Nachdem die Kohle auf den zvaryuvanistischen Stahl gegossen wurde. Zvaryuvanist aus gehärtetem Stahl. Theoretische Bewertung von zvaryuvannosti
Zvaryuvannost von Stählen - die Kraft von Metall oder pojdnana tvoryuvaty hinter der installierten Technologie von zvaryuvannya z'ednannya, scho in vіdpovidaє vіmom, zumovlenim Design und Ausbeutung viroba (DSTU 3761.1-98).
Der zvaryuvanistische Stahl wurde vor uns an der Stelle des wichtigsten (nach dem Sturz) chemischen Elements - Kohle - abgelagert. Kohlenstoffarme Stähle mit einem Nebel von ≤ 0,25 % sind gut. Ce-Stahl für alltägliche Metallkonstruktionen. Mit der Erhöhung der Kohlemenge auf bis zu 0,45 % begann sich das Brauen zu verschlechtern; fauler Zavaryuyutsya-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt - mit bis zu 0,9% Kohlenstoff.
Für das Schweißen von rostfreien Stählen ist der am häufigsten verwendete Typ der "Vapn-Fluorid"-Typ. Unter der Stunde des Brauens klingt nur ein Teil des Schmelzens des Flussmittels und des nicht korrosiven Materials wie ein Schlauch, wenn er benetzt und für eine entfernte Destillation in den Tank entlassen wird. Neben der notwendigen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber dynamischen Vorteilen ist die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht, sowie hitzeempfindliche Zonen können das Hauptmaterial unterstützen. Sicherheit und Langlebigkeit von allem Bauen & Konstruktion legen sich wie eine Schweißnaht in die Mitte.
Um den Gehalt an chemischen Elementen zu erhöhen, die in den legierten Stählen stagnieren: So wird Mangan Mn Chrom Kr, Molybdän Mo, Vanadium v, Silizium Si Mitte Cu, sowie ein Haus - Phosphor R.
Anstelle von Stahl, der am meisten hinter dem Aufguss auf die Kraft des Stahls des chemischen Elements gestickt wird, gibt es eine Bewegung der Inhomogenität des Metalls, die entlang der Grenzen der Körner von Sulfid-Einschlüssen zu sehen ist, die gesprüht werden b knacken; Erhöhung der Steifigkeit bis zum Härten in der Zone der thermischen Injektion (HAZ) einer großen Martensitstruktur, die die Eigenspannung von Stahl bis hin zu Rissen erhöht. In ähnlicher Weise werden die leichteren Elemente der größeren und kleineren Welt im Stahllager hergestellt.
Die mechanische Qualität der Halle der Technischen Sauberkeit ist gering. Kohle wird in der Natur in zwei Formen geschärft: Diamant und Graphit. Graphit kristallisiert in einem hexagonalen System als weiches Material, das eine geringe Mineralität haben kann. Kohlenstähle werden in Elektroöfen, Martin-Öfen oder in nicht-semantischen Konvertern verwendet.
Qi Stahl vikoristovuyut für otrimannya Details der besonderen Anerkennung. Unter Oxidationsgesichtspunkten sieht man korrosionsfreien, runden und ruhigen Stahl. Bei gleicher Kohlemenge begannen alle drei Sorten ähnliche Werte der Kraft der Materialität zu demonstrieren, unterscheiden sich jedoch unter dem Gesichtspunkt der Plastizität. Navitieren Sie mit dem Bogen einer kleinen Münze anstelle der Kohle der Weine, es trägt erheblich zur Kraft der Stähle bei. Statt Kohle statt Zementit größer werden.
Gleichzeitig ist für die Weiterentwicklung der Brautechnologie die Braubarkeit des Reichtums an niedriglegierten Stählen auch ohne spezielle technologische Ansätze gut. Deyakі niedriglegierter Stahl für budіvelnih konstruktsіy zadovitly zvaryuyutsya, wenn zastosuvanni dodatkovyh technologische Geräte.
