Hogyan lesz a vikoristovuvati birtokában a pelletgyártás berendezéseinek? Beszerelés a pellet gyártásához és árai.

A másodlagos ércek egyik ígéretes fajtája az olyan erdészeti termékek, mint a thyrsus. Ez az alapjuk, hogy a falu tűzifa pellet rezeg, vagy egyébként, látszólag, thyrsi, mint a stastovoyut vagy mint a tűzifa.

2010 nyarának elején a Wageningeni Egyetem bemutatta a Galusia biopaliv kutatásának eredményeit. Ezen adatok alapján Európa legközelebbi 25 folyójából folyónként 200 millió tonnára nő a pellet-ellátás. A rotterdami kikötőn keresztül mintegy 13-20 millió tonna égő pellet a folyóba jut. U lipni 2010 r. A rotterdami kikötő adminisztrációja új projektet jelentett be az angol-holland APX-ENDEX energiatőzsdétől.

2020-ra Kína megközelítőleg 50 millió tonna tűzifát kíván előállítani. Az Egyesült Királyság azt tervezte, hogy 2010-re 600 ezerre növeli a különféle égetett pellet gyártását. tonna folyónként

A különböző típusú pellet jellemzőinek leírása

A pellet a raktárukon kívül található. A büdösek jöhetnek a tiszta, ház nélküli fákról, és a kéregű fákról is, ráadásul gyakran adnak hozzájuk alvót, szalmát stb. Meg kell jegyezni, hogy minél több ilyen ház van, annál nagyobb a pellet hamutartalma, és ennélfogva az alacsonyabb minőségű.

A pellet, amelynek hamutartalma nem haladja meg az 1,5%-ot, általában magas savtartalmúnak számítanak, és otthoni kazánokhoz és macskabéléshez is használhatók.

Az 1,5%-nál nagyobb hamutartalmú pelletet a cicaalom helyettesítésére is használják. Égetés céljából leginkább a pangásuk lehetséges, de szükség esetén speciális ipari berendezések is rendelkezésre állnak.

Warto megjegyzi, hogy a pellet hamutartalma semmiképpen sem haladhatja meg az 5%-ot.

Berendezések virobnitstva

A pelletgyártás telepítésének szerepét gyártósorok és minigranulátorok egyaránt betölthetik. Sőt, ezek a minigranulátorok különféle hajtásokkal is felszerelhetők, például dízelmotorral, villanymotorral vagy traktor tengelyhajtással. Míg megvannak a maguk előnyei és hátrányai, a pellet legmagasabb termelékenysége (kb. 200-250 kg/év) elérése érdekében lehetőség van a traktor feszességének megválasztására tengelyen meghajtott előgranulátor kialakítására.

Ez a vonal körülbelül 1 800 000 rubelbe kerül. A fő elem itt természetesen a granulátor, de a pelletek előállításához megfelelően előkészített tejre van szükség, amihez más felszerelés szükséges.

A pelletsorok legfontosabb elemei és áraik együtt:

1. Shcheporiz (favágás) - körülbelül 180 000 rubel.
2. Sajt szárítása pelletek készítéséhez - 400 000 és 2 500 000 rubel között.
3. Granulátor - 50 000 és 1 100 000 rubel között. Az OGM-1.5 modell ára körülbelül 1 000 000 rubel.
4. Okholodzhuvach pellet - közel 400 000 rubel.

Felhívjuk figyelmét, hogy a villanymotorral felszerelt minigranulátor körülményes, és fontos a beépítés helyhez kötöttsége, míg a dízelmotoros minigranulátor mobil és önállóan is állítható.Tartaku vagy közép nélkül a bútorban Műhely. A további minigranulátorok leírásának fennmaradó lehetősége pedig különösen fontos azok számára, akik saját traktorral rendelkeznek.

A LINII pro-senioritása, majd a SLID, LIKE, SO ORINTOVNA VARTISTISTISTY 700-100 KILOGRIV SILWAYS 132000 $, VIDPOVE GYÁRTÁSBAN 2000 kg/év. A költség megközelíti a 196 000 dollárt.

