Лазерне різання по дереву в домашніх умовах: особливості вибору та використання установок. Особливості робочого процесу. Виробники і обслуговування. Метод лазерного гравірування використовується для додання виробу індивідуального стилю

Існує кілька варіантів різання дерева або фанери. Традиційний - ручний метод обробки дуже складний і тривалий, більш удосконаленої є різка за допомогою електричного обладнання. Однак, найшвидший і технологічно якісний - метод лазерного різання дерева. Про особливості його виконання поговоримо далі.

  Лазерне різання фанери: особливості та переваги

Незважаючи на те, що лазерна різка з'явилася недавно, даний метод обробки дерева завойовує все більшу популярність. Якщо порівнювати обробку дерева за допомогою ручного або електричного лобзика і лазера, то слід виділити такі переваги лазерної обробки:

• швидкості виконання робіт з різання;
• можливість виготовлення виробів з високим рівнем унікальності і естетичної привабливості;
• низька вартість виконання робіт професіоналами;
• висока точність роботи;
• мінімальна ширина різу, яку здатний створити лазер становить 0,01 мм;
• можливість створення різного роду малюнків і гравірування;
• багатофункціональність обладнання.

Незважаючи на те, що вартість обладнання, за допомогою якого виконується різання дерева або фанери, даний метод обробки завойовує велику популярність.

Принцип роботи лазерного верстата полягає в тому, що високоенергетичний промінь впливає на фанеру, здійснюючи її різання. Таким чином, обробка матеріалу є безконтактної. У точці, в якій промінь стикається з деревом, температура підвищується, і тому матеріал починає випаровуватися.

Виконуючи лазерну різку шліфованого дерева або фанери, вдається отримати ідеально рівні краї. Дана перевага особливо актуально в тому випадку, якщо вирізати дрібні ажурні деталі. Однак, краю дерев'яної поверхні набувають темний відтінок, так як вони обвуглюються під впливом лазера. Для компенсації цього недоліку, деякі з лазерних верстатів мають систему обдування і системи вентиляції, яка позбавляється від продуктів згоряння.

Для того, щоб отримати лазерне випромінювання, використовують трубку з газу і суміші, до складу якої входить азот, гелій і діоксид вуглецю. У процесі подачі напруги, ініціюється випромінювання монохромного типу, яке дзеркалами направляється на поверхню, яка потребує обробки. Оптимальне значення потужності для лазера за допомогою якого здійснюється різання фанери складає мінімум двадцять ват, хоча існують пристрої з більш низькою потужністю.

Крім того, лазерна технологія різання дерева відрізняється високою точністю заданого малюнка. Для того, щоб краї вийшли рівними і чітко відповідали заданим параметрам, досить встановити певну програму. У порівнянні з використанням лобзика, процес різання проходить дуже швидко і просто, без додатка ручної праці. Через малого розміру променя і наявності числових програм, різання за допомогою лазера триває кілька хвилин.

Завдяки тому, що на верстатах встановлені спеціальні числові програми управління, процес різання має на увазі тільки складання ескізу. Такі верстати дозволяють виконати лазерну різку дуже швидко і якісно.

  Устаткування для лазерного різання фанери та особливості його застосування

Розрізняють верстати, що мають числові програми врядування та не мають їх. Крім того, існують додаткові деталі, які спрощують роботу з обладнанням і покращують його багатофункціональність. Серед даних деталей відзначають:

1. Чиллери - пристрої, які охолоджують лазерну трубку. У процесі різання дерева відбувається швидке нагрівання трубки, виконаної зі скла, в якій розташовується газ. Для того, щоб охолодити даний елемент обладнання, на трубу наноситься друга оболонка, через яку постійно циркулює рідина, охолоджуючи тим самим, газову трубу. У складі чилера містяться елементи у вигляді водяного насоса, фреону, води.

Врахуйте, що вартість даного елемента становить понад 500 $ .Тому, в саморобних лазерних верстатах, для охолодження трубки використовується звичайна вода і насос, що перекачує її. Однак, для того, щоб забезпечити якісне охолодження, потрібно понад сто літрів води.

2. Системи, за допомогою яких здійснюється обдув і витягування продуктів згоряння. Для того, щоб охолодити заготовку і позбутися від елементів, які утворилися в процесі її випаровування, використовуються дані системи. В іншому випадку, можливо згоряння дерева.

