Пристрій для зварювання поліпропіленових труб. Апарати для зварювання поліпропіленових труб Ампір' серії B.

Заміна або установка водопровідних труб з нуля - процес відповідальний, тому матеріал повинен підбиратися дуже ретельно. Він повинен бути довговічним, стійким до корозії, зручним в роботі. Найкраще, на сьогоднішній день, для цієї мети підходять поліпропіленові труби. Серед переваг матеріалу - термін служби більше 50 років, простота монтажу, відносна дешевизна матеріалу і багато інших плюси. Установка нової розводки опалення або водопостачання проходить за допомогою технології пайки, вона ж зварювання ПВХ труб. Сварка поліпропіленових труб   своїми руками - найпростіший процес, з яким, після невеликої підготовки, зможе впоратися будь-який господар. Нижче, розглянемо, що собою являє технологія зварювання поліпропіленових труб, її нюанси.

Основний матеріал - пластикові труби, має свої особливості і класифікується за рядом ознак. Перше, що кидається в очі це - колір. Вони можуть бути пофарбовані в зелений, сірий, білий або чорний колір. Маркування чорним кольором означає, що в складі застосовані спеціальні добавки, що перешкоджають руйнуванню матеріалу при впливі ультрафіолетом і можуть прокладатися безпосередньо по грунту. Інші кольори не мають відмінностей пов'язаних з фарбуванням і застосовуються всередині приміщень або під шаром грунту.

Класифікація труб за призначенням:

• для холодного водопостачання (маркуються синьою смугою, гранична температура води 45C).
• для гарячого водопостачання (маркуються червоною смугою, гранична температура 85C).
• універсальні (маркуються синьою і червоною смугами, температура може досягати 65 - 75 C, в залежності від виробника).

Моделі для гарячого, холодного водопостачання та універсального типу мають маркування, яке вказує на додаткові експлуатаційні показники матеріалу:

1. PN10 - маркування виробів для холодної води, які використовуються при тиску системи до 1 МПа (не для квартирних трубопроводів);
2. PN16 - маркування застосовна в універсальних трубах і холодної води. Такий матеріал витримує температуру до 65C і тиск 1.6 МПа;
3. PN20 - матеріал з потовщеною стінкою, що витримує тиск до 2 МПа і температуру 85C (зварювання труб опалення);
4. PN25 - труби, посилені армуючим шаром скловолокна або фольги. Витримують тиск до 2.5 МПа і температуру води 95C.

Необхідне обладнання та інструменти

Для зварювання поліпропіленових труб знадобиться певний набір обладнання, це:

1. Сам апарат для зварювання;
2. Набір нагрівальних насадок різного діаметру;
3. Прилад для різання;
4. Шейвер - пристрій, що видаляє шару не (необхідно при роботі з маркуванням PN25);
5. Фаскознімачі - прилад, необхідний для вирівнювання торців зрізу (необхідний якщо пластикові вироби відрізаються ножівкою або відповідним інструментом, що не дає ідеально плоский торець зрізу).

Необхідні інструменти для зварювання ПП

Технологія зварювання враструб - покрокова інструкція

Розтрубна зварювання має на увазі собою з'єднання труби і фітинга, шляхом вставки деталей один в одного. Така зварювання поліпропіленових труб своїми руками вважається найпростішою, є ще стикова система зварювання, але використовувана там технологія може ускладнити роботу, особливо в домашніх умовах. Тому нижче ми описали як проходить поетапний процес зварювання поліпропіленових труб.

різка труб

Ріжуть матеріал призначеним для цього інструментом. Якщо такого немає, то рез можна зробити ножівкою або іншим доступним інструментом, головне - не пошкодити геометрію і зберегти площину різу рівною. Для останнього призначений Фаскознімачі, їм же зачищають торець, у яких шару не ближче до внутрішнього діаметру. Інакше цей елемент може утворити нещільні сполучні діри і викликати текти.

Поліпропіленову трубу відрізають за розміром спеціальним ножем з трещеткой

Підготовка труб і фітингів

Перед зварюванням труби, з зовнішньої сторони, знежирюють спиртом, а фітинги зсередини. Для армованих виробів використовується спеціальний прилад, який знімає упрочнітельний шар - шейвер.

Врахуйте, що деякі виробники радять використовувати шейвер і для звичайних через можливу еліпсності матеріалу в зрізі.

Шейвер для зачистки верхнього армованого алюмінієм шару

Підготовка зварювального апарату

Незважаючи на те, що більша частина пристроїв мають власні опорні елементи, пристрій слід міцно зафіксувати в лещатах або струбцинами до столу. Прилад дуже легкий, тому незакріпленим може легко впасти і зламатися, або викликати пожежу.

У зафіксований апарат для зварювання ставимо муфту і Дорн.

Насадки для зварювання

Виставляємо тумблер на необхідне значення температури. Для поліпропілену це 270 градусів, але бувають випадки, коли потрібно більш низька або висока температура. Ці значення беремо з супровідної документації до нашого матеріалу і використовуючи інструкцію до паяльнику, підбираємо оптимальну температуру.

Установка деталей на прогрів

Технологія зварювання поліпропіленових труб має на увазі, що коли пристрій вийшов на робочу температуру (загорілося зелене індикатор або спрацював звуковий сигнал) можна приступати до установки деталей, що зварюються на апарат для зварювання труб.

Відріз повільно вставляємо в муфту до упору при цьому утворюється грат - зайвий матеріал, при надяганні скочується в валик. Дуже важливо при надяганні стежити, щоб грат мав правильну форму, без розривів і інших дефектів. Якщо деталь вставляється без видимого зусилля або грант відсутня, можна вважати її дефектної і слід замінити її. Те ж стосується фитинга, який також повинен вдягатися з видимим зусиллям на Дорн, до упору.

