cüruf - arqoq stabilizatöründen% 15% 35 rutil gaz. Temir-manganli 5% deoksidlovchi - temir qotishma talk 15% shlakli sopoldani oldingi silikat 25% bog'lovchi suyuqlik oqimi agenti 5% kaltsiy karbonat 30% gazli agent - florit suyuqlik elementi 20% cüruf sobiq - oqsil moddasi ferro - marganets 5% deoksidlovchi - temir qotishma .

Kaliy silikat 15% bog '- arqon stabilizator temir kukunlari 30% cho'kindi namlik 0, 1%. Rutenyum qoplama quyidagi xususiyatlarga ega: umumiy maqsadli iste'mol; Qoplamaning 50% rutiligacha; o'rta penetrasyon; tezda osonlik bilan olinadigan jasad o'rnatilgan; Resurs metalli vodorodning yuqori darajasiga ega bo'lishi mumkin; payvand metallarining qo'pol bo'shliqlarni namoyish etmasligi uchun nisbatan past haroratda quritish talab qilinadi.

    indeks Uh- qo'lda ishlatiladigan elektrod boshq manbai  va atrof-muhitni qoplash;

  • indeksdan keyingi sonlar, foizning yuzdan bir qismidagi o'rtacha uglerod miqdorini ko'rsatgan holda;

    kimyoviy elementlarning tarkibini foizlarda belgilaydigan harflar va raqamlar. Kimyoviy moddalarni yozish tartibi payvand metalidagi tegishli elementlarning o'rtacha miqdori kamayishi bilan aniqlanadi. Asosiy kimyoviy elementlarning o'rtacha miqdori 1,5% dan kam bo'lsa, kimyoviy elementning harf belgilari orqasidagi raqam ko'rsatilmaydi. Resurs metallida silikonning o'rtacha miqdori 0,8% gacha va marganetsning 1,0% gacha bo'lishi bilan C va D harflari tushirilmaydi.

    Juda yuqori qoplama quyidagi xususiyatlarga ega: temir kukuni qo'shib; cho'kish tezligini oshiradi; Qo'shishi yoki qo'shmasligi mumkin; Temir oksidi hosil bo'lishiga bog'liq bo'lgan shlakli oqimni oshiradi; arqonning barqarorligini oshiradi va ayniqsa, yuqori oqim kuchayib, penitsillanishni pasaytiradi, bu esa chaqmoqlarning paydo bo'lishini kamaytiradi; Gravitatsiya ta'siri ostida lehimlanish ehtimoli; Resursli metallning kuchini pasaytiradi.

    Sarflanmagan elektrotlar va ularni markalash

    Juda yuqori ishlaydigan elektrodlar yuqori chig'anoqlik stavkalari bilan ishlov berishga ega, bu esa ushbu qurilmada ishlatiladigan qurilmani ishlatib, tersanellarda gravitatsion payvandlashdir. Qoplash vazifalari: Metallarni himoya qilish manbai - eng muhim qoplama vazifasini himoya qilishdir payvand choklari  kislorod va azotdan havodan, shuningdek, suyuq holatda o'tkazilganda havodan chiqariladi. Metalllarning yaxlitligini ta'minlash uchun himoya qilish zarur. payvand choki, gaz pufakchalarining yo'qligi va etarli kuchga ega va süneklik bor.


Metall belgilanishi

E38, E42, E46, E50, E42A, E46A, E50A kabi 490 MPa (50 kgf / mm 2) sindirishga mo'ljallangan uglerod va kam alyuminiy po'latlarni payvandlash uchun 7 turdagi elektrodlar qo'llaniladi. Uglerod va payvandlash uchun kam yengil temir  490 MPa (50 kgf / mm 2) dan 588 MPa (60 kgf / mm 2) gacha bo'lgan uzilish sharoitida 2 turdagi elektrod qo'llaniladi: E55, E60. E70, E85, E100, E125, E150 kabi 588 MPa dan ortiq (60 kgf / mm 2) chidamlilik qobiliyati yuqori qotishmali va yuqori quvvatli payvandlash manbalari uchun 5 turdagi elektrod ishlatiladi.

Issiqlikka bardoshli po'lat payvandlash - ishlatiladigan elektrodlar

Yuqori haroratda dukkakli azot va kislorod temir bilan osonlik bilan birlashadi va temir nitritlari va temir oksitlarini hosil qiladi, agar ular ma'lum minimal qiymatlardan ortiq bo'lgan payvandlash metallida mavjud bo'lsa, kıvırcıklığa va poroziteye sabab bo'ladi. Azot eng mos keladi, chunki uning ishini payvand chokiga kiritgandan keyin uni nazorat qilish qiyin. Kislorod tegishli oksidlanish moddalari yordamida chiqarilishi mumkin. Atmosfera ifloslanishini oldini olish uchun eritilgan metall oqimi atrofdagi muhitni yoy va eritilgan metall lehimdan chiqaradigan gazlar bilan himoya qilinishi kerak.