Крім того, фокусуються лінза також потребує постійного охолодженні. Елементи її охолодження є основними і присутні у всіх верстатах.

  Лазерний верстат для різання фанери своїми руками

Оскільки устаткування для лазерного різання дерева відрізняється вкрай високою вартістю, можливий варіант самостійного виготовлення верстата. Даний процес відрізняється високою складністю, так як певні деталі виготовити в домашніх умовах неможливо.

Ізготавліванія обладнання для лазерного різання, зверніть увагу на такі особливості:

• визначте потужність лазерної установки: для виготовлення пристрою слід використовувати високо потужне обладнання, вартість якого досить висока, тому загальна собівартість даного пристрою обійдеться мінімум в 600 $;
• охолоджувальні і поживні системи: як уже говорилося раніше, для охолодження газу, що рухається по трубці потрібно наявність води, мінімум сто літрів і насоса, який буде її перекачувати;
• далі йде чітко підігнати всі складові лазерної установки, для виконання даного процесу буде потрібно чималий досвід і багато часу, тому набагато простіше купити лазерний верстат, ніж виготовляти його своїми руками.

Різка фанери за допомогою лазера є дуже складним процесом, проте в результаті його виконання виходять дивно привабливі речі.

  Лазерне різання фанери своїми руками

Для того, щоб виконати лазерну різку фанери своїми руками потрібно перш за все наявність спеціального обладнання. За допомогою лазера на фанеру наносяться різні за структурою малюнки та візерунки. Фанера - ідеальний для створення різного роду речей матеріал.

Процес лазерного різання досить складний і трудомісткий. Це пояснюється перш за все необхідністю створення цифрових або звичайних ескізів. Вибираючи фанеру, слід переконатися у відсутності на ній деформованих ділянок, відколів, тріщин, деформацій, расслоившихся місць, патьоків смоли.

Для виконання лазерного різання фанери використовується обладнання як ручного, так і автоматизованого типу. Лазери являють собою безконтактну обробку дерева. Так як різання здійснюється за допомогою точкового світлового пучка. Таким чином, в процесі обробки фанери відсутня пил, стружка та інші відходи.

Лазерне різання дерева ціна залежить від складності роботи і матеріалу, на якому здійснюється різання. Для того, щоб виконати лазерну різку без лазерного обладнання, слід звернутися в спеціалізовані організації, В яких є таке обладнання. Професіонали допоможуть створити цифрові креслення, а процес різання пройде швидко і високоякісно.

Для того, щоб визначити на лазерну різку фанери ціну роботи перш за все врахуйте товщину матеріалу, на якому здійснюється різання. Від даного значення також залежить потужність лазерного променя, який відтворюється на верстаті.

Лазерне різання фанери відео можна подивитися в кінці статті.

Для того, щоб виконати різання фанери лазером, рекомендується використовувати сировину марки ФК. Так як для склеювання даного роду сировини використовується смола на основі карбаміду. Дані смоли менш термостійкі, тому процес різання виконується швидше і знижуються витрати на його проведення.

  Лазерне різання дерева своїми руками

В процесі вибору верстата для лазерного різання дерева, слід враховувати такі особливості обладнання:

• показники точності: так як процес лазерного різання повинен відрізнятися точністю, обладнання для його здійснення повинно бути таким, щоб забезпечити мінімальну товщину розрізу в 0,01 мм, тільки в такому випадку вдасться отримати високоякісні деталі зі складною формою, різними текстурними елементами;
• високий рівень продуктивності устаткування за допомогою якого здійснюється різання, гарантує якість роботи, чим вище швидкість різання, тим більше матеріалу, верстат здатний обробити протягом певного періоду часу, крім того, висока продуктивність дозволяє економити енергетичні ресурси, що використовуються верстатом;
• економічні властивості споживання електроенергії та витрати матеріалів для різання, чим вище потужність двигуна, тим швидше працює верстат;
• універсальність застосування, деякі з верстатів здатні не тільки здійснювати різання різних за формою елементів, а й завдають гравіювання, створюють рельєфні картини.

Лазерне різання дерева має на увазі використання високоякісного обладнання. Тільки в такому випадку вдається домогтися гарного результату. Крім того, існують універсальні прилади, які дозволяють виконувати різання металевих, дерев'яних, пластикових поверхонь.