Важливо! Установку на прогрів і зняття слід проводити натискаючи на деталь строго перпендикулярно нагрівального елементу. Тиск під кутом або зняття деталей з їх відведенням під певний кут - заборонено.

Сварка

Коли зварювані елементи встановлені на своїх місцях їм потрібно дати певний час, щоб матеріал придбав вязкотекучесть і при цьому зварювальний пруток з поліпропілену не втратив свої несучі властивості. Нижче представлені зразкові параметри, які підходять для зварювання труб з поліпропілену різного діаметру. Варто врахувати, що значення усереднені, а більш точні, виробник вказує в супровідній документації.

Температура зварювання поліпропіленових труб, час охолодження, в залежності від товщини

Для орієнтування в наведених в таблиці термінах, слід дотримуватися наступних визначень:

1. Час нагріву відраховується з моменту дотику деталі з упором нагрівального елементу.
2. Час в онлайні - параметр, який показує як довго слід тримати труби для зварювання поліпропілену, після їх збору.
3. Час охолодження - часовий проміжок, який слід витримати для повного застигання і отримання монолітної зв'язки.

складання деталей

Знявши з нагрівальної насадки деталі їх слід зібрати. Для з'єднання труб ПВХ фітінг встановлюється під необхідним кутом, і єдиним рухом труби з'єднуються разом.

При цьому заборонено провертати деталі. Утримуємо деталі, зберігаючи їх нерухомість, але не докладаючи зусилля, як при надяганні.
  Час, який пройде між зняттям з зварювального апарату, до безпосередньо збірки має бути мінімальним. В іншому випадку деталі охолонуть, і не зваряться або з'єднання буде низької якості.

Зверніть увагу! Для зварювання поліпропіленових труб великого діаметру 40 - 50 мм, ручні способи не підходять і необхідне використання спеціального центровщіка.

охолодження з'єднання

Важливий момент, коли не слід чіпати деталь, в тому числі намагатися приміряти її і так далі. Після охолодження зварений контур з поліпропіленових труб своїми руками готовий до використання.

Помилки при зварюванні

Сварка пластикових труб своїми руками, особливо у новачків, призведе до появи ряду помилок. Ми вибрали найчастіші, щоб ви могли розуміти, як зварювати деталі правильно, на що слід звернути увагу.

1. Груба підготовка - найбільш проста і часта помилка. Неправильне формування кромки, бруд, вода і жир в місці зварювання труб з поліпропілену та подібне нехтування підготовкою призводить до того, що місце з'єднання втрачає свою монолітність.
2. Помилки позиціонування - дефекти, які виникають при зборі. Це спроби провернути деталь після збору, спроби видалити напливи під час збору. Все це означає охолодження деталей з подальшим зниженням якості зварного шва.
3. Неправильний матеріал. Тут ми звертаємося до особливостей зварювання пп труб. Поліпропілен від різних виробників може мати різну температуру плавлення, а значить одна з деталей може бути недогріти або перегріта. Також така проблема виникає при спробах зварити дві труби різного діаметру.
4. Неякісна збірка - сюди слід віднести надмірний тиск при зборі, недостатній тиск, збільшення проміжку між зняттям вироби з апарату для зварювання та збором.

Всі описані проблеми зустрічаються досить часто і в своїй більшості з'являються через звичайну недбалість виявленої зварювальником. Уникнути проблем допоможе інструкція зі зварювання поліпропіленових труб, представлена ​​вище, пробна спроба варити стандартні з'єднання і обробка поліпропіленових труб в важкодоступних місцях.

І досвідчені будівельники, і початківці майстра при монтажі каналізації і водопроводу все частіше застосовують легкі і довговічні труби з пластика. Чемпіонами по міцності і надійності серед них є поліпропіленові, саме їх, завдяки поліпшеним теплофізичних властивостях, використовують в системах гарячого водопостачання. Процедура монтажу не відрізняється складністю: застосовують склейку, обтиск муфтами або зварювання. Останній вид з'єднання самий надійний і доступний, а тому - популярний. Досить придбати зварювальний апарат для поліпропіленових труб і освоїти просту технологію.

Особливості процесу зварювання поліпропілену

Монтаж поліпропіленових труб здійснюється за допомогою декількох типів зварювання: муфтової, розтрубною і стикового. Останній варіант є найбільш економічним, так як не вимагає додаткових деталей, а ось при перших двох будуть потрібні ще фітинги та муфти.

Для з'єднання застосовують спеціальний апарат для зварювання поліпропіленових труб, що нагадує за принципом роботи паяльник. З його допомогою контактіруемие поверхні розігріваються, потім з'єднуються одним з трьох способів, перерахованих вище.

Найбільш швидка, економічна і надійна - контактно-Стикова зварювання, при її використанні оброблені і розігріті кінці труб з'єднують під тиском. Отриманий таким чином шов виходить таким же міцним, як і сама труба. Основна умова ефективного з'єднання - достатня температура, варто вибирати апарати, які в змозі забезпечити нагрів в 260 ° C.

Яке обладнання існує?

Будь-зварювальний апарат - це пристрій, за допомогою якого шляхом підвищення температури ділянок, що з'єднуються і їх деформації, створюється нероз'ємне з'єднання. Зрозуміло, що зварювальний апарат для поліетиленових труб (пластикових) і для металевих має конструктивні відмінності.

Умовно всі зварювальне обладнання для поліпропіленових труб можна розділити на два види:

• Механічний апарат для зварювання   пластикових труб застосовується, коли потрібно велике зусилля при суміщенні стиків або необхідно з'єднати труби досить великого діаметру.
• Ручний зварювальний апарат   для пластикових труб ідеально підходить для самостійного використання і може застосовуватися для з'єднання труб різного діаметру, аж до 125 мм.