E-09M, E-09MH, e-09H1M, e-05H2M, e-09H2M1, e-09H1MF, e-10H1MNBF, e-10H3M1BF, E10H5MF: 9 turdagi - o'tga chidamli çeliklerin manbai uchun. E-12H13, 06H13N-E, E-10H17T, 12H11NMF-E, E-12H11NVMF boshqalar yuzasi maxsus xususiyatlari bilan qatlamlari cho'kmaga uchun - 44 turdagi :. E-10G2, elektron: 49 turdagi - muayyan xususiyatlari bilan yuqori qotishma çeliklerin birlashma uchun 10G3, E-12G4, E-15G5, E-16G2HM, E-30G2HM va boshqalar.

Tovar elektrod

Bunga gazlarni ishlab chiqaruvchi, payvandlash jarayonida parchalanadigan va himoya muhitini yaratadigan qoplama materiallaridan foydalanish orqali erishiladi. kamon barqarorlashtirish - ochish oson barqaror yoyi, sekin past oqimi hatto yoritilgan va uzoq yoki qisqa yoy yordamida bir xil saqlab mumkin. manba metall uchun elementlarini qotishma qo'shimchalar - turli elementlarni bir vujudga birlashtira metall qoplama tarkibi, ularni o'z ichiga olgan tomonidan, bunday Chromium, nikel, molibden, vanadiy va mis kabi, qo'shimcha mumkin.

Ko'pincha uchuvchi moddalar va kimyoviy reaktsiyalar tufayli payvandlash vaqtida ushbu yadro elementlarining kutilgan yo'qolishini muvozanatlash uchun qoplama uchun qotishtiruvchi elementlar qo'shilishi kerak. shirin po'lat Elektrodlar kuchi kerakli darajada butun resurslar shakllanishiga sabab bo'lgan manba cho'kmaga uglerod, marganets va kremniy, oz miqdorda talab qiladi. uglerod va marganets qismi tayog'i taqdim etiladi, lekin u ferromanganez qotishmalar to'ldirilsin kerak, va qoplama Ferro-kremniy qotishmalarni qo'shimcha bilan ayrim hollarda.

Har bir turdagi elektrod bir yoki bir nechta tovarlarga mos kelishi mumkin.

Elektrod diametri

Elektrod diametri (mm) metall rod diametriga to'g'ri keladi.

Elektr chizig'ining yo'nalishi - elektr arqalarining oqimi yo'nalishi elektrodlarning uchida hosil bo'lgan krater bilan olinadi. Muvofiq bog'lash vositalaridan foydalanish kraterni qo'llab-quvvatlaydigan doimiy qopqoqni ta'minlaydi va qo'shimcha yallig'lanishni va elektr kamarning yaxshi aniqlanishini ta'minlaydi. Chuqurlik vazifasini oqim deb ataladi - cüruf funksiyasi atmosfera ifloslanishiga qarshi, tozalash vositasi sifatida, yuzaga keltiriladigan va egnidagi chuqurlik bilan olinadigan ifloslantiruvchi moddalarni so'rib olish va gazlarni chiqarib olish uchun erigan metallning sovitish tezligini kamaytirishdir.

Elektrodlarni belgilash

    Haroratning 588 MPa (60 kgf / mm 2) ga qadar bo'lgan kuchlanishli uglerodli va quyi qotishma buyumlarni payvandlash uchun Have;

    Payvandlash uchun 588 MPa dan ortiq (60 kgf / mm 2) kuchlanish chidamli alyozli qurilish po'latlari uchun - harf bilan belgilangan L;

    Elektrodlarning tasnifi belgilari

    Chuqur shuningdek, payvandning konturini, bir xilligini va tashqi ko'rinishini nazorat qiladi. Bu, ayniqsa, burchakdagi tikuvlarda muhim ahamiyatga ega. Manba holatining xarakteristikalari, asosan, payvandlashni amalga oshiradigan titanium aralashmalari uchun qoplama uchun muayyan ingredientlar qo'shilishi hisoblanadi. Slagning xususiyatlari - asosan sirt tarangligi va qotishma harorati - elektrodning o'rnini payvandlashda ishlatish qobiliyatini qat'iy aniqlaydi. Resurs metallining yaxlitligi monitoringi - payvandlash metallida yopishqoq gazlar yoki gazlar, qoida tariqasida qoplama birikmasidan nazorat qilinadi.

    Issiqlikka chidamli çeliklarni payvandlash uchun - harf bilan belgilangan T;

    Yuqori qotishma po'latlarni maxsus xususiyatlarga ega payvandlash uchun - harf bilan belgilanadi In;

    Sirt qatlamlarini maxsus xususiyatlar bilan qoplash uchun - harf bilan belgilangan H.

Qoplama qalinligi darajasi

Bu qoplamadagi ba'zi ingredientlarning muvozanatidir, bu esa payvandlash metallida yopilgan gazlar mavjudligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ushbu tarkibiy qismlarning to'g'ri muvozanati payvand metallari uchun olinishi mumkin bo'lgan yaxlitlik uchun juda muhimdir. Ferromanganz, ehtimol, to'g'ri muvozanatli formulani qo'lga kiritish uchun ishlatiladigan eng ko'p ishlatiladigan qismdir. Resurs metallining mexanik xususiyatlarining o'ziga xos mexanik xususiyatlari qoplama bilan payvandlash metalliga kiritilishi mumkin.