Gyártástechnológia

A pellet előkészítési folyamata a következő gyártási szakaszokból áll:

1. Az elkészített és fontos sajtok nagyszerű zúzása speciális zúzógépekkel.
2. A kivont ital szárítása dobos vagy szálas típusú szárítókban, amíg a víztartalom el nem éri a 8-12%-ot.
3. A kivont massza őrlése, leggyakrabban kalapácsmalmokkal.
4. Töltse fel a készterméket vízzel vagy gőzzel fagyasztott csigás keverőkből a gyors ragasztás érdekében száradás előtt.
5. Előextrudálás lapos vagy hengeres mátrixokkal, a pelletek további hűtésével.
6. Prosiyuvannya és szárított pellet csomagolása.

Videó a technológiáról:

Vartonak tiszteletben kell tartania, hogy aki tiszteli a pelletgyártás kilátástalanságát, annak egyszerűen mindegy, mert minden nem megfelelő terméket újrahasznosítanak.

Minigyárakból és új gyártósorokból származó bevétel

Szükség esetén egy munkanapot 8 évnek kell tekinteni, egy munkahónapból 24 nap lesz. Az értékesítési és értékesítési költségek a bruttó bevétel 30%-át teszik ki.

A pellet gyártási sebessége 100 rubel/m3, egy tonna pellet előállításához 7,5 m3 pellet szükséges. Így az első osztályú pellet ára nem több, mint 3800-4200 rubel/t, a kereskedelmi áruk pedig 3000-3500 rubel/t.

A további fejleményekhez tegyük fel, hogy a bruttó jövedelem megegyezik a havi munkanapok számával. 24 napig.

A gazdaságos munka elvégzése után problémamentes megoldással léphet tovább, így a legjövedelmezőbbek az elektromos hajtású pelletgyártású minigyárak és a tengelyválasztás szerinti hajtású minigyárak lesznek. a traktor súlyossága.

A minimális megtérülés pedig a 700-1000 kg/év termelékenységű gyártósorért lesz, ami később a folyón keresztül megtérül. A méltányosság kedvéért kérjük, tartsa tiszteletben, hogy egy ilyen sor sokkal nagyobb bevételt tud hozni, még akkor is, ha minigranulátorról van szó. Ezenkívül tagadhatatlan előnyei a megbízhatóság és a kapitalizmus.

Egyetlen termék kompatibilitása és jövedelmezősége

Egy tonna pellet kapacitását figyelembe véve nincs szükség speciális hajtogatásra. Mindenekelőtt anyagi együttműködésüket kell figyelembe vennünk. Ehhez 1 m3 thyrsi kell, össz. 100 dörzsölje. szorozzuk meg az 1 tonna pellet előállításához szükséges térfogattal, ami 7,5 m3 lesz. Egy további, két számból álló palack raktáron 750 rubel.

1 tonna pellet ára szigorúan a befejezett vásárlásnak köszönhető, akkor. Minél több terméket vásárol, annál olcsóbb lesz.

1 tonna ipari pellet minimális költsége körülbelül 3000 rubel, a maximum 3500 rubel. Ezután ebből az összegből kötelező fizetni az élelmiszer- és villany-, víz-, munkás- és egyéb mezőgazdasági és állami kiadásokat, beleértve a csomagolást, szállítást, csomagolást, csomagolást, csomagolást - rozvantazhennya akkor. ami egyenlőnek vehető 30%-kal.

3000 rubel/t áron az összeg 900 rubel, míg a másik típus ára 1050 rubel. A számadatokat és a dologi kiadásokat 750 rubel összegben eltávolítottuk. A teljes költség 1650 és 1800 rubel garantált. magától értetődően.

Egy ipari pelletet gyártó vállalkozás esetében a jövedelmezőség megközelíti a 114,05%-ot, az első osztályú pelleteknél pedig 95,37%-ot. A jövedelmezőség átlagos értéke 104,71%, ami azt jelenti, hogy az outputok feldolgozása megfelelő eredményt hoz.