2.3.2. Beurteilung der Stahlsorte
Die Bewertung der Stahlsorte wird durch die Verbesserung einer Reihe der wichtigsten Faktoren bestimmt, die die technologische und geringere Leistung von Stahlwalzprodukten, industrieller Produktion und Nähten bestimmen:
Die Rolle der neuen rumänischen Standards, da sie den europäischen Standards entsprechen, bedeutet, dass Rumänien die fortschrittlichste Technologieintegration in Europa ermöglicht hat. Unlegierte Stähle für gehärtete Koristuvannya. Unlegierte Stähle für harte Siege - alle Stähle, da sie durch Standardherstellungsverfahren vibriert werden, erfordern keine spezielle Technologie von Virobniztva, erfordern keine Wärmebehandlung, andere Gedanken werden nicht übertragen, irgendwelche besonderen Gedanken an leichte Elemente und mechanische Eigenschaften werden für laminierte oder normalisierte Produkte induziert.
Chemielager für Metall;
Abkühlgeschwindigkeit für Metall im Brauprozess;
Die Art der Primärkristallisation und das Einsetzen von Strukturänderungen während der Kälte;
Die Anmut des Metalls Zvarnogo z'ednannya vor der Errichtung der Wachstrukturen;
Die Albernheit des zvarnogo z'єdnannya z tsієї Stahls bis zur Entstehung heißer und kalter Risse;
Schrauben und Muttern Die Feinheit von unlegierten Stählen - alle Stähle, Yakі haben sich nicht auf eine perfekte Wärmebehandlung und Reinheit gemäß dem Standard für nichtmetallische Einschlüsse konzentriert. Vimog Härte, wie z. B. die Fähigkeit zum Strecken, Kontrolle der Korngröße, Kaltverformung, є zhorstkishimi, niedrig bis unlegierte Stähle für harte Erkennung, um so eine solidere Ausführung dieser Stähle herzustellen. Zahnräder Spezielle unlegierte Stähle und hochreine Stähle für unlegierte Stähle, insbesondere nichtmetallische Einschlüsse, sind für thermische Härtung oder Oberflächenwärmebehandlung bestimmt, und ihre wunderbaren Eigenschaften werden durch Relaisanalyse sichergestellt. chemisches Lager, Relais rozrobkoy und ernsthafte Kontrolle des Prozesses.
Erlangung einer Schweißnaht des erforderlichen Chemielagers, mechanischer und anderer Behörden.
Seit mehr als einem Jahrzehnt zeigte die Entwicklung der Brautechnologie mit der Herstellung von Knospen und anderen Strukturen den größten Beitrag zur Braukapazität der Anlage in Niy Kohle und weniger - inshih khіmіchnyh elementіv achten Sie auf den Zufluss von їхній zum vіdpovіdnoї іlkostі (Äquivalent ) Kohle.
Diese Stähle sind schuld an dem ein oder anderen Dezil fortschreitender Köpfe: Dehnungs- und Windungsenergie, erhärtender Ton oder Oberflächenhärte in hohen, verhärteten und gewundenen oder Oberflächengräben, nichtmetallische Einschlüsse. Yak_sn_ legierter Stahl - tse Stahl, wir brauchen Legierungselemente, um die angegebenen Eigenschaften zu erreichen. Sonderlegierte Stähle zeichnen sich durch eine strenge Nachprüfung des Chemikalienlagers, spezielle Köpfe in der Aufbereitung und Kontrolle aus, die in engen Kontrollintervallen für wundersame Eigenschaften sorgen.
2.3.2.1 Theoretische Bewertung der Braubarkeit
Eine solche Bewertung des Lagers ist die Grundlage des eigentlichen Chemielagerstahls für das erteilte Zertifikat des Virobnik.
Chinny Standard zur Miete für Wochentage Stahlgerüst GOST 27772-88
de C, Mn, Si, Kr, Ni, Cu, v, P– Massenanteile von Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Chrom, Nickel, Midi, Vanadium und Phosphor, %.