Past haroratlarda yuqori bo'yoqlilik qiymatlari, yuqori süneklikte va oqim xususiyatlari va mexanik dayanımlarda ortish, qoplama uchun qotishma elementlari qo'shilishi bilan olinishi mumkin. Chelik yadro izolatsiyasi - qoplama izolyator sifatida ishlaydi, shunda chuqur burun yoki tor teshiklarni payvandlashda tarmoq qisqa tutashuvga olib kelmaydi; Elektrotlar o'zgarganda qoplama ham operatorni himoya qiladi.

Elektrod qoplama diametrining nisbasiga qarab Dmetall rodning diametriga gelektrodlar quyidagi guruhlarga bo'linadi:

    nozik bir qoplama (D / d≤1,2) - harf bilan belgilangan M;

    o'rtacha qoplama bilan (1.2 Bilan;

    qalin qoplama bilan (1.45 D;

    qo'shimcha qalin qoplama bilan (R / D\u003e 1,8) - R..

    Ushbu maqola uchta turli turdagi elektrod bilan: payvandli, tsellyuloza va gidroksidi bilan nisbatan payvandlashni kuzatish uchun mo'ljallangan. Ushbu ishning maqsadi elektrod turlarini payvandlash, gaz ishlab chiqarish, cürufning sinishi va payvandning ingichka tomonlarini loyihalash uchun solishtirishdan iborat.

    Kalit So'z bilan izlash: Elektrod, Rutiko, asosiy, tsellyuloza. Iqtisodiy samara sifatida, payvandlash ishlab chiqarish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun muhandis uchun juda muhim vosita hisoblanadi. Bozorda ko'plab mahsulotlar, avtomobillar, sanoat uskunalari, strukturaviy elementlar, atom stansiyalari mahsulotlari, gidroelektrostantsiyalar va boshqalar kabi payvandlash usullaridan foydalanmasdan ishlab chiqilmadi.

Muvofiqlashtiriladigan qoplangan elektrodning nomi

Maktub E- eritilgan qoplangan elektrodning xalqaro belgilanishi.

Resurs metall yoki payvandlash metallining xususiyatlarini ko'rsatuvchi ko'rsatkichlar guruhi

Gözenekli bir elektrodla bilan kaynaklama, manba yivi bilan qoplangan elektrod va taglik metall o'rtasida joylashtirilgan elektr arcdan chiqqan issiqlik bilan metallning birlashishi bo'lib, qo'lda boshq manbai jarayonidir. Elektrod metallari asosiy metall bilan birlashadi va elektr arqon orqali uzatiladi. Bo'lak elektrod qoplamasidan va asosiy metalning aralashmalaridan hosil bo'ladi va manbai qoplaydigan, atmosfera ifloslanishidan himoya qiluvchi qoplama vazifasini bajaradi, shuningdek, sovutishni boshqarishda yordam beradi.

Quyidagi rasm. 1 barcha pozitsiyalarni bildiradi. 2 gorizontal va gorizontal holat. 4 gorizontal, gorizontal, vertikal holatni bildiradi. Agar oldingi raqam 1 bo'lsa, oldingi raqam 2 bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonlari: payvandlash va quyish.

Uglerodli va past qotishma po'latlarni payvandlash uchun ishlatiladigan elektrodlar uchun 588 MPa (60 kgf / mm 2) kuchga ega.

http://elektrod-3g.ru

1902 yilda birinchi marta payvandlash elektrodi paydo bo'ldi. O'shandan beri ko'p narsa o'zgardi yangi turlar va brendlar paydo bo'ldi. Payvandlash elektrodlari eng keng tarqalgan materialdir. Elektrodlarning har bir tovar belgisi o'z xususiyatlariga ega. . Har bir ma'lumot turi uchun siz maxsus elektrod tanlanganini esdan chiqarmasligingiz kerak.

Tahlilda elektrodlar ishlatilgan. Har bir kordon geometriyani va umumiy ko'rinishini kuzatish paytida tekshirildi. Selülozik elektrod bilan jarayonda avvalgi jarayonga nisbatan ko'proq gaz kuzatildi. Biroq, bu jarayon asosiy metallga ko'proq kirib boradi, bu esa qog'ozning haddan tashqari qizishiga olib keladi.

  • Bu jarayon ko'plab sprinklersga olib keldi, bu avvalgi jarayondan ham ko'proq edi.
  • Bo'lib o'tishi shakllanmaganligi qayd etildi.
  • Manzarning ko'rinishi juda kam va, ehtimol, sifatsiz edi.
Quyidagi rasm tahlil natijalarini ko'rsatadi.

Uglerod va kam xolli po'lat uchun mo'ljallangan eng mashhur elektrotlar: UONI-13 / NZh / 12h13. Ushbu tovar elektrodlari korroziyaga chidamli po'latlarni payvandlash uchun mo'ljallangan. Ushbu model barcha qoidalar bilan yaratilgan. GOST 9466-75. Bunday elektrod bilan payvandlash bevosita tokda amalga oshiriladi.