Anyag alapján készült www.openbusiness.ru , Pavel Biryukov

A pellet „házi készítésű” tűzként való népszerűsége annak köszönhető, hogy az ilyen hő elnyelődik, mivel elfogadhatóbb, mint a szénből és gázból eltávolított hő. Európa és Oroszország országaiban mindig magas a briketten való ivás, és ebben a korban nincs változás. Ebben az esetben a csavaros préselési módszerrel készült vikonana brikettek ugyanúgy vonzóbbak a vásárlók számára, egyszerű előmarással.

Az Oroszországból származó hulladékpellet nagy részét Európába szállítják (2009-ben a Research.Techart adatai szerint az export 618,5 ezer tonnát vagy 96,6 millió dollárt, vagyis az összes hulladékpellet körülbelül 85%-át tette ki), és zku z a folyamatos növekedést a gáz, a fűtőolaj, a dízel üzemanyag ára, valamint a gázvezetékhez való csatlakozás kiváló minősége (személyes használatra gázcsőhöz való csatlakozás megengedett, a költség 100 ezer rubel, kisvállalkozások esetében pedig legfeljebb 1 millió rubel) Oroszországból fokozatosan Az égő pelleteken elkezdenek képződni a pelletek.

A szakértők szerint 2020-ig. A belső termelés eléri a 300 ezer tonnát (a 2011-es 150 tonnával szemben), ami a korszerű, környezetbarát hőenergia-források iránti növekvő fényigényt elégíti ki, a tartós hő kiküszöbölésével egy palack termelést és az égő granulátumgyártás további konszolidációját.

A projekt célja gyakorlatilag költségmentes sajtból exporttermékek előállítása. Ebben az esetben lehetőség nyílik egyrészt az energiamérlegbe való inputok bevezetésére, másrészt az ökológiai helyzet javítására.

Projekt menedzser:

1. A pelletgyártás ösztönzése.
2. Berendezések vásárlása.
3. Személyzet toborzása.
4. Partnerek keresése.
5. Termékek kiszállítása.

Vitrati a projekthez:

• Tőkebefektetések: 2281000 rubel,
• Átlagos havi bevétel: 735 000 rubel,
• Nettó nyereség: 130 731 rubel,
• Nyereség elérése az 5. napig – 8 millió rubel.

Az első generáció eredménye a termelési kapacitás fele – folyónként 2520 tonna pellet, a másik végétől – a PELLET VIBRÁCIÓ tervezett kibocsátása – folyónként 3500 tonna pellet.

Tőke-hozzájárulások: 2281000 rubel;

Folyónkénti nettó bevétel: 1568772 rubel;

Megtérülés: 18 hónap;

Jövedelmezőség: 18 %.

A nedvesség jelenléte miatt az elhelyezés

• értékesítés megtérülése: 43%
• megtérülési idő: 10 ms.

2. Az üzlet, termék vagy szolgáltatás leírása

Vibrációs pellet (égetett pellet) cég - fűrészüzemi és fafeldolgozási hengeres préselt pellet, mezőgazdasági termelés (szalma, héj, kukorica stb.)

A pelletek mélysége május közepén 10-30 mm, átmérője pedig 6-10 mm. A tűzifa granulátum egy környezetbarát tűzifafajta. Amikor a pelletet kiköpjük, annyi szén-dioxid kerül a légkörbe, mint amennyi a fa természetes kirakásakor. Készüljön fel a pelletüstökbe köpésre.

Ezenkívül közvetlenül a pellet égetésére fogunk összpontosítani - önkormányzati vállalkozások, aszfaltbeton gyártás, mezőgazdasági üzemek, baromfigyárak stb. Valójában, ha van olyan vállalkozása, amely keményen égő brikettet használ, akkor áttérhet a szobafűtéshez, gőzellátáshoz és technológiai igényekhez szükséges keményen égő brikett gyártására.