Cob-Symbol für Stahlteile. Unlegierter Stahl aus Medium statt Mangan. Die Reihenfolge der Symbole soll sich in der Reihenfolge ändern, anstelle von Lichtelementen, als ob sie Gestank darstellen würden. Obwohl die Bedeutung für zwei oder mehr Elemente identisch ist, die gleichen Symbole.
Die Hautzahl ist der Durchschnittswert des Hautelements, ausgedrückt in 100 cm, multipliziert mit dem Durchschnittskoeffizienten, der Angaben in Tabelle 2 und auf die nächste ganze Zahl gerundet. Zahlen für verschiedene Elemente werden durch separate Zeilen unterteilt.
Brache in Form eines kohlenstoffhaltigen Äquivalents und verbunden mit Cym Schilnistyu zum Härten und Versiegeln von kalten Rissen, begann zu unterteilen in:
- gut zvaryuyutsya ohne utvorennia gartovyh Strukturen und Risse in einer Vielzahl von Regimen, Genossen und konstruktiven Formen;
Die Skin-Nummer ist der Mittelwert des Skin-Elements, ausgedrückt in Hundertstel, gerundet auf die nächste ganze Zahl. Die Elemente der Legierung sind jene chemischen Elemente, die in die Struktur von Stählen eingebracht werden, um die Struktur und Kraft des Rests zu verändern. Daher werden Stähle, die leichte Elemente rächen, als legierte Stähle bezeichnet. Auf diese Weise wird, als ob anstelle von Silizium 0,4 % oder 0,8 % Mangan hinzugefügt wird, Gestank durch leichte Elemente eingeführt.
- zadovіlno zavaryuvanі, ein wenig skhilnі bis zur Etablierung von Kaltrissen mit der richtigen Wahl der Modi von zvaryuvannya, eine Reihe von Schwankungen müssen pіdіgrіv sein;
- Stahl, der gebraut wird, wird an Risse gefesselt;
Die Konzentration an leichten Elementen kann jedoch noch geringer sein. Die Leistungsfähigkeit wird sowohl durch das Legieren als auch durch die Wärmebehandlung gewährleistet, wodurch eine optimale Struktur der Legierung erreicht werden kann. Legierungen sind zu teuren, kohlenstoffarmen Stählen geworden, daher ist es vernünftig, sie ohne Wärmebehandlung zu verarbeiten.
Legierungselemente können in zwei Hauptgruppen unterteilt werden: Gamma-Gene - tі, die die γ-Domäne erhöhen und das Legieren von Austenit bei Raumtemperatur ermöglichen, und in diesem Fall werden sie als austenitische Stähle bezeichnet. Alpha-Gene - tі, yakі zbіlshut domain α ich erlaube otrimati feritovі ferity, feritovі steel. Da eine Stahllegierung eine Kombination aus Gamma-Genen und Alpha-Genen enthält, können Stähle auch mit austenitischen und feritisch-feritisch-austenitischen Stählen legiert werden.
- Stahl, der rot geschweißt ist, ist besser skalierbar auf Härten und Risse, Stiche beim Schweißen, spezielle technologische Geräte, Schweißen und Wärmebehandlung.
Diese siegreiche Methode ist der gebräuchlichste Weg, um die Technologie zur Herstellung von Konstruktionen zu entwickeln. Eine Restbeurteilung der Note kann erfolgen, nachdem eine Reihe von Tests (metallographische, mechanische Tests) an Proben (experimentelle Tests) gemäß den Empfehlungen von GOST, DSTU, DBN, TU durchgeführt wurden.
Bei den meisten Baustählen ist die Hauptstrukturkomponente bei Betriebstemperatur Ferrit, von dem erwartet wird, dass es ca. 90%. Daher liegt die Macht der Stähle der bedeutenden Welt in der Macht des Rechtsgutes. Die wichtigsten leichten Elemente erhöhen die Härte des Ferrits. Chrom und insbesondere Nickel verändern die Mineralität des Stahls praktisch nicht. Nickel senkt die Schwelle für einen viskos-tendenziellen Übergang. Darüber hinaus verbessern Nickel, Chrom, Mangan und andere Elemente, da sie sich im Austenit unterscheiden, die Stabilität beim Abkühlen und verbessern dadurch das Kaliber des Stahls.