Поговоримо докладніше про кожен з них.

Механічний зварювальний апарат для пайки поліпропіленових труб є опорну раму з приладовим блоком і гідроагрегатом. Праворуч і ліворуч розташовуються захоплення, що складаються кожний із двох півкілець. Між захопленнями встановлюють вкладиші для оптимального розподілу тиску і центрування, їх внутрішній діаметр відповідає діаметру труб, що зварюються.

Механічний зварювальний агрегат застосовують, найчастіше, для зварювання пластикових труб великого діаметра

Для вирівнювання торців труб служить електроторцеватель - обертовий диск з двосторонніми ножами, який для безпеки забезпечений блокуючим механізмом. Головний елемент - нагрівальний, являє собою металевий диск з антипригарним покриттям, всередині нього розташовуються Тени. Як правило, він оснащений терморегуляторами і датчиками контролю температури.

Ручний зварювальний апарат (праска)

Зрозуміло, що пересічному обивателю чи доведеться прокладати протяжні магістралі, так що необхідність в громіздкому агрегаті навряд чи виникне.

Складається він з нагрівальної плити, терморегулятора і ергономічною ручки. У нагрівальної плиті є два отвори (іноді більше), в які кріпляться парні зварні (зварювальні) елементи різного діаметру. Їх основна особливість - тефлонове покриття, яке не дозволяє пластику прилипати до нагрітої поверхні.

Ручний зварювальний апарат для поліпропіленових труб типу «праска» найбільш зручний для невеликих обсягів робіт

Зварювальні насадки покриті тефлоновим або іншим протипригарним покриттям

Яка комплектація приладу вам підійде?

Кожна фірма-виробник пропонує свій варіант комплектації зварювального обладнання, Але з усього різноманіття можна виділити три базових, які зустрічаються найчастіше:

• Апарат з ключем для насадок, без будь-якого іншого обладнання. Такий «скромний» варіант підходить для зварювання труб одного-двох діаметрів.

Монтаж поліпропіленових труб своїми руками - завдання, посильна для всякого, хто володіє більш-менш навиком фізичної роботи.

висока надійність зварних з'єднань   дозволяє виробляти прихований монтаж трубопроводів - з закладенням в конструкцію будівлі. Це створює додаткові переваги з точки зору дизайну приміщень.

Деякі загальні правила зварювання пластикових труб

Добре зварюються можуть тільки термопласти одного хімічного складу, тобто труби ПП типу 3 повинні з'єднуватися з трубами і фітингами з ПП типу 3. У цьому випадку при нагріванні до певної температури, вироби мають однакову плинність, що забезпечує якісне з'єднання. За умови однакової марки труб, їх колір значення не має. Він визначається дуже малою кількістю хімічно нейтрального пігменту, що не робить впливу на зварюваність.

Зварювані частини труб і інструмент повинні бути чистими. Особливо негативно позначається на якості з'єднання наявність на поверхні деталей масла і жиру. Їх потрібно видаляти за допомогою спирту, ацетону або інших розчинників. Інструмент слід очищати спиртом. Використовувана для цих цілей ганчір'я не повинна залишати волокон.

До забруднень можна віднести і зовнішній шар полімеру, який зазнавав руйнування під дією ультрафіолету і кисню повітря. Видалити його можна тільки механічною зачисткою. Іноді на поверхні труб може утворитися конденсат, яка також становить небезпеку для з'єднання. Перед зварюванням її потрібно видалити сушінням.

Не потрібно намагатися прискорити охолодження з'єднання за допомогою води або холодного повітря. Швидке охолодження шва може привести до виникнення напружень, що знижують його міцність. Якщо зварювання поліпропіленових труб відбувається при низькій температурі навколишнього повітря, потрібно уповільнити охолодження, укривши шов тканиною або утеплювачем.

Для зварювання поліпропіленових труб використовуються фітинги (кути, трійники, відводи) з того ж матеріалу, що і самі труби. Використання додаткових сполучних деталей можна розглядати як недолік способу, оскільки одночасно з з'єднує функцією вони також грають роль елементів, що забезпечують зміну напрямку трубопроводів.

Схематично процес зварювання враструб є оплавлення поверхонь, що сполучаються (зовнішній поверхні труби і внутрішньої - фитинга) за допомогою спеціального нагрівального інструменту, складання нагрітих деталей (вставка труби в фітінг) і залишення їх в такому положенні до охолодження.

З'єднання враструб є більш надійним, ніж зварювання встик. Сам характер з'єднання (труба вставляється в фітінг) забезпечує його підвищену міцність, не вимагає інструменту для центрування труб і не пред'являє високих вимог до практичним навичкам користувача. Сварка поліпропіленових труб своїми руками посильна не тільки будь-якому чоловіку, але і багатьом жінкам.

Устаткування для зварювання враструб. Апарати для зварювання поліпропіленових труб враструб, звані також паяльниками або прасками, являють собою пристрої, основною частиною яких є нагрівальна головка, на якій закріплюються змінні елементи - муфти та дорни. Перші служать для нагріву зовнішніх поверхонь труб, другі нагрівають внутрішні поверхні фітингів.

Безпосередньо нагрівач найчастіше має форму трикутної пластини, хоча зустрічаються і інші види виконання. Розміри пластини визначають розмір насадок (діаметр труб, які можна зварювати) і число нагрівальних пар, яке може бути встановлено одночасно. Чим більше площа пластини, тим потужніше апарат.

При закріпленні, муфти і дорни потрібно розміщувати таким чином, щоб забезпечувався їх контакт з пластиною всієї опорною поверхнею.

Що стосується потужності паяльника, якщо муфта і Дорн контактують з пластиною по всій площі, то необхідна температура нагрівальної пари в 260 ° C буде досягнута в будь-якому випадку - незалежно від потужності паяльника (в розумних межах). Просто менш потужному апарату для виходу на робочий режим буде потрібно більше часу, ніж більш потужному.