A vikoristannya pellet előnyei:

Nagyon triviális hegy. Ez azt jelenti, hogy ha természetes tűzifából készült, akkor már a harmadik napon be lehet tenni a sütőbe. A brikettek minimális hővel égnek, nem lőnek, nem perzselődnek. Ebben az esetben a kályha nyújtásával biztosítsa az állandó hőmérsékletet. Égetés után a brikett az eredeti tűzifához hasonlóan fává válik, és kebab főzésére vagy grillezésre használható.

Környezetbarátság. A tűzoltó brikett környezetbarát termék, az előállításuk során keletkező hulladék adalékanyagot nem tartalmaz.

A hamucsere azonos műszaki jellemzői:

• chorne vugilla – 20% popelu;
• bure vugilla - 40% popelu;
• brikett Vykhodiv falvaiból – 0,12%-ról 1%-ra popelu.

Így a brikett különböző falvak esetében az égés megjelenésében pozitív szempont, hogy melegen, sík körülmények között, klasszikus szilárd égetéssel, ugyanolyan fűtőértéken égő, minimális beáramlás a felesleges közegbe, mint például a vugilla, ale 15-ször kevesebb a popelu helyett (max 1,0%), ami ásványi jóságként használható.

3. Ismertesse a piac állapotát!

4. Rezgésterv

A tűzifa granulátum, valamint a tűzifa brikett előállításának technológiája a fa, szalma, héj stb. különféle hulladéktermékeinek előszárításán alapul.

A Sirovinát (thyrsus, szalma stb.) a darálóból kiszedik és a malomba finomítják. A masszát a szárítóba kell tenni, abból - a prés-granulátorba, falun pedig jó a granulátumot préselni. A száradási óra alatti préselés megemeli az anyag hőmérsékletét, a fába kerülő forma, lágyítja és erős hengerekké ragasztja a darabokat.

Gyártási technológiák:

A generálás teljes folyamatát tekintve ez mentálisan több szakaszra osztható:

1. Podrobnennya (elsődleges, durva seprű aprítógépekben);
2. Szárítás;
3. Részletezés (maradék részletezés – finomítás);
4. Presuvannya (granulálás – peletizálás);
5. Hűtés (légkondicionálás);
6. Elválasztás (a nem megfelelő frakciók elkülönítése a normál méretű pelletektől).

A pelletgyártó műhely helyiségei:

A műhely megtalálásához szükséges, hogy a helyszín a következő előnyöket nyújtsa:

• Terület 170 nm. m (műhely + raktár);
• a sztélé magassága 10 méter;
• rendelkezésre állás 380 kW;
• könnyű hozzáférés a nélkülözhetetlen szállításhoz (alapanyagok szállítása és késztermékek exportja).

5. Szervezeti felépítés

A falvakban a tűzifa granulátum (pellet) gyártása folyamatos, 3, egyenként 8 éves műszakot igényel.

Szabványos elrendezés

6. Pénzügyi terv

Üzleti sajátosságok:

A pelletgyártás leginkább olyan fafeldolgozó vállalkozások számára alkalmas, ahol a termelési folyamat során elveszik a falusi alapanyagokat. Ezzel a lehetőséggel az előállítás költsége minimális lesz, csak az áramköltség és a berendezés beszerzése. Ha a pelletgyártást önálló tevékenységként tervezzük működtetni, akkor át kell gondolni, hogy hol vásároljuk meg a pelletet. Ezzel a lehetőséggel a pelletgyártó üzletet kiterjedt faiparral rendelkező régiókban kell elhelyezni, hogy a szállítási költségek minimálisak legyenek.

Vitrati a birtoklásért

Tőkeberuházások

Rozrakhunok viruchki:

Trimináris üzemben a maximális termelés (a műszaki szünet és a szervizszünet ideje alatt) havonta 210 tonna pelletet állít elő. 1 tonna pellet nagykereskedelmi ára 3500 rubeltől kezdődik.