Незважаючи на велику кількість переваг лазерного різання дерева, вона має певні особливості, які слід враховувати:

• отримання дуже рівних торців, однак, колір їх буде трохи темніше основного кольору деревини, так як на дерево впливає висока температура;
• різання лазерним способом здійснюється тільки в тому випадку, якщо товщина оброблюваного матеріалу становить не більше двох сантиметрів.

Лазерне різання фанери будову устаткування повинно вибиратися з урахуванням всіх індивідуальних особливостей виробництва. Вибираючи верстат для лазерного різання краще віддати перевагу відомим компаніям, відгуки про яких є позитивними. Так як сумнівні фірми можуть пропонувати недовговічне, хоча і дешеве устаткування.

Найчастіше, розрізняють безліч варіантів обладнання виходячи з його потужності. Тип і продуктивність верстата залежить від характеристик матеріалу, який він буде обробляти. Крім того, слід звернути увагу на розмір робочої поверхні, вона повинна бути такою, щоб розмістити на собі найбільший за розмірами лист матеріалу, що піддається обробці.

Незайвим буде наявність функції, яка здійснює регулювання робочої поверхні в співвідношенні з висотою. Для виготовлення кутових ділянок і несучих конструктивних елементів верстата повинна бути використана високоякісна сталь. Крім того, руху всіх рухомих частин повинні бути плавними і ритмічними.

ознайомтеся з технічними параметрами   пристрою, зверніть увагу на гарантію від виробника. Вона повинна становити мінімум два роки. Крім того, якщо на верстаті є програмне забезпечення, але воно повинно бути простим і доступним, зрозумілою для вас мовою.

Перед початком роботи з обладнанням, ознайомтесь з інструкцією по його експлуатації. Перший запуск пристрою найкраще довірити фахівцеві, який має досвід роботи з подібним обладнанням.

Процес різання дерева за допомогою лазерних верстатів, складається з таких етапів:

• виготовлення дво- або тривимірній моделі за допомогою комп'ютерної програми;
• занесення всіх даних в комп'ютер, його самостійне обчислення необхідних параметрів, внесення коректури, при необхідності;
• фіксація заготовки певного розміру, включення лазерного верстата.

Врахуйте, що рідина, яка охолоджує трубку, необхідно періодично перевіряти, так як вона здатна випаровуватися під високою температурою.

Лазерне різання дерева відео:

1. Принцип роботи
2. можливості
3. Виробники і обслуговування

Промисловість реагує на запити споживача і пропонує безліч варіантів функціонального обладнання для обробки і різання різних матеріалів: деревини, металів. Причому пристрої часто поєднують в собі безліч потрібних і не дуже функцій, які дозволяють заощадити простір за рахунок об'єднання декількох машин в одну. Сучасні цеху деревообробки тепер майже завжди озброюють верстатом для лазерного різання фанери   і дерева.

Принцип роботи

Основний робочий інструмент апарату - лазер, пучок світла високої потужності. При направленні його на виріб з дерева, ділянка дотику сильно нагрівається і волокна матеріалу просто вигорають. Таким чином відбувається безконтактна різьблення лазером. У різних моделей потужність пучка може коливатися. Від цього параметра залежить область застосування пристрою:

• Лазерні верстати невисокої потужності використовують для деревообробної робіт;
• Більш інтенсивне випромінювання служить для різання більш твердих матеріалів - металів, природних і штучних каменів.

Переваги цього методу обробки:

1. Краї виходять ідеально рівними, не вимагають додаткової обробки;
2. Можна обробляти вироби будь-якого розміру і форми;
3. Пристрої прості в ручному і автоматичному управлінні;
4. Точна робота до дрібних деталей і штрихів.

Недолік лазерного різання і гравіювання дерева - місця обробки залишаються випаленими, темно-коричневого і чорного кольорів. Для натурального матеріалу природного відтінку це не критично, часто виробники не обробляють торці через їх закінченого вигляду, що сполучається з основним фоном. Ще один нюанс не на користь обладнання - його висока вартість, хоча вона залежить від комплектації, функціоналу, розміру і потужності верстата.

можливості

Що можна робити, використовуючи лазер верстата:

Залежно від начинки обладнання функції присутні в різних кількостях, що, відповідно, відбивається на вартості.

Який верстат вибрати: вивчаємо різновиди

Лазерні верстати по різновидам діляться за декількома принципами.