Існують моделі паяльників, у яких нагрівальна головка має форму стрижня. Їх основною перевагою є компактність. Що стосується технічних параметрів, то форма головки на них особливого впливу не робить.

Важливе значення має тип використовуваного термодатчика. Чим точніше його робота і менше діапазон коливання температури, тим якісніше паяльник. Найбільш досконалими вважаються електронні терморегулятори, що представляють собою терморезистори, здатні вимірювати температуру не тільки дуже точно, але і близько до робочих поверхонь дорнів і муфт. Їх використання дозволяє знизити температурну інерційність апарату, наблизити фактичну температуру нагрівальної пари до тієї, яка відображається на шкалі приладу. Капілярні термостати і тим більше біметалеві реле працюють більш грубо. Діапазон регулювання і розбіжність між фактичною температурою дорна і муфти і тієї, яка встановлена ​​на шкалі приладу, у них набагато вище, ніж у терморезисторов.

Однак незалежно від використовуваного терморегулятора, після виходу апарату на робочий режим (згідно з показаннями індикатора) потрібно дати йому ще кілька хвилин на те, щоб температура насадок остаточно зрівнялася з тієї, яку показує прилад. І тільки після цього прийматися за роботу.

Можна зустріти паяльники з двома нагрівальними елементами різної потужності, оснащені готельними вмикачами. Причому потужність кожного нагрівача забезпечує необхідний температурний режим в поодинці. Це дозволяє вибирати оптимальну потужність, або використовувати другий нагрівальний елемент в якості дублюючого на випадок перегорання першого. Нагрівачі можна включати і одночасно для форсованого виходу на робочий режим.

Крім набору дорнів і муфт, в комплект обладнання для зварювання поліпропіленових труб можуть входити різні допоміжні інструменти і матеріали - Фаскознімачі, Калібрувач, торцеватели, ножиці для різання труб, що очищає рідина та ін. Не всі з них входять в базову комплектацію, деякі пропонуються опционно.

Укомплектованість зварювального апарату інструментом для підготовчих операцій не менш важлива, ніж технічні характеристики   самого паяльника. Бажано мати якомога повніший набір, це дасть можливість працювати з будь-якою трубою незалежно від її розміру і характеру армування.

Технологія зварювання враструб

Таким чином, труба і фітінг без нагрівання не можуть бути суміщені ні з муфтою і дорном, ні один з одним.

В процесі суміщення труби з нагрітою муфтою, зовнішній шар труби оплавляется і видавлюється назовні в формі валика (грата), а внутрішні шари прогріваються досить, щоб пружно стиснутися і дозволити трубі увійти в нагріту муфту. Схожий ефект спостерігається при поєднанні фитинга з нагрітим дорном. При з'єднанні після нагрівання труби і фітинга, труба пружно стискається, а фітінг пружно розтягується. В результаті нагріті зварюються поверхні тиснуть один на одного, витісняючи повітря і забезпечуючи перемішування розплавленого матеріалу.

Технологія зварювання поліпропіленових труб враструб полягає у виконанні наступних операцій: різання труби, підготовка деталей до зварювання, монтаж і висновок на робочий режим зварювального апарату, установка деталей на прогрів, збірка з'єднання і його охолодження.

Без великих зусиль поєднати трубу і фітінг вручну з нагрітим інструментом, а потім - поєднати трубу з фітингом в з'єднання, вдається тільки при зварюванні трубопроводів невеликих діаметрів - до 40-50 мм. Для зварювання труб діаметром більше 50 мм краще використовувати спеціальні центратори для розтрубної зварки.

різка труб. Різання труби виконують спеціальними ножицями, що виключають смятие її стінки.

Підготовка труб і фітингів до зварювання. Стандартна підготовка полягає в очищенні і знежирення зовнішньої поверхні труби і внутрішньої поверхні фітинга. Однак крім стандартної є ще й спеціальна підготовка, Яка виконується щодо армованих труб, - але не всіх, а лише деяких з них. Здійснює монтаж поліпропіленових труб своїми руками необхідно знати про особливості підготовки труб, що мають різне армування.

Завдяки композитним ПП трубах з армуванням алюмінієм або скловолокном, досягається висока термічна стабільність трубопроводу (низька температурне розширення), завдяки цьому відпадає необхідність установки температурних компенсаторів в системах опалення та гарячого водопостачання. Армування алюмінієм, крім того, виключає дифузію кисню в систему. Проник через стінку труби кисень насичує воду замкнутих високотемпературних систем   газом, що викликає кавітацію в вентилях, насосах та інших елементах трубопроводу.

Труби без армуючого шару або армовані скловолокном не вимагають ніякої спеціальної підготовки.

Труби, армовані алюмінієм, розташованим близько до поверхні (під тонким декоративним шаром поліпропілену), вимагають видалення армуючого шару спеціальним інструментом - шейвера. При зварюванні ПП труб цей шар необхідно видаляти, щоб забезпечити міцну і нерозривний зв'язок труби з фитингом.

Труби, в яких шару не алюмінію розташований в середині стінки, необхідно піддавати операції торцювання спеціальним інструментом, метою якої є видалення кромки алюмінію, що виходить на торець труби. Якщо цього не зробити, вода може проникнути з відкритого армуючому шару в середину стінки і викликати її здуття.

Нижче наведені фото розрізів з'єднань зроблених без торцювання (неправильно) і з торцовкой (правильно).

Кращий результат досягається із застосуванням спеціальних муфт. Їх конструкція забезпечує обволікання поліпропіленом кромки армуючого шару (його замуровування), в результаті чого виключається його контакт з водою.