SSSI 13/55. Bunday manba elektrodlari ham quyi alaşımlı va uglerod po'latdir payvandlash uchun ishlatiladi. Tegishlidir GOST 9466-75,GOST 9467-75,TU 1272002010558589 . Payvandlash jarayoni o'zgaruvchan va teskari polaritning bevosita oqimi bilan amalga oshiriladi.

MP-3C .Ushbu brendning payvandlash elektrodlari uglerod va past bo'lmagan qotishma po'latdan mahsulotlarni payvandlash uchun mo'ljallangan.. Resurs to'g'ridan-to'g'ri va muqobil oqim yordamida amalga oshiriladi.

MR-3T. Ushbu elektrod uglerodli, kam yengil po'latdan tayyorlangan mahsulotlarni payvandlash uchun mo'ljallangan. Resursni to'g'ridan to'g'ri va o'zgaruvchan tok bilan bajarish mumkin. Shahar polarligi teskari. Ammo bunday elektrodlar uchun bitta nuance bor, uglerod tarkibida 0,25% dan kam bo'lmasligi kerak, va yorilishga vaqtincha chidamliligi 490 MPa dan oshmasligi kerak. Bunday elektrodlar GOST 9466-75, GOST 9467-75 ga mos keladi.

OZS-12. Bunday elektrodlar, shuningdek, uglerod va past qotishma po'lat uchun mo'ljallangan. Vaqtinchalik qarshilikni to'xtatish - 490 MPa. Ko'mir manbai elektrodlari : VDK VDP IC. Eng mashhur brendlar mos bo'lmagan volfram elektrodlari GOST 23949-80: EVC EVL EVI-1 EVI-2 EVT-15 Mis va mis qotishmalarini payvandlash uchun maxsus elektrodlar mavjud: OZB-2M OZB-3 ANTs / OZM2 Komsomol a'zosi 100ANC / OZM3 Nikel va uning qotishmalari kabi materiallarni payvandlash uchun elektrodlardan foydalaning: OZL-32, B-56U. Agar siz alyuminiy va uning qotishmalari kabi materiallar bilan ishlashni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, siz elektrodlarni tanlashingiz kerak: OZANA-1, OZA-1, OZA-2, OZANA-2.

Elektrodlar payvandlash jarayonida katta ahamiyatga ega. Odatda, elektrodlar yordamida payvandlash yanada ishonchli, yanada mustahkam, tezroq va tejamkor bo'ladi.

Metallni payvandlash paytida elektrotlar harakati amalga oshiriladi. Bu harakatlar ko'pincha salınımlı deyiladi. Metallni payvand qilishning ko'plab texnologik yondashuvlari mavjud. Elektrodpayvandlash jarayonida, ishlatilgan usuldan qat'i nazar, uch xil yo'nalish.

Birinchi harakatharakatlanish elektrodning o'qi bo'ylab harakatlanadigan tarjima deb ataladi. Tezligiga qarab erishitarjima harakati doimiy uzunligini saqlaydi. yoylari, bu elektrodning diametri 0,5-1,2 dan oshmasligi kerak. Yassi uzunligi bog'liq elektrod belgilariva payvandlash shartlari. Qoraqolning shakllanishi kamarning uzunligi qisqarishi bilan, shuningdek, qisqa tutashuv (qisqartirilgan qisqartma) ehtimolligi bilan yomonlashadi. Yassi ortishi elektrod metallining chayqalishini va manba sifatini va uning xususiyatlarini (mexanik) sifatini pasaytirishga sabab bo'ladi.

Ikkinchi harakat tikani hosil qilish uchun elektrodning eksa bo'ylab harakatlanishi. Elektrod diametri, oqim kuchi ( doimiyyoki o'zgarmaydigan) va elektrod erishi darajasi elektrod tezligini aniqlaydi. Elektrodning ko'ndalang siljishlari bo'lmaganida, tikuv tor (filament), kengligi esa elektrodning taxminan 1,5 barobar diametri. Ushbu tikuv payvandlashda ishlatiladi nozikmetall plitalar.

Oxirgi harakat elektrodning payvand choki va metallning eritilish chuqurligini sozlash uchun joyini o'zgartiradi. Ushbu salınımlı harakatlar kaynakçının va uning qobiliyatlari yuqori malakasi, shuningdek, payvandlangan materialning xususiyatlari, tikuvning joylashishi va o'lchamlari bilan belgilanadi. Transversiyani tebranuvchi harakatlardan foydalangan payvand paychalarining kengligi, ishlatiladigan elektrodning diametri 1,5-5 marta farq qiladi.