Az 1 tonna pellet 3500 rubel ára és a 210 tonna havi termelés alapján a műhely havi bevétele 735 000 rubel.

Rozrakhunok viruchki

Pelletgyártás: háttérinformációk + a termékek stagnálási területének leírása + a projekt megvalósításának 12 fő szakasza + piacelemzés + vírusbázis fejlesztés + a technológiai folyamat jellemzői + szükséges birtoklás + potenciális életmentés + gazdaságos alapozás.

A pellet virulációja– A jelenlegi üzletmenet, a termékekbe befolyó pénzmennyiség egyre nagyobb lendületet kap, és nem csak a hazai piacon.

Miután először hozzáadta az ötletet, fel kell mérnie képességeit, és meg kell értenie a pelletgyártás számos árnyalatát. Ezt javasoljuk megtenni velünk.

Hírek a pelletgyártásról

A világ és a világ gyakorlata azt mutatja, hogy a pazarló termelés megszervezése nemcsak a természet védelmét teszi lehetővé a pazarló hulladéktól, hanem a legkisebb haszon elvonását is. Sőt, az idők hajnala óta figyeljük a vegyipar, papír-, benzinfinomítás, olajipar, agráripari komplexum, kohászat, gépipar, energetika feldolgozása irányába mutató trendet.

A reménytelen technológiák nem hagyták el a faipart. A bútorgyártás, a fafeldolgozó vállalkozások, a fűrészüzemek és más cégek megfosztják magukat a másodlagos nyersanyagtól, amely értékessé válik más gyártók számára.

Beszéljen forgácsról, kátrányról, kéregről, vágásról, thyrsáról stb. A részletezett fából farostlemez és egyéb termékek is előállíthatók. Ez azonban egy egyszerű folyamat, így hatékonyabb és gazdaságosabb lesz a pelletgyártás megszervezése.

A problémák felismerésének elkerülése érdekében egyértelműen meg kell határozni azokat a feladatokat, amelyeket a vállalkozás tulajdonosának követnie kell.

Varto vegye figyelembe, hogy a nyereséget csak a következőkért kaphatja meg:

• rendkívül jövedelmező pelletgyártó üzem létrehozása;
• Kielégült fogyasztói igény a magas savtartalmú termékek iránt.

A pelletgyártás sikerének tényezői a következők:

A pelletgyártás nagy befektetést igényel, és a befektetés magas megtérülése jellemzi. Ezért egy ilyen vállalkozás lebonyolításához üzleti tervet kell kidolgozni.

1. Termékleírás: pellet szárítás területei.

A pellet gyártása különféle sajtokból történik. A fa tiszta megjelenésű (Tirsi Tirsivel) vagy ház kéreggel vágható. Bármilyen visszanyerés az első feldolgozás után elveszett mezőgazdasági termékekből: szalma, alga, gabonahulladék, fenyőhéj, tőzeg stb.

Minél nagyobb a fermentáció során keletkező melléktermékek térfogata, annál nagyobb a hamutartalom százalékos aránya a pelletekben. A magas hamutartalom a termék alacsony savasságát jelzi.

Ha kevesebb kanyaró van a receptben, a pellet hozzáadásra kerül a " első osztályú granulátum" A hamutartalom 1,5% és egy kicsit több lesz. A pelletet a különféle belsőségek és kéreg előállítása idején nagy mennyiségben szállították, „ipari termékeknek” nevezik. A bűzöket más célra használják fel, hamutartalmuk nem haladja meg az 5%-ot.

Tim nem mencsi, megsértődött, látod, morogni akar egy itallal. Alapvetően a peltit palivo néven vicorizálják. Sőt, ökológiai tisztaságuk miatt (sirka hiánya) „talán tűzifának”, „eurofának” nevezik. A kiömlésük következtében eltávolított hamu pedig a talajban lévő káliumműtrágyában megdermedhet.

A pellet kalóriatartalma sok esetben meghaladja a tűzifa kalóriatartalmát. A pellet gyorsan fellángol, de egy órán át ég. Külső megjelenésük hasonló az eredeti tűzifához. A pelletgyártás teljesen más technológián alapul.