Іноді виробниками труб даються рекомендації при підготовці труби до зварювання, незалежно від наявності армуючого шару, калібрувати її по зовнішньому діаметру і знімати фаску. Необхідність першого пояснюється можливою елліпсность труби, яка повинна усуватися калібруванням. Зняття фаски покликане полегшити установку труби в муфту. Однак в більшості випадків, при зварюванні поліпропіленових труб своїми руками, ні першого, ні другого не роблять, вважаючи ці операції зайвими.

Підготовка зварювального апарату ( "паяльника"). Перед початком робіт, "паяльник" для зварювання поліпропіленових труб необхідно надійно закріпити в кронштейні або на станині. Під час установки на прогрів, до деталей додаються певні зусилля, що передаються на паяльник. Для зручності роботи необхідно, щоб він був міцно закріплений і нерухомий.

Після установки апарату, на його нагрівачі закріплюється відповідна нагрівальна пара (Дорн і муфта), виставляється за допомогою тумблера необхідне значення температури нагріву, і апарат включається в мережу. Температура інструменту для зварювання поліпропіленових труб враструб повинна становити 260 ± 10 ° С. Це значно перевищує температуру вязкотекучесті поліпропілену і робиться з тією метою, щоб швидко оплавити поверхневий шар труби і фітинга і зняти деталі, не допускаючи прогріву їх стінки на всю товщину. В іншому випадку труба і фітінг втратять жорсткість, і їх неможливо буде з'єднати.

Установка деталей на прогрів. Після виходу апарату для зварювання поліпропіленових труб на робочий режим (про що повинна просигналізувати індикація приладу), труба і фітінг одночасно встановлюються для нагріву - труба вставляється в муфту, фітінг надаватися на Дорн. Якщо одночасна установка деталей неможлива, першим встановлюється фітінг, так як він масивніший.

Труби і фітинги мають матеріал на припуск, який видавлюється під час установки деталей, утворюючи грат - валик у вигляді кільця. Його зрушення потребує докладання певної сили. Однак зусилля не повинно бути зайвим, насувати деталі потрібно поступово, стежачи за тим, щоб утворюється грат був правильної форми. Якщо фітінг надаватися на Дорн вільно, без зусилля і освіти грата, значить, він бракований і використовувати його не можна.

Встановлюючи деталі, потрібно контролювати глибину їх установки, щоб зняти зусилля, коли вони упрутся в дно муфти і вершину дорна. В іншому випадку можна зім'яти торець труби і обмежувач фитинга. Для контролю за глибиною занурення труби в муфту, на ній можна зробити позначку на необхідній відстані від торця. Але найчастіше цього не роблять, трубу і фітінг просто встановлюють на оправлення до тих пір, поки вони не упрутся.

Після установки деталей в муфту і на Дорн апарату для зварювання пластикових труб, потрібно дати їм час для оплавлення поверхонь. Тривалість нагрівання - дуже важливий параметр. Вона повинна бути достатньою для того, щоб поверхні нагрілися до стану вязкотекучесті, але не бути вище того значення, за яким деталі почнуть втрачати жорсткість. У виробників пластикових труб є таблиці, що встановлюють час нагрівання в залежності від марки поліпропілену, діаметра труби і товщини стінки. Орієнтовні значення тривалості нагріву для труби PPRC (ПП Тип3) PN20 вказані в таблиці нижче.

Час нагріву відраховується з моменту досягнення деталями упорів. Після того як воно закінчиться, трубу і фітінг з тим же помірним зусиллям знімають з оправок.

складання деталей. Зняті з оправок прасок для зварювання поліпропіленових труб деталі без зволікання з'єднуються між собою (труба вставляється в фітінг). Час, який проходить з моменту зняття деталей до моменту їх складання, має бути якомога менше і в жодному разі не перевищувати 4-6 секунд. Зволікання загрожує охолодженням деталей і неможливістю їх складання або, по крайней мере, низькою якістю з'єднання.

Поєднуючи труби з фітингами, не слід провертати їх один щодо одного більш ніж на 5 °. Правильність з'єднання потрібно контролювати по виду утворюється грата, який повинен бути однаковим по товщині з усіх боків.

охолодження з'єднання. Після з'єднання деталей і (при необхідності) їх редагування, на яку за технологією відводиться всього кілька секунд, до деталей не можна докладати ніяких зусиль до тих пір, поки поліпропілен повністю не затвердіє. Зазвичай на це потрібно 2-4 хв.

Орієнтовні значення тривалості всіх операцій при зварюванні, для труби PPRC (ПП тип 3) PN20, вказані в таблиці вище. Точні значення параметрів повідомляються виробниками труб і фітингів.

Типові помилки під час зварювання враструб

Різні помилки при зварюванні можуть порушити монолітність з'єднання і привести до втрати герметичності або створити слабке місце в трубопроводі, яке може зруйнуватися при короткочасному підвищенні тиску. Помилки ці можуть бути наступними.

Недоведення труби і фітинга до упорів при установці їх на прогрів. Це призводить до неможливості складання деталей на повну глибину (деталі впираються в грат, не дійшовши до кінця) і появи слабкого місця в з'єднанні.

Перевищення нормальної глибини занурення труби в муфту при її установці на прогрів   - через надмірне застосування сили і / або несвоєчасного її зняття. В цьому випадку торець труби загинається всередину, утворюючи грат, який звужує прохід труби і перешкоджає вільному течією води.

Недоведення деталей до упорів при їх складанні   (З'єднання не на всю глибину). Наслідок цього - ослаблене місце в з'єднанні.

перегрів деталей   через перевищення часу нагріву або занадто високої температури паяльника. Ця помилка призводить до втрати деталями жорсткості і неможливості їх складання або деформацій і складкам в з'єднанні, якщо деталі все ж вдалося зібрати. Останнє крім ослаблення конструкції може привести до втрати герметичності.