За функціональної навантаженні:

1. Лазерний гравірувальний верстат видає слабкий пучок світла, якого вистачає для нанесення гравіювання і випалювання. При збільшенні довжини хвилі установкою можна різати фанерний лист.
2. Фрезерно-лазерний верстат для різання фанери зі збільшеною потужністю світлового пучка вміє різати дерево, створювати пази на виробах. Часто з його ж допомогою можна нанести гравіювання, просто налаштувавши лазер на цю функцію.

За типом управління:

1. Верстат по дереву ручного управління найдешевший і зрозумілий в роботі. З його допомогою створюють унікальні в своєму роді вироби.
2. ЧПУ помітно збільшує вартість обладнання, а й підвищує якість виготовлення абсолютно точних малюнків і форм. Досить поставити програму і машина зробить все сама. Здебільшого такі установки містять в собі обидва способи управління.

За потужністю і розміром:

1. Лазерно-гравірувальний настільний прилад з невеликою потужністю до 80 Вт компактний, його можна розмістити в невеликому цеху або будинку. Установка підходить для створення дрібної сувенірної продукції, верстат вміє завдавати гравіювання і різати тонку фанеру.
2. Професійний верстат лазерного гравірування та різання видає потужність 80-195 Вт. Він має збільшені габаритами і застосовуються в деревообробній і меблевій промисловості для випуску серійної продукції і вирізання точних деталей. Вартість такого апарату починається від 150 тисяч рублів.
3. Промисловий верстат для лазерного різання по дереву вміє вирізати, точити, гравірувати і багато чого ще. Він володіє значними розмірами і служить в великих цехах для деревообделкі.

Виробники начиняють обладнання різними функціями, які впливають на вартість установки і заміщають використання додаткових інструментів, що полегшують процес обробки:

• Чиллер - пристрій для охолодження трубки лазера. Він необхідний при тривалій дії верстата для нормалізації температури робочих органів обладнання. Працює за принципом вторинної оболонки з Потоком води підключеної до насоса. Якщо верстат не обладнаний таким пристроєм, його купують окремо. Вартість від 30 тис. Руб.
• Система обдування різака і гравера потрібна для зниження температури місця зрізу і випалювання, щоб уникнути надмірного обвуглювання шва. Крім того, з робочого місця постійно здуваються пил і сміття, що підвищує комфорт роботи і якість виробництва.

Вибір лазерного верстата визначається потребами в його потужності і функціонал. Для великого виробництва недоцільно купувати маленький настільний агрегат, як і для будинку встановлювати професійний або промисловий.

Існують універсальні установки, здатні працювати з металом, деревом, ПВХ і виконувати різні операції: гравірування, різання, фрезерування. Вартість таких установок висока і купувати їх доцільно тільки для крупного виробництва.

Представляємо таблицю з трьома популярними моделями верстатів різної комплектації і потужності:

Як видно, збільшення потужності лазера для верстата впливає на вартість обладнання і його функціональність. Виробники пропонують модифікації аналогічних агрегатів з різним набором функцій, ціна і якість виробів можуть значно відрізнятися від представлених.

Виробники і обслуговування

Гравірувальні верстати для лазерного різання дерева і обробки виробів пропонують виробники різних країн: Росії, Японії, країн Європи. Не можна сказати, що вони значно відрізняються один від одного, але представники мають свої особливості.

Яскравим представником російських розробників є НПФ «Лазери і апаратура», м Зеленоград. Компанія випускає машини різної функціональності, продукція відрізняється порівняно доступною вартістю.

Японські марки Koike і Mazak виготовляють обладнання, зручне в управлінні як ручним, так і автоматизованим методом.

Європейські бренди Trumpf, ESAB, Bystronic надають найрізноманітніше по функціоналу обладнання з тривалим терміном служби. Установки призначені для обробки дерева, металів, акрилу і інших матеріалів як спеціалізовані, так і універсальні.

Надійні виробники дають гарантію на свою продукцію. Якісні апарати служать без перебоїв роками, юстирування лазерного пристрою проводиться рідко в разі потреби.