Nem tudom túlbecsülni a fölényemet a kezdeti tűzzel szemben:

Az ilyen pelletkijelzőket Európában és Oroszországban gyakran használják nyaralók és nyaralók felperzselésére. A gyúlékony hőteljesítmény érdekében pedig az erőművek kazánházainál is pancsolnak. Ez a pellet magas versenyképességét tükrözi.

Ezenkívül a fapellet normál kandallókban is használható, és vigye magával, amikor kimegy tüzet gyújtani. Egy könyvjelző 1,5-2 évig tart. A házi rágcsálók beleinek kiürítésére szolgáló tálcákat is meg kell fürdetni.

A pelletet abszorbensként is használják az autójavító műhelyekben. Segítségükkel a technikai adatok gyűjtése során sikeresen láthatók. Tudja, hogy a pelletet a mindennapi életben szigetelő anyagként használják, és a falak közé fektetik.

A pellet nagy jelentőséggel bír, mert A rózsaszirupból vond ki a lignint, amely az erjedési folyamat során megolvad és összeragasztja a fa részeket. Hengeres 2,5 cm-es ékekben vagy brikettben (25 cm-es ék, legfeljebb 10 cm átmérőjű) gyártják.

2. A pelletgyártási projekt megvalósításának szakaszai.

Ahhoz, hogy a pelletgyártás létrejöjjön, nagyon sok munkát és munkát kell végezni előtte. Elsősorban. Szerkezete minden szükséges szemponttal rendelkezik.

Nos, miért figyel az emberekre, amikor azt tervezi, hogy a falvakban pelletet gyárt:

• Marketingkutatás lebonyolítása és potenciális vevők felkutatása.
• Virobnichi területek bérlése (vásárlása). Fontos, hogy az erdészeti növekedés területén dolgozzunk.
• Javítások előkészítése, javítási munkák elvégzése.
• Gyártási technológiák és szabványok fejlesztése.
• Pridbannya obladnannya (u vlasnіst vagy lіzing) és yogo telepítés.
• Európai Uniós regisztráció, pelletgyártási tevékenység engedélyezése, szabványosítás.
• Termelő régióban a szörpbázis fejlesztése, a szörpellátáshoz szükséges kötelezettségek előkészítése, beszállítók felkutatása, szerződéskötés.
• Viznachennya vartosti pelet.
• A logisztika vírustáplálkozása.
• Munkatárs toborzás és tanulás.
• Bejelentik a főbb piacok helyzetét.
• Reklámkampány lebonyolítása.

3. A pelletpiaci gyártósor elemzése.

Oroszországban a pelletgyártást több mint 155 gyár végzi. Az átlagos büdös bebiztosítja a 800 ezres szélét. t égő granulátum. Ale 250-300 ezer alatt van. Az ország közepén élnek, az export mellett döntenek.

Perspektívába helyezve a dolgokat: Európában jelenleg nem kevesebb, mint 15 millió tonna pelletet állítanak elő. A világ gyorsan növekvő termelése eléri a 22,5 millió tonnát.

Az orosz pelletpiac legnagyobb szereplője a leningrádi régióban termesztett növény - "Viborzka Pulp". Az üzletfejlesztés napi kötelezettségei a bőrbetegséggel nőnek. Nina bűztől 1-1,2 millió tonnát vonnak el.

Tehát a termelékenység 85-100 ezerre növelhető. t pellet Ezek alacsony bemutató árak. A bűzt fecskendő hiánya, durva keverékek használata a gyártási folyamat során, a berendezés nem megfelelő működése stb.

Más cégek is aktívan exportálnak pelletet, a töredékek pedig tanúsítványokat kapnak, amelyek lehetővé teszik számukra a nemzetközi piacra lépést (SPB, EN plus). Még 2010-ben egy holland egyetem előrejelzéseket készített a következő 25 évre. Az elődök elképzelése szerint a folyón 180 millió tonnával emelkedik a pellet az EU-ba.