недогрев деталей   через малого часу нагріву або заниженою температури зварювального апарату. Слідство цієї помилки - неможливість складання деталей або несплавление в з'єднанні і втрата герметичності.

Перевищення тимчасового інтервалу між зняттям деталей з прогріву і їх складанням. В результаті нагріті поверхні охолоджуються до температури нижче вязкотекучесті. Помилка призводить до неможливості складання деталей або несплавлення в з'єднанні з порушенням герметичності.

Неправильна різання труби, Що виражається в неперпендикулярності її торця осі. В цьому випадку в зібраному з'єднанні утворюється слабке місце через нещільного прилягання торця труби до внутрішнього обмежувача фитинга.

Порушення співвісності труби і фітинга при складанні. Призводить до деформації і, можливо, до втрати герметичності з'єднання.

Помилки зварювання, що не викликають втрати герметичності, можуть нічим не проявити себе протягом тривалої експлуатації, проте несуть в собі потенційну загрозу виходу з ладу з'єднань при короткочасних підвищеннях тиску.

Стикова зварювання поліпропіленових труб

Стикова зварювання пластикових труб: нагрівання стиків Маленьке пристосування для стикового зварювання пластикових труб

Однак, незважаючи на простоту технологічної схеми, практичне здійснення стикового зварювання пов'язано з деякими складнощами, що обмежують її використання в домашніх умовах.

Необхідно забезпечити точне осьовий поєднання труб і їх паралельність один щодо одного (розбіжність стінок труб допускається до 10% від їх товщини). Протягом певного часу необхідно прикладати зусилля, притискає труби до нагрівального дзеркала під час нагрівання, і один до одного - під час утворення з'єднання. При різанні або торцовке труби, повинна бути забезпечена перпендикулярність торця. Всі ці умови важко дотриматися без спеціального обладнання - центратору, оснащеного ручним або електричним приводом, що створює зусилля стиснення, і торцеватели. Тобто, у випадку труб невеликих діаметрів, обладнання та інструменту для зварювання поліпропіленових труб встик потрібно більше, ніж при зварюванні враструб. А якщо врахувати, що зварювання враструб забезпечує більш високу надійність завдяки замкового характеру з'єднання, стає зрозуміло, чому їй віддається перевага перед зварюванням встик при монтажі домашніх водопроводів і опалювальних систем.

Сварка поліпропіленових труб встик застосовується в основному в якості промислового способу з'єднання труб великого діаметру при прокладанні прямих ділянок трубопроводів (докладніше процес стикового зварювання пластикових труб описаний в статті Зварювання поліетиленових труб).

Монтаж поліпропіленових труб

На прикладі поліпропіленових труб системи KAN-therm PP видно, що при максимальній різниці температур 80 ° один метр однорідної труби подовжується на 12 мм, а комбінованої труби на 2 мм, при значній довжині ділянок трубопроводів (більше 2-3 метра) теплове подовження при нагріванні , або стиснення при охолодженні, може привести до неприпустимо сильним напруженням на стиках. Потрібно відзначити, що саме термічні напруги від подовження або стиснення, а не внутрішні від тиску води, найбільш небезпечні для поліпропіленових труб, особливо в разі однорідних поліпропіленових труб. Для компенсації подовжень (коли це необхідно) вдаються до різних вигинів трубопроводу і нежорстких кріпленню до опор, що забезпечує осьове переміщення труби.

Відео:

При використанні змісту даного сайту, потрібно ставити активні посилання на цей сайт, видимі користувачами і пошуковими роботами.

Сучасний пластик є надійним, довговічним матеріалом, внаслідок чого він досить часто зустрічається при виготовленні поліетиленових, а також поліпропіленових труб. Але для того, щоб поліпропіленові труби прослужили довгі роки, знадобиться для пластикових труб, за допомогою якого створюються якісні з'єднання.

Популярні моделі

Сучасний ринок електричних товарів пропонує широкий вибір спеціальних пристроїв для зварювання поліетиленових і поліпропіленових труб, найбільш популярні серед яких стоять детального розгляду.

Моделі обладнання:

• ; Зварювальний апарат Ресурс РСА-1500
• Зварювальний паяльник Енергомаш СТ-72180;
• Зварювальний апарат Енергомаш СТ-72170;
• Паяльник Wester DWM 1000;
• Устаткування Ставр АСПТ-800;
• Апарат Prorab 6405 К;
• Устаткування Sturm TW7217;
• Паяльник зварювальний Калібр СВА-780т;
• Паяльник Енкор АСП-1500 / 20-63;
• Устаткування DeFort DWP-2000;
• Апарат Turan Makina AL 500.

Крім згаданих електричних приладів для з'єднання поліетиленових труб існує безліч якісних моделей, створених для довговічного сполучення поліпропіленових труб. Варто відзначити, що зварювальний може конструктивно відрізнятися.

По конструкції пристосувань вони можуть відрізнятися на наступні типи:

1. Ручні нагрівальні елементи;
2. Ручні пристрої для з'єднання за допомогою пластикових муфт;
3. Агрегати для стикових з'єднань труб;
4. Спеціалізований зварювальний апарат для зварювання поліпропілену муфтами з вбудованими тенами.

Ресурс РСА-1500: опис і характеристики

Паяльник цієї моделі призначений для зварювання поліетиленових, а також поліпропіленових труб. Пристосування досить потужно, але разом з тим працює від побутової електромережі 220В. Апарат може створювати якісні пластикові муфтові сполучення різних розмірів, а також володіє двоступеневої системою регулювання потужності за рахунок двох кнопок включення.

Характеристики:

• Напруга живильної мережі - 220В;
• Тип робіт - розтрубний;
• Частота мережі - 50 Гц;
• Потужність - 1,5 кВт;
• Вибір температури в межах 50-300 гр .;
• Час нагріву - 1 хвилина;
• Маса - 1,35 кілограма;
• Робочі діаметри - 20,25,32,40,50,63 міліметра.