Elektrodning vakolatli va texnik jihatdan to'g'ri harakatlanishi payvandlashda yuqori sifatli payvand olishning asosiy vazifasi va shartidir. Muhimi, elektrodning salınımlı harakatlari bilan bir qatorda, uning harakatining rasyonelliği uchun ham ma'lum bir usul. Yuqori sifatli payvand qilishning bir qancha keng tarqalgan usullari mavjud.payvandlovchi har qanday hollarda ishlatiladi payvandlash jarayonida harakatlarni amalga oshiradi. Bular "Rojdestvo daraxti" (a), burchagi (b), "spiralda harakat" (s), "yarim oy oyi" (d) harakati. Pic1

Vertikal burchak payvandini payvandlashda barcha usullarni namoyish qilish juda qulaydir. elektrodning tebranish harakatlariBunga qo'shimcha ravishda, hadik mahsulotlarini payvandlashda juda tez-tez ishlatiladigan operatsiya hisoblanadi. Bu holatda biz qirralarning kesilishi va payvandlashdan oldin sirtni tayyorlash bilan bog'liq barcha masalalarni e'tiborsiz qoldiramiz.

Elektrodning bir yarim oy yoki bir spirali orqali salınımlı harakatlari bilan, dastgoh, elektrodla qirralarga dastlab kaynatılır va bo'shliqlar va tanaffuslar bo'lmagan kichik qismlardan keyin metall manba qilinadi, doimiy ravishda manba qilish tavsiya etiladi. Metallni qo'shimcha ravishda payvandlash elektrodning yuqorida joylashgan elektrod o'rnini bosish bilan bosqichma-bosqich amalga oshiriladi. Payvandlash paytida salınımlı harakatning boshqa bir sxemasi burchakka ega bo'lib, elektrodun salınımlı harakatlarini yuqorida va pastga qarab o'zgarishdan foydalanadi, bo'shliqlarsiz, elektrodun bir tekis joy almashinishi bilan qirralarning ustiga yotqiziladi.

Boshqaruv " yangi yil daraxti"Xarakterli elektrod yuqoriga va keyin to'g'ri, keyin chap tomonga qisqa orbitani pastga tushiramiz. Jihozni payvandlashning har bir alohida bosqichida metallning tomchisi qattiqlashtirilishi maqsadga muvofiqdir. Keyin ketgan elektrod chapga ko'tariladi va yana ko'tarilish nuqtasidan tushiriladi, lekin endi o'ngga. Doimiy individual qismlar bilan bosqichma-bosqich harakatlarni amalga oshirib, payvandlash ishlarini bajargan.


Uglerodli va kam alyuminiy po'latlarni payvand qilish uchun elektrodlar, shuningdek, payvandlash va texnologik xususiyatlar darajasi bilan tavsiflanadi. barcha masofaviy joylashuvlarda payvandlash imkoniyati, manba oqimining turi, jarayonning samaradorligi, bo'shliqlarni hosil qilish moyilligi va ayrim hollarda payvandlash metallidagi vodorod miqdori va payvand choklarini hosil qilish tendentsiyasi. Tanlangan elektrod tovarini tanlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan xususiyatlar asosan qoplama turiga qarab aniqlanadi.

Ta'sir mumkin:

Rutilov,

Asosiy

Tsellyuloza,

Aralashtirilgan.

Kislotali qoplamali elektrodlar.

Bu qoplamaning asosini temir, marganets va kremniy oksidi mavjud. Kislotali qoplangan elektrodlar bilan tayyorlangan payvandlash metalli issiq yoriqlar moyilligini oshiradi. Resurs metallining va payvand chokning mexanik xususiyatlariga ko'ra, elektrodlar E38 va E42 turlaridan iborat.

Kislota qoplangan elektrodlar, metallni payvandlashda, shkalasi yoki zang bilan qoplangan, shuningdek, kamon uzayganida, ko'zalar hosil bo'lishiga moyil emas. To'g'ridan to'g'ri va o'zgaruvchan tok bilan payvandlash mumkin.

Rutil bilan qoplangan elektrodlar.

Ushbu elektrodlarning qoplamasi asosan rutil kontsentrat (tabiiy titanium dioksid) hisoblanadi. Rutilli qoplamali elektrodlar yordamida tayyorlangan tikuv metalli tinch yoki yarim-jim po'latga mos keladi. Resursli metallning rutilli qoplangan elektrodlarda yorilishiga qarshi qarshiligi kislotali qoplangan elektrodlarga qaraganda yuqori. Resurs metallining va payvand choklarning mexanik xususiyatlariga ko'ra, rutil elektrodlarning ko'pchiligi E42 va E46 elektrodlari turiga tegishlidir.

Rutil elektrodlar boshqa elektrod turlariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega, ya'ni alternativ oqim bilan payvandlashda, past metall parchalanish yo'qotishlarida, qoldiq qobig'ining oson ajratilishida, mukammal manba hosil bo'lishida payvandlashda barqaror va kuchli ark yonishini ta'minlaydi. Elektrotlar arqonning uzunligini o'zgartirganda, nam va zangli metallni va oksidlangan sirtni payvandlashda ko'zning paydo bo'lishiga juda sezgir emas.

Ushbu guruhning elektrodlari shuningdek, kislotali va rutil qoplamalar bilan elektrodlar orasidagi oraliq pozitsiyani egallagan ilmenit qoplamali elektrodlarni ham o'z ichiga oladi. Ushbu elektrodlarning asosiy komponent sifatida qoplamasi tarkibida ilmenit kontsentrati (titanium dioksidi va temirning tabiiy birikmasi) mavjud.