Високоточна обробка дерев'яних поверхонь в монтажних або декоративних цілях реалізується тільки за допомогою спеціалізованого обладнання. Сьогодні верстати для виконання операцій різання і гравіювання представлені в широкому асортименті. Причому це не тільки агрегати, що працюють за принципами традиційного механічного та термічного впливу, а й високотехнологічна лазерна техніка. Крім того, виробники наділяють обладнання новітніми програмними засобами контролю і управління функціями, які полегшують і завдання оператора. У той же час лазерний верстат по дереву відрізняється від аналогічних механічних агрегатів високою вартістю, тому до його вибору варто підходити з більшою відповідальністю.

Де застосовується лазерний верстат для дерева?

Переважно таке обладнання використовується для декоративного оформлення деревних поверхонь. Досягається воно за допомогою двох основних операцій - різання і гравіювання. Для цього можуть бути задіяні різні потужності, і, відповідно, кожен верстат забезпечить ті чи інші можливості обробки. Використовують верстати і домашні майстри на аматорському рівні, і професійні оператори на виробничих лініях. Наприклад, лазерний верстат по дереву застосовують в меблевій промисловості з метою нанесення на поверхні художніх візерунків. В даному випадку мається на увазі можливість потокової роботи, тому і верстати розташовують високою продуктивністю. У домашніх умовах і в невеликих майстерень користувачі орієнтуються на штучне виробництво - як правило, випускаючи авторські вироби.

різновиди верстатів

Основною ознакою поділу верстатів такого типу є показники потужності потенціал, який також відбивається і на конструкційному виконанні. Компактні апарати зазвичай розташовують потужністю не більше 80 Вт. Такі моделі підходять для використання в малому бізнесі, в виготовленні тих же штучних авторських сувенірів і для аматорських робіт. Середній клас представляє більш продуктивні установки, силовий потенціал яких може досягати 200 Вт. Такі моделі вже можуть застосовуватися в лініях виробництва на невеликих фабриках обробки деревних матеріалів і предметів меблів. І найпотужніший верстат для лазерної відноситься до промислової сфері застосування. Таким обладнанням забезпечуються конвеєри великих заводських підприємств. Знову ж таки, вони характеризуються не тільки підвищеною потужністю, але і конструкцією, яка часто дозволяє їх інтегрувати в цеху за допомогою будівельного монтажу.

функціонал

Сучасні лазерні верстати відрізняються широкими опциональнимі можливостями - це одне з головних напрямків, працюючи над яким, розробники прагнуть залучати все більшу кількість клієнтів. Зокрема, для професійних верстатів давно стало обов'язковим наявність системи охолодження. Ця функція відповідає за своєчасне погашення температури робочого органу, що підвищує надійність установки. Електропривод сопла також стає все більш поширеним технічним елементом, яким оснащуються лазерні верстати по дереву. Можливості моделей з таким оснащенням підвищуються за рахунок більш точного позиціонування і в цілому управління робочим компонентом. У більш просунутих апаратах також передбачається фокусування лазера.

Особливості моделей з ЧПУ

Окрему категорію представляють агрегати з можливістю програмування робочого процесу, який реалізується в автоматичному режимі. Наявність системи практично позбавляє користувача від виконання механічних операцій. Правда, в деяких верстатах операторам все ще можуть доручатися непрямі і допоміжні дії. Так чи інакше, лазерний верстат з ЧПУ по дереву надає великі можливості в плані управління робочим процесом. Зазвичай такі моделі сполучаються з комп'ютерними станціями і контролерами. Це дає можливість розробляти завдання для верстата в графічному комп'ютерному вигляді без застосування спеціальних фізичних параметрів за різними параметрами обробки. Техніка на основі закладеної програми самостійно калібрує робочі органи під виконання конкретних завдань.

Як зробити лазерний верстат по дереву своїми руками?

Самостійно можна зробити компактний пристрій, який на невеликій площі буде виконувати функцію автоматизованого гравера. Для цього будуть потрібні матеріали для корпусу приладу, контролер, робоча оснащення, що забезпечує переміщення лазерного пристрою, і допоміжні системи, що відповідають за харчування і охолодження. Складність виконання цього завдання обумовлюється тим, що широкий перелік комплектуючих на звичайному радіо-ринку придбати неможливо. Наприклад, програмований контролер з різьбярами найчастіше купуються в китайських онлайн-магазинах. На практиці виготовити лазерний верстат для різьби по дереву можна тільки при наявності відповідних знань електроніки - по крайней мере, на руках повинна бути схема підключення комплектуючих. Втім, це не викличе труднощів, якщо поставити мету виготовлення скромного по потужності ручного гравера без системи автоматичного позиціонування.