Laut den Zvaryuvannosti begann sich die Chotirma-Gruppe zu unterteilen: die erste Gruppe - sie sind gut gezüchtet; eine andere Gruppe - dass sie ziemlich zvaryuyutsya sind; die dritte Gruppe - dass sie umzingelt sind; die vierte Gruppe - fauler zvaryuyutsya.
Die Hauptmerkmale, die die Schweißbarkeit von Stählen charakterisieren, sind Verkalkung bis hin zu Rissen und mechanische Festigkeit des geschweißten Stahls.
Die effizientesten Elemente sind Nickel und Chrom, die gleichzeitig in die Stahlstruktur eingebracht werden, was eine komplexe Legierung darstellt. Ebenso sind Nickel und Chrom die wichtigsten leichten Elemente von Stahl - das größte Kaliber, die größte Stütze und die größte Metalligkeit. Karbid in legierten Stählen Elemente der Aufkohlung – das sind die Elemente, die stärker sporid zu Holzkohle werden können, niedriger Kälte. Chim stіykіshiy karbіd, tim mehr austenit razmenіt yogo, ich werde für Kleidung gebacken.
Der Gestank kann stabiler sein und bei höheren Temperaturen variieren, wenn er erhitzt wird. Mit zunehmender Streuung der Kohle nehmen Härte und Festigkeit des Stahls zu. Einstufung von legierten Stählen Einstufungskriterien für legierte Stähle: nach dem Gefüge im Werk gleich nach dem Gefüge, nach dem Abkühlen wird nach dem Abkühlen die Menge des Legierungselements und nach dem Erkennen entfernt.
Zur ersten Gruppe man sieht stahl, der von vikonans für überlegene technologie hergestellt werden kann, tobto. ohne Erhitzen vor dem Brauen und während des Brauens und ohne weitere Wärmebehandlung. Das Anhalten der Wärmebehandlung zum Reduzieren der internen Spannung wird jedoch nicht abgeschaltet.
Zu einer anderen Gruppe Es ist wichtig, die Stähle zu sehen, wenn sie geschweißt werden, treten in normalen Vibrationsköpfen keine Risse auf. Diese Gruppe umfasst Stähle, die eine frontale Erwärmung sowie eine frontale und weitere Wärmebehandlung erfordern, um Risse zu vermeiden.
Einfache Kohlenstoffstähle können in drei Oberklassen und Legierungen in allen sechs Klassen weniger sein. Vidpovidno auf die Struktur, otrimana nach dem Abkühlen auf der Oberfläche, perlitische Stähle mit niedrigen Legierungselementen und geringer Stabilität austenitischer, die unterstützt, martensitischer Stähle mit mittlerer Legierung und hoher austenitischer Stabilität, austenitische Stähle mit einem hohen Anteil an Legierungselementen und austenitischer Struktur . In Anbetracht der Menge des Legierungselements: leicht legiert, das bis zu 2,5 % der Legierungselemente enthalten kann; Legierung der Mitte, die von 2,5 bis 10 % der Legierungselemente entfernt werden kann; hochlegiert, wobei über 10 % der Legierungselemente entfernt werden sollten.
Bis zur dritten Gruppe Stahl, skhilnі in den größten Köpfen, zvaryuvannya zur Etablierung von Rissen. Wenn zvaryuvannі їх Wärmebehandlung und Erwärmung vorantreibt. Darüber hinaus sollte die Mehrheit der Stähle, die in der tsієї-Gruppe enthalten sind, nach zvaryuvannya getestet werden.
Bis zur vierten Gruppe Stahl wird herausgeholt, der vor allem gebraut und geschminkt wird, bis die Risse geschlossen sind. Tsі-Stähle werden in einem Bereich gebraut, daher werden sie mit obov'yazkovoy-Frontwärmebehandlung, mit Erwärmung beim Zvaryuvannya-Prozess und mit Stufenwärmebehandlung gebraut.