Asosiy qoplamali elektrodlar.

Ushbu qoplamaning asosini karbonat va floridlar tashkil qiladi. Asosiy qoplamali elektrodlar bilan biriktirilgan metall, kimyoviy tarkibi bilan po'latdir jimga mos keladi. Gazlarning past darajada tarkibiga ega bo'lmaganligi sababli, bu metall bo'lmagan qo'shimchalar va zararli begona moddalar, bu elektrodlar tomonidan ishlab chiqarilgan payvandlash metalli normal va past haroratlarda yuqori plastika va zarba tokini bilan ajralib turadi, shuningdek issiq to'qnashuvlarga chidamliligi yuqori. Resurs metallining va payvandlangan bo'g'inlarning mexanik xususiyatlariga ko'ra, asosiy qoplamali elektrodlar E42A, E46A, E50A, E55 va E60 turidagi elektrodlarga tegishlidir.

Biroq, asosiy qoplamali elektrodlarning texnologik xususiyatlari elektrodlarning boshqa turlaridan past bo'ladi. Ular payvandlanadigan qismlarning qirg'og'ida, shuningdek, qoplamaning ıslatıldığı va kamon uzatıldığında, o'lchov, zang va yog 'bo'lgandagi gözeneklerin shakllanishiga juda sezgir. Resurs, qoida tariqasida, teskari polaritning bevosita oqimi bilan amalga oshiriladi. Payvandlashdan avval, elektrodlar yuqori haroratda (250-420 0S) kuydirilishi kerak.

Sellyuloza qoplamali elektrodlar.

Ushbu turdagi qoplama, odatda, tsellyuloza sifatida katta miqdorda (50% gacha) organik tarkibiy qismlarga ega. Metall tsellyuloza elektrodlari biriktiriladi, kimyoviy tarkibi yarmi tinch yoki sokin po'latdir. Shu bilan birga u ko'p miqdorda vodorodni o'z ichiga oladi. Resurs metallining va payvandlash ishlarining mexanik xususiyatlariga ko'ra sellyuloza qoplangan elektrodlar E42, E46 va E50 elektrodlariga mos keladi. Tsellyuloza elektrodlari og'irligi bo'yicha bir tomonlama payvandlashda vertikal tikuvlarni yuqoridan pastga qarab manba qilish imkoniyati paydo bo'lganda tikuvning bir tekis teskari bog'ich shakllanishi bilan tavsiflanadi.

Yuqorida tavsiflangan barcha elektrodlar, uglerodli va kam alyuminli po'latlarni payvandlash uchun mo'ljallangan, har qanday qoplama GOST 9466-75 va GOST 9467-75 talablariga, shuningdek elektrodlar uchun texnik shartlar talablariga javob berishi kerak.

Texnikada yanada samarali jarayonni boshqarish va / yoki maxsus xususiyatlarga ega payvandlangan bo'g'inlarni olish va operatsion ishonchliligini oshirish uchun zarur bo'lgan qo'shimcha talablar bo'lishi mumkin.

Qo'l bilan ishlaydigan payvandlash bilan ishlayotganingizda doimo elektrodlar bilan ishlaysiz. Payvandlash jarayonining ushbu elementi oddiy ko'rinishda emas va keng tasnifga ega. Bugungi kunda har qanday ehtiyojlar uchun, payvandlangan metallar, asbob turi, payvandlashning kerakli xususiyatlari va turli xil yordam parametrlari asosida mahsulot tanlash mumkin. Quyida siz qoplangan elektrodlarning tasnifi va ularning nomi haqida bilib olasiz.

Qo'l bilan ishlov berish uchun ishlatiladigan elektrodlar eritish va eritmaga bo'linadi. Resurs majmuasi materialga qarab quyma temirdan, po'latdan, misdan yoki boshqa metalldan tayyorlanadi. Ular anote yoki katod rolini o'ynaydi va qo'shimcha moddalar sifatida ishlaydi. Yopiq yoki ochilmagan.

Eriga olish majmuasi bilan qoplash boshqni payvandni gazdan yasalgan bulutni hosil qilish uchun ushlab turishdan iborat, bu esa manbai oksidlanishiga to'sqinlik qiladi.
  Payvandlash uchun sarflanmaydigan elektrodlar turli termoyadroviy materiallardan - grafit, volfram yoki ko'mirdan tayyorlanadi. Ular arqonni ushlab turish va ushlab turish uchun xizmat qiladilar, va tikuvni qo'shimchalar bilan to'lg'azish nayzalangan materialni qo'lda oziqlantirish bilan amalga oshiriladi.


Eritadigan elektrod nima?

QO'ShIMChA QO'LLANILIShIGA Erituvchi elektrodlar ichki roddan va tashqi qatlamdan iborat. Gosstandart talablariga muvofiq, turli manbalarga qaraganda, payvandlash elektrodlari yaratiladi: karbonli, katta yoki kichik miqdordagi aralashmalar, mis, alyuminiy, nikel va boshqa rangli qotishmalar. Chiziqning tarkibi payvandlanadigan materialga bog'liq, chunki har ikkala metal birga joylashishi kerak. Istisno - po'lat, mis va temir elektrodlar bilan payvandlanadigan quyma temir.