Ugyanakkor a kereslet hatására az exportra értékesített termékek beszerzési ára emelkedik. A termékeket exportáló orosz pelletgyártó gyárak 80-230 euró/t áron értékesítik.

A saját oldalán gondosan mérlegelnie kell a versenykörnyezetet.

A pelletgyártás során fontosabb, hogy ne a versenytársakkal versenyezzünk, hanem az üzleti kapcsolatok javítása. Mivel a piac még mindig kialakuló töredékei, a pelletgyártókat ösztönözni kell az egymással való interakcióra, információ- és tudáscserére, valamint érdekeik kölcsönös előmozdítására.

A piac áramló malmát elemezve mára elmondható: a piacon és a pelletgyártásban szereplők száma növekszik, és ezzel párhuzamosan a résztvevők száma is növekszik. És ha alacsony marketing megközelítéseket hajt végre, közvetlenül egy élénk ötlet kialakítására, akkor gazdagabbak lesznek.

Az ilyen megközelítések magukban foglalhatják:

• , szupermarketek;
• a megavárosok képviselőinek lefedettsége;
• Az oldal létrehozása és az áruk internetes reklámozása a közönség és mások nagymértékű toborzása céljából.

4. A szirup alap élénkítése a pellet vibrálásáért.

A Syroviny alapoltás komoly szakasz. Kezdettől fogva fel kell ismerni, hogy testvérek vagytok, mint testvérek. Ha a döntés a fa kérgére vonatkozik, magyarázza el annak jellemzőit.

Pelletgyártáshoz például a tűlevelű fajok 90%-át használhatja, és a hiányzó 10%-hoz hozzáadhat más fajokat.

A leggyakrabban használt famegmunkálási módszerek a következők:

• élszegélyek,
• tőkehal,
• gorbil,
• ugat,
• forgács,
• áttekintés és egyéb faanyagok.

A Tirsi nedvességtartalma nem haladhatja meg a 11%-ot, a frakció pedig több, mint 3 mm. A gyakorlatban a pelletekhez való sóoldat ritkán alkalmas előzetes levágásra és alapos szárításra.

Ha nem biztosítja a tejanyag gyors és megfelelő mennyiségben történő szállítását, a termelés zsúfolttá válik. Tehát alaposan gondolja át, hogy kik lesznek a vásárlói, tájékozódjon az erdőalap területéről a régiójában, ha fát kíván vásárolni.

Kérje meg az erdészeti hatóságokat, hogy biztosítsák a 80%-os sajtból álló raklapok gyártását. A döntés a kereskedelmi társaságokkal és ipari vállalkozásokkal való kapcsolatfelvétel.

Arra is gondolni kell majd, hogy hol mentik a fát. Ezzel a módszerrel időigényes edzőpályákat használnak.

A zavartalan működés érdekében a műhelynek a betakarítás megkezdése előtt fel kell töltenie a tejet. A csutka állapotú gabonatartalék 5-6 ezer alá is csökkenhet. kocka m. Mivel a termelés és a csere egy időben körülbelül 8 tonna pelletet állít elő évente, az alapanyag felhasználás körülbelül 56-64 köbméter. m. 1 tonna pellet 7-8 köbmétert tartalmaz. m. Tirsi.

Ha nagy falusi gyümölcsöst vásárol (gorbil, tűzifa), akkor a hulladék mennyisége 3-szor kevesebb - 2,5 köbméter. m) A sajt szállítása a postai dolgozó kagylójával vagy száraz zusillákkal érhető el. A végén meg kell vásárolnia egy autó vantazhivát vagy vantazhivkát.

5. Válasszon helyet a pelletgyártás megszervezéséhez.

A virobnichy maydanchik felelős a felszerelések elhelyezéséért és a dolgozók normál szárításának biztosításáért, a tárolóhelyiségért, a fürdőszoba felszereléséért, a kapcsolódó személyzet munkaterületéért stb.