Zur Anerkennung: Instrumentalkonstruktionen aus Stahl mit Sonderzeichen Physikalische und chemische Autoritäten. Magnetische Stähle: hartmagnetische Stähle, weichmagnetische Stähle und nichtmagnetische Stähle. Festes feritisches Rozchin. Perlmutt-mechanische Tasche. Austenit-hartes Rozchin. Ledeburita-mechanische Zusammenfassung. Die Installation ist eine Nacharbeit, die für die Stahlherstellung siegreich ist. Die Farben der Metalle und dieser Legierung können mit einer charakteristischen Farbe kombiniert werden, die wir natürlich wie eine Metalllegierung übertragen können, wenn wir sie genau benennen können.
Es ist einfacher zu erraten, was wir im Black Metal haben. Der Gestank zum Beispiel aus Edelstahl sieht genauso aus, dunkelgrau. Іsnuє kіlka Möglichkeiten, dunkle Metalle aufzudecken. Der erste und wichtigste Weg, wie ein Land, in das ein Unternehmen Metallprodukte exportiert, besteht darin, Dokumente hinzuzufügen, die sein Produkt beschreiben. Litauen hat keine metallurgische Industrie, daher haben wir keine guten Standards für die Kennzeichnung litauischer Metalle. Die Ländereien, aus denen wir beschafftes Metall oder gleichzeitig auch Waren kaufen, hoffen wir in Dokumenten und Katalogen zu beschreiben, die alle notwendigen Informationen abdecken.
Kohle, niedrig- und mittellegierte Stähle, die gut verarbeitet sind. Waschen Sie den Zvaryuvannya є normal. Es wird empfohlen, Lithy-Teile mit einer großen Menge an abgeschiedenem Metall mit einer Zwischenwärmebehandlung zu schweißen (ob es gebrannt wurde oder ein Hochpass nach dem Wärmebehandlungsmodus für Edelstahl). Zögern Sie bei Konstruktionen, die unter statischem Druck arbeiten, nicht, nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung vorzunehmen.
Dasselbe Metall, Schwingungen anderer Länder, andere Bedeutungen. Vuglets Stahl wird in drei Gruppen eingeteilt: weich und hart. Weicher Stahl kann 0, 1 bis 0, 3 vіdsotka Holzkohle sein. In Vygotovlyaє drіt, Tsvyakhi, Gvinti, Nieten und Vykoristovuєtsya in Kuvanni. Die durchschnittliche Härte von Stahl wurde 0,4 bis 0,6 Prozent von Kohle. In vykonaniy іz zaliznichnyh lamellen, Kolіs vagonіv, Mutternschlüssel, deyaky slyusarnyh іnstrumentіv auch. harter Stahl kann 0,7 bis 1,3 vіdsotka Holzkohle betragen. Neue Metallbearbeitungswerkzeuge werden hergestellt: Bohrer, Feilen, Gewinde- und Schraubpistolen, Metallsägeblätter. in einigen Teilen der Welt Kohlenstoffstahl haben eine heiße und hohe Kraft.
Bei fortgeschrittenen Konstruktionen, die unter Staudruck oder aufgrund hoher Temperaturen verarbeitet werden, erfolgt eine Wärmebehandlung nach technischen Standards. Details mit viel abgelagertem Metall fallen in eine tiefe oder hohe Leere.
Beim Schweißen mit Elektroden E42, E42A, E50, E50A, E55 (GOST 9467 - 75) wird das Schweißen mit einem normalen Schneidwerkzeug bearbeitet.