U yadro singari tashqi qatlam payvandlanadigan metallga nisbatan ishlab chiqariladi, shuning uchun uning tarkibi biroz farq qilishi mumkin. Ammo bunga qaramay, u doimo quyidagi funktsiyalarni bajaradi:

  • yoyning saqlanishiga hissa qo'shadi;
  • manba havuzining atrofida cüruf ishlab chiqaradi, qoplamaning mineral qismlarini eritadi;
  • qoplamaning organik qismlarini yoqish natijasida paydo bo'lgan himoya qiluvchi gaz ishlab chiqaradi.
  • metallni deoksidatsiyalash yoki aloylashni amalga oshiradi.



Qoplangan elektrodlarning tasnifi

Qoplangan elektrodlarning qoplamali, qotishma va boshqa parametrlarining turli xil variantlarining uzoq ro'yxatini hisobga olib, istalgan turdagi tayoqlarni yanada qulayroq qilish uchun ular keng tasnifga ega bo'lishdi. Payvandlash elektrodlari turlari quyidagicha belgilanadi:

Belgilangan joyga:

  • ifloslantiruvchi moddalar va uglerod qotishmalarining kichik bir qismi bo'lgan qotishmalar;
  • juda ko'p ligatures bilan material;
  • qudratli va noyob xususiyatlarga ega qotishmalar;
  • noyob xususiyatlarga ega elektrodlarni qoplash.

Turi - so'nggi qarama-qarshilikning qiymati, valentlik quvvati, vaqtinchalik yoki nuqta mexanik ta'sir.

Tovar payvandlash elektrodlari - mahsulotning ichki tasnifi uchun ishlab chiqaruvchining o'ziga xos qiymati. Aynan shuning uchun bir xil parametrlarga ega bo'lgan payvandlash elektrodlari, ammo turli ishlab chiqaruvchilarning farqli bo'lishi mumkin.

Tashqi qavatning qalinligi - qalinligining nisbati asosida markaziy barning kattaligiga - tashqi qatlamni yupqa, o'rta qalinlikda, qalin va juda qalin qilib tasniflaydi.

Oqim turi - bevosita yoki teskari aloqa bilan o'zgaruvchan tokni to'g'ridan-to'g'ri oqim elektrodlari.

Qoplama tarkibi - kislotali, asosiy, tsellyuloza, rutilli, temir konsentratsiyasi yuqori qatlam bilan turli qatlamlardan iborat cho'kma bilan payvandlash elektrodida ajralish mavjud.

Ruxsat etilgan lavozimlarga ko'ra, novdalar ish uchun qabul qilinadigan mahsulotlarga bo'linadi:
  · Har qanday qoidalar;
  · Barcha vertikal, pastdan;
  Pastki va yuqoriga vertikal;
  · Pastroq.


Sifat yoki tikuv holatiga ko'ra, chiziqlar bilan ishlagandan so'ng, elektrodlar uch guruhga bo'linadi. Yaxshi sifatli mahsulotlar birinchi guruhga tegishli.
  Qalinligi - temir poydevorning diametrini bildiruvchi parametr 1,6 dan 12 mm gacha bo'lishi mumkin.

Payvandlash elektrodlarining belgilanishi va ularning talqini

Qaysi elektrodlar ularning yorliqlarini tekshirishdan oldin taqdim etilganligini aniqlash uchun. Har bir to'plamda GOST 9466-75 bo'yicha 9 ta asosiy xususiyatlar haqida ma'lumotlar mavjud.