експлуатація верстата

Починається робота з підключення обладнання до джерела живлення і підготовки матеріалу. Залежно від типу верстата управління процесом обробки буде здійснюватися або в автоматичному режимі, або вручну. У першому випадку буде потрібно початкова завантаження кінцевої моделі в комп'ютерному вигляді. Також апарати такого типу нерідко передбачають механічну настройку оснастки під конкретні характеристики операції. Без автоматики лазерний верстат по дереву контролюється вручну. Також задаються початкові параметри робочого процесу, після чого проводиться безпосередня різання або гравірування.

висновок

Знайти по-справжньому якісний і надійний лазерний верстат на ринку непросто. У сегменті представлені здебільшого китайські виробники, чимала частина яких збирає обладнання в кустарних умовах. І це не кажучи про досить середній якості самих комплектуючих. Але є і сумлінні компанії, в родинах яких можна зустріти цілком гідний лазерний верстат по дереву для будь-яких потреб. Такі моделі, зокрема, випускають фірми Wattsan micro, KAMACH і RABBIT. Інша справа, що і вартість даної продукції висока. Навіть невеликі за розмірами і скромні по потужності апарати коштують не менше 100 тис. Руб.

Всі фото зі статті

Устаткування для лазерного різання дерева зустрічається нечасто, але з кожним роком його популярність стає все більше. Справа в тому, що раніше такі верстати коштували дуже дорого, але з розвитком технологій їх ціна значно знизилася, і вони стали доступні широкому колу користувачів.

Важливо підібрати якісний варіант, щоб він дозволяв виконувати потрібні вам процеси, але і правильна експлуатація не менш важлива, саме цим питанням і буде присвячений даний огляд.

Переваги даної групи обладнання

Якщо ви роздумуєте над тим, який варіант верстата вибрати, то даний розділ дозволить познайомитися як з плюсами, так і з мінусами лазерного обладнання. Почнемо з достоїнств:

Важливо! При виборі конкретної моделі важливо визначитися, які матеріали ви будете обробляти, адже є установки для дерева, фанери, металу, пластику, а є й універсальні варіанти, які можуть впорається з різними видами сировини.

Крім всіх вищеописаних достоїнств є і деякі обмеження, які слід знати:

• Торці елементів виходять дуже рівними, але вони будуть темними внаслідок впливу дуже високої температури, це є особливістю даного типу обладнання, про яку варто пам'ятати.

• Різка дерева лазером можлива, тільки якщо товщина матеріалу не перевищує 20 мм.   А в ряді випадків цей показник ще менше, тому використовувати даний варіант для обробки товстих заготовок не вийде.

Особливості вибору і використання установок

Якщо ви твердо вирішили, що вам потрібен апарат для лазерного різання дерева, то слід дуже ретельно поставитися до вибору конкретної модифікації, ми розповімо, на які критерії слід звернути найпильнішу увагу.

Якщо ви вивчите інформацію в мережі, але знайдете безліч статей про те, як зробити лазерний різак по дереву своїми руками з старого CD-приводу.

Насправді, ви зможете зібрати потужну лазерну указку, яка не зможе різати матеріал з огляду на невелику потужності, а якщо купувати відповідні комплектуючі з високими показниками, то собівартість установки буде чи не більше готової конструкції, тому краще відразу вибирати заводське рішення.

критерії вибору

В першу чергу ми рекомендуємо звертати увагу тільки на продукцію компаній, що добре зарекомендували себе на ринку, так як дуже важливо, наскільки якісно вироблено обладнання. Застосування ненадійних варіантів може бути навіть небезпечним, тому краще не гнатися за сумнівною економією.

З важливих нюансів можна виділити наступні:

• Потужність лазера, від цього безпосередньо залежить його продуктивність і швидкість обробки матеріалів, зазвичай виробники випускають цілу лінійку обладнання з різними характеристиками під різноманітні потреби.
• Розмір столу також дуже важливий, тому що якщо ви будете працювати з великими листами, то вони повинні повністю розташовуватися на робочій поверхні. Заздалегідь визначтеся з цим показником, щоб при виборі знати, яке рішення оптимально для вас.