Bleiben Sie, die Dunkelheit der Dunkelheit, kann eine kleine Anzahl von anderen Häusern und kleineren shkidlivyh Häusern sein. Es gibt eine kleine Anzahl anderer Metallhäuser. Chi ist kein kohlelegierter Stahl. Sie haben mehr Häuser aus anderen Materialien, um ihre Kraft zu verbessern. Die wichtigsten sind Nickel, Chrom, Wolfram, Molybdän, Mangan und Silizium. Wie viele und wie viele Häuser dieser Häuser sollten in der Qualität von viroblen Stahl hinterlegt werden. Vin-Unterteilungen für Legovana Baustahl, Wie sind Maschinenwellen, Kissen, Zahnräder, Federn, Federn usw.; Werkzeugstahl wird legiert, Bohrer, Bagger, Kompensatoren und Feilen werden vibriert. und hochwertiges Wolfram, Kobalt und Vanadium.
Zvaryuvanist-Stahlsorten, die in der Tabelle aufgeführt sind. 1.
Kohle, niedrig- und mittellegierte Stähle, die entsprechend geschweißt werden. Wärmebehandlung von Stahl vor zvaryuvannya raznalezhno mit Stahlsorte und Konstruktionsdetails. Für Schleier aus Stahl 30L und 35L obov'yazkovy v_dpal. Teile von Leihmaschinen oder Schmiedeteilen, die keine harten Konturen haben, können in einem thermischen Strahlwalzwerk geschweißt werden (Härten und Freigeben).
Zvaryuvannya in der Kälte ist nicht erlaubt. Es wird empfohlen, das Schweißen von Teilen mit einer großen Menge an geschweißtem Metall sowie das Schweißen von subsilienten Auskleidungen mit einer Zwischenwärmebehandlung (Trocken- oder Hochtauchverfahren) durchzuführen. Beim Schweißen anderer Schalen auf Teile und Elemente aus Kohlenstoffstahl, die mit 0,35% Kohlenstoff gerächt werden sollten, und im Falle der Unmöglichkeit einer entfernten Luftabgabe, sollte der zu schweißende Teil dem Kohlenstoffstahl gegeben werden.
Tabelle 1
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Zvaryuvanist |
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Kohle, niedrig- oder mittellegierte Stähle |
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St1kp, St1ps, St1sp, St2kp, St2ps, StZkp, StZps, StZsp, St4kp, St4ps, St4sp, St1kp, Bst1sp, Bst2kp, Bst2ps, Bst2sp, BstZkp, BstZps, BstZsp, BstZsp, |
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O.8; 10, 15, 20, 25, 15G, 20G |
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15H, 20H, 20HGSL, 12HN2, 12H2N4A, 15NM |
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10HSND (SHL-4) |
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Zadovilna |
Bst5sp, Bst5sp, Bst5Gsp |
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12X2H4A, 20XH3A |
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15HSND (SHL-1, NL-2) |
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Eingezäunt |
St6ps, St6sp, Bst6ps, Bst6sp |
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35HM, Z0HGS, 35SG, ZZHS, 20H2N4A |
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40 Liter, 45 Liter, 50 Liter |
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40G, 45G, 50G, 60G, 65G, 70G |
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50HG, 50HGA, 55X2, 55X2A, 65, 75, 85, 60X2, 60X2A |
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U7, U6, U8G, U9, U10, U11; U12, U13, U7A, U8A, U8GA, U9A, U10A, U11A, U12A, U13A |
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Legierter Stahl |
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0X20H14C2 (EI732), X23H18 (EI417), OX18N10 (OX18N9, EYA0), X18N9T (1X18N9T, EI1T) |
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Zadovilna |
9X14A, 12X14A |
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Eingezäunt |
2Х18Н9 (ЕЯ2), Х18Н9 (1Х18Н9, ЕЯ1) |
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X12, X12M, X, 9X, 7XZ, 8XZ, 9XS, 4XS. F, 8HF, V1, ZH2V8F, 4HV2S, 5HV2S, HVG, 9HVG, 6HVG, 5HNV, HV5, 5HGM, 6HV2S |
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Das Thermoformen nach dem Schweißen ist für verschiedene Stahlsorten unterschiedlich.