  1. Turlari  payvandlash uchun qoplangan elektrodlar.
      Yuqori qatlamli karbonlar, yuqori yoki past liganatlardagi karbonli metallar, elektrodlar bilan E belgisi bilan boshlanadigan elektrod bilan tayyorlanadi, keyin kuchlanish bo'yicha maksimal ruxsat etilgan yuklarni ko'rsatuvchi raqamlar mavjud (kgf_mm2) va oxirida A plastmassa va zarba yuklarini tiklash. Masalan: E 42, E 50, E46 A, E 60 va boshqalar.
      Issiqlikka chidamli va yuksak loyli po'latlar: E belgisi, chiziqdan keyin raqamlar, uglerodni ko'rsatib, keyin harflar va raqamlar - ma'lum bir kimyoviy element (A-azot, M-molibden, F-vanadiy va boshqalar) va uning raqamini yuzinchi . Kimyoviy qismlar mahsulot miqdori kamayib borishi bilan tartibga solinadi. Masalan: e-09M; E-10XhzM1BF; E-30G2HM va boshqalar.
  2. Pullar  payvandlash elektrodlari
      Pochta markalari - parametr individual va faqat ishlab chiqaruvchiga bog'liq.
  3. Diametri
      Qoplangan elektrodning ichki qismining qalinligi 1,6 dan 12 mm gacha o'zgarib turadi, kundalik hayotda 3-5 mm qalinligi eng ko'p ishlatiladi.
  4. Maqsad
      Uglerodli po'latdan ishlaydigan va kam miqdordagi iflosliklarga, shuningdek, 60 kgf / m2 ga qadar kuchlanish uchun ishlab chiqarilgan elektrodlar U harfiga ega;
      60kgs / m2 ustidagi kuchlanish dayanımlı alaşımlı yapısal çelikler, L bilan belgilangan mahsulotlar bilan payvandlanadi;
      Past issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan po'latdan yasalgan buyumlar, T belgisi bilan belgilanadi;
      Katta miqdorda nopoklik va noyob xususiyatlarga ega bo'lgan metallarni B markali mahsulotlar bilan payvandlash mumkin;
      Noyob xususiyatlarga ega bo'lgan qatlamlarni surish - N. bilan belgilangan mahsulotlarda ishlab chiqariladi.
  5.   Qoplama qalinligi
      Kaplamaning qalinligini ichki yadroga nisbatini ko'rsatadigan qiymat. Ushbu nisbat 1,2 dan kam bo'lsa, mahsulot M belgisi bilan etiketlanadi va nozik qoplangan deb ataladi; 1,2 dan 1,45 oralig'idagi o'rta qatlam C belgisi bilan belgilanadi; qalinligi 1,45dan 1,8 gacha bo'lgan belgilar D belgisi bilan va eng nihoyat, qalinligi 1,8 dan ortiq bo'lgan G belgisi bilan belgilanadi.
  6. Dengizning asosiy xususiyatlari
    Bu qadriyatlar har bir turi uchun qotishmalarning aniq xususiyatlari va ularning kuchliligi, ifloslanishning ulushi, ishning ish harorati va boshqa bir qator ko'rsatkichlarni bildiradi. Ushbu qiymatlarni dekodlash bilan mos keladigan jadvallarda topish mumkin.
  7. Elektrod qoplamining turi
      A - kislotali qoplama.
      B - kaltsiy florid.
      S - tsellyuloza.
      R - rutil.
      V - yuqori temir miqdori.
      Elektrod qoplamalarining aralash toifalari mavjud bo'lib, ularning tarkibiga asoslangan bir necha harflar bilan belgilanadi.
  8. Mekansal pozitsiyalarni belgilash
      1 - barchasi
      2 - vertikal tashqari pastga yo'naltirilgan hamma narsa;
      3 - pastki, ortiqcha vertikal (pastdan tepaga);
      4 - faqat past.
  9.   Manba oqimining turi  va ulanish
      - to'g'ridan-to'g'ri oqim va teskari aloqa uchun indeks 0 elektrodlari;
      - indeks 1,4,7 - har qanday turdagi va har qanday ulanish uchun mahsulotni bildiradi;
      - ko'rsatkichlar - 2,5,8 - har qanday oqim, lekin ulanish to'g'ridan-to'g'ri bo'lishi kerak;
      - indikatorlar - har qanday oqim va teskari aloqa uchun 3,6,9.

Elektrod ishlab chiqaruvchilari payvandlash

Quyida Rossiyada uchraydigan manba va qoplangan elektrodlarni ishlab chiqaruvchi uchta kompaniyalar:

  1. SPE "Evroosiyoning payvandlash". 70 yildan ziyod vaqt mobaynida kompaniya elektrodlarni ishlab chiqarishning to'liq tsiklini o'zlashtirishga muvaffaq bo'ldi va hozirgi vaqtda barcha turdagi elektrodlarni - eritish, payvandlash, alyuminlangan po'latlarni va boshqalarni ishlab chiqaradi.
  2. "Elektrod zavodi" YoAJ. Ishlab chiqaruvchi mamlakatning eng yirik mashinasozlik zavodlariga etkazib beriladigan mahsulotlari bilan mashhur bo'lib, kompaniya shuningdek iste'molchilar uchun mahsulot ishlab chiqaradi. Kasb-hunar payvandchi ushbu ishning qulayligi va ushbu mahsulotning sifatini ta'kidlaydi.
  3. MChJ "Spetselektrod" MChJ. Ushbu kompaniyaning mahsulotlari 6 mm gacha qalinligi bo'lgan 50 dan ortiq turli xil iste'mol majmuasi. Ishlab chiqarish alohida buyurtmalarga ham ega.

Dunyoning etakchilari haqida birinchi uchlikni unutmang:

  1. Esab - dunyodagi eng yaxshi deb tan olingan bir asrlik tarix va mahsulotga ega kompaniya. Ushbu shved elektrodlari barcha qit'alarda eng yuqori sifat sifatida tanilgan.
  2. Kobe Steel kompaniyasi o'z mahsulotlarini neft kompaniyalariga etkazib berishda mashhurlik kasb etgan yapon kompaniyasi hisoblanadi.
  3. Klöckner & Co SE, temir va manba uchun sarf materiallari ishlab chiqaruvchi Germaniya kompaniyasi. Ushbu kompaniyaning payvandlash elektrodlari juda mashhur va keng tarqalgan.