Електроприлад АСТ-2,5: опис і характеристики

Апарат створений спеціально для з'єднання пластикових (поліпропіленових і поліетиленових) труб. Даний паяльник допомагає в створенні нероз'ємних довговічних сполук шляхом підвищення температури сполучних ділянок, а також їх деформації. Кількість насадок, з якими може благополучно працювати паяльник, становить 6 штук.   Комплект пристосування своєму розпорядженні спеціальні та зручними ножицями, призначеними для різання поліпропіленових і поліетиленових труб.

Технічні характеристики:

• Номінальна потужність установки на першому режимі - 2,5 кВт;
• Робочі діаметри - 20,25,32,40,50,63 міліметра;
• Габарити - 450х300х100 міліметрів.

TW-7215X BauMaster: опис і характеристики

Даний зварювальний паяльник призначається для створення якісних з'єднань поліетиленових і поліпропіленових труб. Даний апарат працює від побутової електромережі, має в своєму розпорядженні потужністю 1,5 кВт. Серед достоїнств є плавне регулювання робочої температури нагріву поліпропіленових і інших деталей.

Технічні характеристики:

• Напруга живильної мережі - 20В;
• Частота мережі - 50 Гц;
• Потужність обладнання - 1,5 кВт;
• Регулювання температурного режиму нагріву - плавна, ручна;
• Діапазон регульованих температур - 50-300 гр .;
• Довжина шнура живлення - 1,6 метра;
• Час нагріву до робочої температури - менше 15 хвилин;
• Діаметри насадок - 20,25,32,40,50,63 міліметра.

Електромеханічний пристрій Turan Makina AL 160: опис і характеристики

Центратор розпорядженні ручним приводом, з двома основними зажимами на діаметр 16 сантиметрів на нерухомій основі з 2-стороннім кріплення вкладишів. Також для зручності виробника створені спеціальні затискні гвинти, призначені для надійної фіксації поліпропіленових труб.

Щодо електроторцевателя варто сказати, що він виконаний з електричним приводом, що забезпечує відмінну якісну зачистку торців труб після закінчення процедури торцювання, здатний видаляти стружку за межі пристрою. Також він оснащений фіксатором робочого положення. Даний зварювальний апарат працює від побутової електричної мережі напругою 220В, а потужність самого електроторцевателя становить 810 Вт.

Нагрівальний елемент має високоякісне тефлонове покриття, що сприяє відсутності гару на робочої поверхню пристрою. Можливість регулювання і контролю температурного режиму роботи дає можливість забезпечувати безпечне проведення сполучних робіт, при цьому дотримуючись міжнародних стандартів якості. Потужність нагрівального елементу складає 1,5 кВт.

Характеристики:

• Робочі діаметри - 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 міліметрів;
• Параметри мережі живлення (напруга, частота) - 220В, 50 Гц;
• Зачистной (торцевої) елемент - потужність 810 Вт;
• Тип приводу - механічний;
• Маса установки - 60 кілограмів;
• Потужність нагрівального елементу - 1,5 кВт.

Агрегат включає в себе наступні основні елементи:

• Опорну раму;
• захвати;
• Привід переміщення захоплень;
• Електроторцеватель;
• Нагрівальний елемент.

Wester DWM 1000: опис і характеристики

Дане обладнання призначене для надійного і довговічного скріплення поліпропіленових і поліетиленових труб. Здатний створювати якісні сполучення з фітингами. Установка підключається від побутової мережі змінного струму, укомплектований мечевидной формою з трьома отворами, службовцями для одночасного кріплення трьох змінних нагрівачів. Вбудований 2-ступінчастий нагрівальний елемент, а також терморегулятор дозволяють забезпечувати під час роботи постійну температуру роботи.

Незначна вага, зручна рукоятка та інші переваги, якими володіє обладнання, дають можливість виконувати монтажні роботи в будь-якому просторовому положенні. Пристрій призначений для з'єднання труб діаметрами, 20, 25, 32, 40, 50, 63 міліметра.   Інструмент має масу 3, 18 кілограма, за рахунок чого в роботі досягається значна зручність і можливість вибору будь-якого просторового положення роботи. Додатково до всього, для контролю показників температури в пристосуванні передбачений рідкокристалічний екран, що відображає всі важливі параметри   роботи.

Технічні характеристики:

• Напруга живильної сет - 220В;
• Частота мережі - 50 Гц;
• Робочі діаметри - 20,25, 32, 40, 50, 63 міліметра;
• Потужність - 80 Вт;
• Маса - 3,18 кілограма;
• Регулювання температури;
• 6 змінних насадок;
• 3 отвори для насадок.

Вивчаючи характеристики і описи цікавлять Вас товарів, з'являється можливість практично безпомилкового вибору потрібного Вам електричного інструменту.

Сучасні фахівці з монтажу водопровідних і каналізаційних систем все частіше використовують поліпропіленові труби. Цей матеріал відрізняється високим ступенем надійності, довговічністю і простотою в збірці. Зварювальний апарат для поліпропіленових труб з легкістю поєднує елементи конструкції. Технологія монтажу не являє собою нічого складного, і це можна вважати ще однією перевагою. У даній статті розглянуто класифікацію агрегатів для поліпропілену. Вивчіть її, щоб знати, що вибрати для своїх потреб.

Різновиди апаратів для зварювання поліпропіленових труб

Зварювальний апарат для монтажу поліпропіленових труб - це загальне поняття, що охоплює всі пристрої, що використовуються при роботі з пластиковими системами водних / каналізаційних комунікацій. Існує умовний поділ агрегатів цієї категорії на два типи: механічні та ручні. Між собою вони відрізняються певними конструктивними особливостями. Щоб дізнатися про кожного різновиду докладно, ознайомтеся з наступними розділами.