Bei Schmiedestücken aus Stahl 30L und 35L beim Schweißen von Rissen und Schweißen von unterstrichenen Schuheinlagen sind die Schuhe zähflüssig oder schrill. Beim Schweißen anderer Defekte auf Kohlenstoffstahl, um mehr als 0,35% Kohle zu kompensieren, wird zur Verbesserung der mechanischen Leistung und Verarbeitung eine thermische Behandlung gemäß dem Regime für Stahlkohlenstoff durchgeführt. Bei anderen Stählen, geschweißt bei thermisch gestrahltem Stahl, Gerbstahl, Zuführung zum Erhitzen auf eine Temperatur von 50 - 100 ° C niedriger als die Temperatur des Stahlaustritts. Bei Stahl 27ГС, 20ХГС und anderen Stählen mit geringer Einlasskühle hängt die Auslasstemperatur nach dem Schweißen vom Temperaturbereich des Einlasskühlmittels ab.
Zvarnі z'єdnannya, vykonanі elektrodami E42, E42A, E50, E50A, E55, kann mit einem normalen Schneidwerkzeug zum Waschen verarbeitet werden, als ob es anstelle von Kohle in Kohlenstoffstahl 0,35% und das Volumen des abgeschiedenen Metalls nicht überschreitet ist nicht weniger als 20x20x10 mm.
Metall, Schweißen mit Elektroden TsL-2, TsL-4 (GOST 10052 - 62), bearbeitet mit einem Hartlegierungswerkzeug.
Niedrig- und mittellegierte Kohlenstoffstähle, die umrandet sind. Bei Schmiedestücken aus Stahl LKHN2 und 50L wurde vor dem Schweißen der Bindungen die Bindung unabhängig von der Konfiguration des Schmiedestücks gebrannt. Andere Defekte dürfen in einem thermisch gestrahlten Schmiedewerk gebraut werden. Bei Maschinenteilen aus Leiharbeit oder aus Schmiedestücken, die keine besonders harten Konturen und harten Äste aufweisen, ist das Schweißen in einem Wärmebehandlungswalzwerk (Härten und Freigeben) zulässig.
Thermisches Angriffsregime. Ohne frontalen Pickel ist es möglich, im Herbst zu singen, wenn der Zapfen keine harten Konturen hat, die Dicke des Metalls nicht mehr als 15 mm beträgt, die Temperatur des Kopfteils nicht unter 5 ° C liegt und die zvarn z'ednanny kann ein zusätzliches Zeichen haben. In anderen Fällen die obov'yazkovy Front Pidgriv bis zu einer Temperatur von 200 ° C.
Die thermische Behandlung nach dem Brühen kann solche Besonderheiten aufweisen.
Beim Schweißen großer Defekte an Teilen aus Stahl LHN2 ist eine Wärmebehandlung für den Modus für Stahl erforderlich. Nach dem Schweißen anderer Defekte in der thermisch bearbeiteten Gabel wird der Obov'yazkovo gemäß dem Regime für Stahl erneut zugelassen. Für jeden anderen Stahl der analysierten Gruppe, der in einem thermisch gestrahlten Stahl geschweißt ist, ist eine Wärmefreisetzung erforderlich, um die Spannung vom Erhitzen auf eine Temperatur von 50 - 100 ° C niedriger als die Temperatur der Stahlfreisetzung zu reduzieren. Für Stahl 30KHGSA und andere Stähle, skhilnyh zum Einlass kryhkost, ist die Temperatur des Auslasses nach dem Brühen auf die Position des Auslasses krykhkistyu zurückzuführen.
Beim Schweißen mit den Elektroden E42, E42A, E50, E50A, E55 lassen sich die Teile leicht verarbeiten, da das Teil bei einer Temperatur von nicht weniger als 550 - 650 °C leer ist.
Niedrig- und mittellegierte Kohlenstoffstähle, die morsch sind. Stahl vor zvaryuvannyam kann verbrannt werden. Unabhängig von der Art der zu schweißenden Elemente und der Art des geschweißten Stahls ist es notwendig, ihn vorab auf eine Temperatur von nicht weniger als 200 °C zu erhitzen.
Die thermische Nachbehandlung nach dem Schweißen sollte je nach Stahlsorte und Sorte nach besonderen Vorschriften erfolgen.