• Різка лазером по дереву може проводитися на конструкціях різної конфігурації, тому бажано, щоб робоча поверхня мала функцію регулювання по висоті.
• Всі вузли і несуча конструкція повинні бути виготовлені з міцних матеріалів, це дуже важливо для забезпечення надійності верстата. Крім того, всі рухомі вузли повинні рухатися чітко, без люфтів і прослизань.
• Дуже важлива наявність якісного і простого програмного забезпечення, так як будь-які збої можуть призвести до простою обладнання.

Особливості робочого процесу

Для підготовки обладнання потрібно уважно вивчити всі рекомендації, які дає інструкція з експлуатації. Крім того, перший запуск найкраще проводити з фахівцем, який повинен навчити вас основам роботи.

В цілому лазерна різка дерева своїми руками нескладна і включає наступні етапи:

• У комп'ютері готується модель майбутнього виробу, яка може бути як двомірної, так і тривимірної.
• Далі всі дані заносяться в комп'ютер обладнання, і він самостійно обчислює всі необхідні робочі параметри.
• Кріпиться заготовка потрібного розміру і ретельно фіксується на робочій поверхні, після цього можна включати обладнання.

Важливо! Для роботи лазера в конструкції передбачена система охолодження, в якій присутня рідина. Не забувайте перевіряти її рівень час від часу.

Різьба по дереву лазером дозволяє вирізати виріб потрібної форми і нанести на поверхню певну структуру

висновок

Можна з упевненістю стверджувати, що за даною технологією майбутнє, тому, якщо у вас є потреба в, радимо звернути увагу саме на лазерні верстати. Відео в цій статті допоможе розібратися в деяких складних нюансах більш докладно.

Оснастити деревообробний цех невеликої потужності можна багатьма видами обладнання - вибір на ринку великий. Все більшу популярність в цій сфері стали завойовувати лазерні технології. І тим бізнесменам, хто думає про розвиток свого підприємства і збирається розширювати перелік пропонованих послуг, варто задуматися про придбання лазерного верстата. Незважаючи на те що ціна лазерного верстата для різання фанери значно дорожче інших видів аналогічного обладнання, всі витрати скоро окупляться.

Апарати, що працюють за рахунок сили лазерного випромінювання, дозволяють обробляти практично будь-які види деревини. Різка листового матеріалу, створення фігурних країв, гравіювання і орнаментів - з такими верстатами можна отримати відмінний результат за короткий час! Їх можна використовувати не тільки в деревопереробних цехах - підприємці, що випускають сувенірні виробі, теж звернули увагу на лазерні технології.

Лазерний верстат для різання фанери працює за рахунок подачі на матеріал з вбудованою газовою трубки потужного світлового потоку. У точці дотику поверхню сильно нагрівається, що призводить до випаровування частинок дерева. Виходить, що в даному випадку відбувається безконтактний вплив на оброблювану поверхню, що значно полегшує процес для робочого персоналу. Краї різу виходять дуже рівними - це дуже важливо при декоративній обробці фанери. Але ось колір швів буде темним, адже лазер призводить до їх «обвуглювання» - обов'язково це врахуйте, якщо вирішите модернізувати вже існуючу деревообробну лінію.

Устаткування має наступні переваги:

1. Можливість обробки дерев'яних деталей різного розміру і форми.
2. Високоточна робота.
3. Мінімальні витрати на монтаж і обслуговування.
4. Простота роботи.

Купуючи навіть міні верстат, ви отримуєте надійний агрегат, за допомогою якого можна створювати сувеніри, різьблені спинки ліжок, унікальну гравіювання на декоративних дошках і гуртках. Відмінний бізнес!

Які лазерні верстати для різання дерева бувають?

Отже, рішення прийнято - ви вирішили придбати лазерне обладнання. Вибираючи, який купити верстат для лазерного різання фанери, в першу чергу зверніть увагу на його призначення і потужність:

• Настільний. Потужність - до 80 Вт. Це компактні агрегати, призначені більше для використання в маленькому цеху або будинку. Ціна обладнання невисока, що і робить його найбільш затребуваним серед споживачів. Настільний лазерний верстат для різання фанери характеризується невеликою робочою поверхнею, чого цілком вистачить для обробки мініатюрних виробів. Ціна - від 50000 руб.
• Професійний. Потужність - 80-195 Вт. Таке обладнання підійде для серійного випуску сувенірних виробів. Без нього не обійтися на великих меблевих підприємствах, де постійно потрібно нарізати листовий матеріал згідно із заданими розмірами. Ціна - від 150000 руб.
• Промисловий. Потужність - від 3 кВт. Це цілі високопродуктивні комплекси, які встановлюють на великих підприємствах, де продукція випускається великими партіями. Ціна - від 450000 руб.