механічний

Комплект зварювального обладнання для поліпропіленових труб механічного типу являє собою опорну рамку з гідроагрегатом і електронним приладовим блоком. Даний прилад призначається для гарячого суміщення стиків, що вимагають значного зусилля. Також його використовують, коли з'являється необхідність з'єднати труби великого діаметру.

Механічна зварювання для пропілену має парою захоплень, кожен з яких представляє собою пару півкілець. Затискаючи в них робочий матеріал, монтажний працівник надійно фіксує зварювані елементи, за рахунок чого забезпечується оптимальний розподіл тиску. Пристрій нагріває краю труб, а потім з'єднує, в результаті чого виходить міцна спайка.

Ручний зварювальний апарат (праска)

таке цікавий пристрій   корисно для пересічного обивателя, якому навряд чи доведеться прокладати магістралі, протяжністю в декілька кілометрів. Ручний зварювальний апарат зарекомендував себе як зручний і надійний інструмент для зварювання / монтажу поліпропілену. За принципом роботи і способу експлуатації він багато в чому схожий зі звичайним побутовим праскою.

Головним робочим елементом цього пристрою є металева нагрівальна плита, керована терморегулятором. Монтажний праска підвищує температуру зварювальних елементів, відповідних діаметру труб. На них надягають краю, які необхідно з'єднати. Протягом декількох секунд зварювальні елементи нагрівають верхній шар пластику до температури плавлення. Матеріал стає в'язким, що дозволяє монтажному працівникові швидко з'єднати труби. Через кілька секунд вони остигають, міцно спаюючи один з одним.

Критерії вибору зварювального устаткування для поліпропіленових труб

Якщо ви не знаєте, який вибрати зварювальний апарат, насамперед визначте ступінь складності майбутніх робіт. Це допоможе вам відкинути зайві варіанти. Вивчаючи асортимент зварювальних пристроїв, звертайте увагу на такі ключові моменти:

1. Потужність. Головна характеристика зварювального апарату для поліпропіленових труб. Від потужності залежить швидкість нагрівання і максимальна температура робочої поверхні. Чим більше значення цього параметра, тим вище швидкість проведення монтажних робіт. Оптимальний варіант - зварювальне пристрій зі стабільними показниками потужності і температури. Стабільність забезпечує коректну роботу з пластиком.
2. Комплектація. Для досвідченого фахівця, що займається монтажем водопровідних / каналізаційних систем на професійному рівні, Підійде повний комплект зварювального устаткування. У ньому передбачено все необхідне, включаючи набір насадок.
3. Торгова марка, країна-виробник. Ім'я виробника розповість багато про що. Завжди звертайте увагу на цей момент. Наприклад, дешеві китайські апарати для збирання трубопроводу з поліпропілену коштують дешево, але при цьому дуже швидко виходять з ладу. В таких приладах потужність не тримається на стабільному рівні, тому робота істотно ускладнюється. турецькі зварювальні апарати   по праву заслуговують звання середньої ланки за ціною і якістю. Що стосується професійної техніки для монтажу поліпропіленових опалювальних і каналізаційних систем, даної категорії відповідає продукція чеських брендів. Ці зварювальні апарати надійні і довговічні, однак при цьому коштують чималих грошей.

Комплект зварювального обладнання для поліпропіленових труб

Кожен фахівець по збірці пластикових систем водопроводу / каналізації повинен мати власний робочий набір. Стандартна комплектація комплекту зварювального апарату для труб з поліпропілену включає в себе наступне:

• підставку;
• зварювальний апарат;
• рулетку довжиною 3 метри;
• ключ шестигранний;
• набір змінних насадок діаметром від 20 до 75 мм;
• ножиці для різання пластикових труб;
• пробки для монтажу водорозеток.

Огляд кращих виробників

Сучасний ринок зварювального устаткування для монтажу поліпропіленових труб повниться пропозиціями різних брендів, проте далеко не всі вони по-справжньому заслуговують на увагу. Повагою і попитом користуються такі торгові марки:

• «Valtec». Ця компанія пропонує монтажне обладнання для поліпропіленових труб відмінної якості. Техніка «Валтек» відрізняється стабільністю роботи і довговічністю. Її широко використовують при монтажі опалювальних і водопровідних систем в приватних і багатоповерхових будинках.
• «Леруа Марлен». Відомий французький бренд, який виготовляє високоякісні зварювальні апарати для роботи з поліпропіленовими трубами. Вартість цих приладів висока, проте відмінна якість того варто.

• «Candan». Турецька торгова марка, що спеціалізується на виготовленні монтажної техніки для використання в побутових умовах. Заводи «Кандан» випускають відмінні зварювальні апарати, які відмінно справляються з поліпропіленом.
• «Ростерм». Надійний вітчизняний виробник, що пропонує високоякісне обладнання для зварювання поліпропіленових труб.
• «Калібр». Відомий на території Росії бренд випускає надійні зварювальні апарати для монтажу пластикових систем водопроводу і каналізації. Якісне обладнання відрізняється помірною вартістю і стабільністю технічних характеристик.

ВІДЕОінструкція: як правильно паяти труби з поліпропілену

Наведений нижче ролик докладно демонструє процес з'єднання пластикових систем водопроводу, опалення та каналізації. Якщо ви не знаєте, як зварювати поліпропіленові труби, він буде для вас дуже і дуже актуальний. Уважно перегляньте відео і прислухайтеся до рекомендацій фахівців, щоб не допускати прикрих помилок в процесі роботи.

Головна » технології » Пристрій для зварювання поліпропіленових труб. Апарати для зварювання поліпропіленових труб Ампір' серії B.