Die maschinelle Bearbeitung der Pflanze ist erst nach der Herbst- oder Hochbewilligung möglich.
Legovanі wurde, scho gut zavaryuyutsya. Verringern Sie die Wärmebehandlung nicht vor zvaryuvannya. Bei einer erheblichen Kaltverfestigung muss das Metall auf eine Temperatur von 1050 - 1100°C gehärtet werden. Das thermische Regime von Zvaryuvannya ist normal. Brechen Sie die Wärmebehandlung nach dem Brauen nicht ab.
Die mechanische Bearbeitung der Stahlteile durch den Bügel ist schwierig.
Legovanі wurde, scho zadovitly zavaryuyutsya. Es wird empfohlen, vor dem Brühen bei einer Temperatur von 650 - 710 ° C mit Kühlung an der Luft zu kühlen. Das thermische Regime von Zvaryuvannya ist normal.
In der Kälte ist zvaryuvannya nicht erlaubt. Front pіdіgrіv bis zu 150 - 200 ° C, es ist nur beim Schweißen von Elementen mit bequemen Wänden über 10 mm erforderlich.
Nach dem Schweißen zur Verringerung der Spannung und zur Verringerung der Härte der Schweißzone, insbesondere beim Schweißen mit Elektroden aus Stahl 0X14A, wird empfohlen, die Teile des Einlasses bei einer Temperatur von 650 - 710 ° C mit Abkühlung der Teile zu schweißen Oberfläche.
Beim Laden mit den Elektroden TsL-2 und TsL-4 wird die Wärmebehandlung nach einem speziellen Regime durchgeführt. Eine mechanische Bearbeitung ist erst nach einer thermischen Bearbeitung nach einem speziellen Regime möglich.
Legovanі Stahl, scho zvaryuyutsya. Wärmebehandlung vor dem Brauen z verschiedene Stähle Preis. Bei den Stählen 18X14A und SHNA ist die Bindung bei einer Temperatur von 650 - 710 °C unter Abkühlung am Boden zu lösen. Für andere Stähle empfehlen wir das Härten bei Wassertemperaturen von 1050 - 1100°C.
Beim Schweißen für die Stähle 18X14A, SHNA, X25H13L wurde die Front bei einer Temperatur von 200 - 300°C geschweißt. Die Stähle 9X19HA, X18H9 und 2X18H9 werden in normalen Gehirnen mit minimaler Erwärmung und minimaler Abkühlung des Metalls der Naht und der Zone der thermischen Injektion verwendet.
Nach dem Schweißen zum Spannungsabbau und Herabsetzen der Härte des Metalls des geschweißten Teils müssen die Teile aus Stahl 18X14A bei einer Temperatur von 650 - 710 ° C gebrannt werden. Für Stahl 9Kh19NA, Kh18N9, 2Kh18N9 ist ein Härten in Wasser bei einer Temperatur von 1050-1100°C erforderlich.
Die mechanische Bearbeitung der Schweißanlage aus Stahl 18X14A ist erst nach Freigabe möglich. Bei allen anderen Stählen entspricht die Produktion von geschweißtem Stahl dem Grundmetall.
Legovan-Stahl. Vor zavaryuvannya wird empfohlen, die Luft durch die Gesangsmodi für verschiedene Stähle zu lassen.
Es ist erlaubt, Werkzeugstahl in thermisch gestrahlten Stahl zu schweißen, da sich die Naht nicht auf dem schneidenden Teil des Werkzeugs ablagert.
Für Stahl G13L obov'yazkove Härtung. Beim Schweißen von Schuhen beträgt die Fronttemperatur bis zu 200 - 300 ° C, beim Überwintern der Stähle RF18 und P9 beträgt die Temperatur nicht weniger als 600 ° C.
Die Wärmebehandlung nach dem Schweißen erfolgt je nach Stahlsorte und Anerkennung nach besonderen Vorschriften. Für Stahl G1ZL ist keine Wärmebehandlung erforderlich.