Для малого та середнього бізнесу немає необхідності купувати професійне і промислове обладнання. Ціна їх висока, а ви навіть і половини функціонала апарата не задієте в роботі.

Потужність обладнання безпосередньо впливає на швидкість різання листового матеріалу. Для домашнього бізнесу цілком підійдуть верстати швидкістю в 5-15 м / хв. Промислові верстати працюю набагато швидше, що може зажадати від майстра певної вправності.

  Багато виробників пропонують до продажу лазерні верстати - такі можуть обробляти не тільки фанеру, а ще камінь і метал. Вартість «багатопрофільного» обладнання набагато вище. І якщо ви збираєтеся займати тільки різьбленням по дерев'яним виробам, витрачатися не має ніякого сенсу.

Наступний важливий момент при виборі агрегату - система його управління. Робота значно спроститься, якщо ви придбаєте верстат для лазерного різання фанери з ЧПУ. Програмне забезпечення дозволить швидко налаштовувати обладнання, а сам процес буде проходити практично без участі людини - досить тільки ескізу гравіювання в цифровому форматі. Коштують такі верстати не менше 350000 крб. Якщо фінансів не вистачає, вибирайте з представленого асортименту моделі з ручним керуванням.

Додаткове оснащення лазерних верстатів

  Верстат для будинку для лазерного різання фанери може бути не оснащений деяким додатковим обладнанням, Важливим для нормального функціонування агрегату. Цього «нестачі» позбавлені професійні та промислові моделі, але вони і коштують набагато дорожче. Обов'язково треба запитати у продавця, чи є в складі робочого вузла наступне оснащення:

• Чиллер. Це охолоджувач, необхідний для зниження робочої температури газової трубки в процесі роботи. Являє собою вторинну оболонку, підключену до насоса, по якій безперервно рухається вода. Багато умільці власноруч підключають до верстата циркуляційний насос, «ганяє» рідина по замкнутому циклу. Не зовсім гарна ідея, оскільки для належного охолодження потрібно ємність з водою об'ємом не менше 100 л. Вартість чилера - в межах 30000.
• Система обдування. Без неї краю вироби будуть сильно обвуглюватися і псувати його зовнішній вигляд. Додаткове оснащення допомагає утримувати робоче місце   в чистоті, тим самим даючи можливість отримувати якісні заготовки.

Самостійно «модернізуючи» обладнання, ви можете втратити можливість сервісного обслуговування від виробника. Значить, якщо верстат вийде з ладу, починають його ви зможете тільки за додаткову плату. Подумайте, чи варто це того.

На які бренди звернути увагу?

Марка виробника грає далеко не останню роль, особливо - якщо ви купуєте б / в обладнання. На ринку представлено безліч брендів лазерів для обробки фанери і деревини - починаючи домашніми верстатами і закінчуючи потужними промисловими.

Які виробники заслуговують на увагу споживачів?

• Bystronic,
• Koike,
• ESAB,
• Trumpf,
• Multicam
• ByStar.

Більш якісне обладнання пропонують виробники європейські і японські виробники. А перед тим як купувати китайські верстати «noname», гарненько подумайте - може й місяця не пройти, а вони вже вийдуть з ладу. А ось подібних апаратів вітчизняного виробництва на ринку ви не знайдете - наші промисловці поки не так добре освоїли лазерні технології, щоб випускати спеціалізоване обладнання.

Практично кожен японський лазерний верстат для різання фанери, ціна якого досить висока (Koike, Mazak), характеризується відмінною автоматизованою системою управління. А ось європейські бренди (Trumpf, ESAB, Bystronic) славляться своєю функціональністю, надійність і стійкість до перепадів напруги в мережі.

При покупці брендового обладнання, споживач, як правило, отримує гарантію і послугу сервісного обслуговування. Обов'язково перевірте сертифікати якості та відповідності на придбані верстати.

Головна » інструкції » Лазерне різання по дереву в домашніх умовах: особливості вибору та використання установок. Особливості робочого процесу. Виробники і обслуговування. Метод лазерного гравірування використовується для додання виробу індивідуального стилю