Ezért a minimális terület 600 négyzetméter. m. Ebből 250 négyzetméter. m-en egy 300 nm-es pelletgyártó terület fog elfoglalni. m., amely az alapanyagok és késztermékek tartósításához szükséges.

A falaknak magasnak kell lenniük - nem kevesebb, mint 5 m. A beépítéshez szükséges berendezés villamosenergia-ellátás (400 kW), víz- és csatornarendszer, szellőzés.

Ideális esetben, ha tud olyan helyet bérelni, amely a medúza közelében található (5-25 kg). Így a pelletgyártása megtakarítható a szállítási költségeken.

A pellet gyártása: technológiai jellemzők

A technológia gondosan kidolgozott. A faanyagból történő pelletgyártás, valamint az önkormányzatok és az agráripar termékeiből történő gyártás lényegében egy elvet követ.

A Pershochergovim felelős a sajtok válogatásáért és zúzásáért (1,25 köbcm-ig). Ezután következik a szállítás, az adagolás (az adott pellet osztály receptje alapján), és a szárítás. A nedvességtartalom 8-12% között változhat.

A jövőbeni pellet szárítása speciális szál- vagy dob típusú szárítógépeken történik. A telepítést gondosan választják ki a termék konzisztenciája és konzisztenciája alapján.

A pelletgyártás következő szakasza további részletekre redukálódik. Ezután vízkezelést kell végezni. Így a késztermék a kívánt állapotba kerül, mivel a 8%-os nedvességtartalom nem teszi lehetővé a részecskék összetapadását.

Vizet vagy gőzt adunk a keverőedénybe. Ha keményfa pellet gyártására használják, a csigás keverő egy bemenettel van felszerelve a gőzellátáshoz. Ha sajt helyett húst veszel, víz jön ki belőle.

A pellet gyártása granulálással vagy előszárítással, hűtéssel, szitálással (szívórendszer segítségével), csomagolással és csomagolással zárul. A szitálás a tömörítetlen szemcsék eltávolításával történik.

A thyrsuson szétesett részek hirtelen szétválnak, és újraindulnak a következő pelletek gyártása során. A pelleteket polietilén zacskókba csomagolják. Egy csomag általában 12 brikettet vagy 5-25 kg terméket tartalmaz. Ha a gazda zsákos zsákokat készít, a pelletet 500-650 kg-os tartályokba csomagolják. A vago vezérléséhez szereljen be vagót és adagolót.

1) Hogyan vásároljunk berendezéseket pelletgyártáshoz?

A pelletgyártáshoz a beépítés részenként is megoldható.

Ezután a következő egységekre lesz szüksége:

Jobb lenne egy speciális automatizált vonalat vásárolni. A gyártási folyamat automatizálásától függetlenül, ha a tejet a szárítódobba kell szállítani, akkor egy kezelőt kell fogadnia, aki átveszi a teljes folyamatot.

A thyrsa fa előkészítéséhez aprító (aprító) szükséges. Szárításukhoz hőgenerátorra van szükség. Az olasz egységek fűtőolajjal működnek, a nyugat-európaiak gázolajat használnak, a japán mechanizmusok pedig oltást igényelnek.

A pelletgyártás legfontosabb egységei a szárítóberendezés, a prés és a granulátor. Kérjük, tisztelettel közelítse meg választásukat. Sok a bűz, ezért megbízható borászt kell találnia.

Ha részletesebb alapanyagot szeretne beszerezni a gyártótól, használhat 5P-RM aprítógépet.

Az AS-3 aerodinamikus szárító további aprításra és szárításra használható.

A Pini-Kay csigás prések rendkívül kielégítőek a termelékenységük szempontjából. Az előgranulátorokat lapos vagy hengeres mátrixszal használjuk.

Ha megvan az az előnye, hogy egy pelletgyártó műhelyt kulcsrakész brikettáló gépsorral szerel fel, annak sematikus megjelenése a következő:

A granuláló sorokat minigranulátorokra és ipari egységekre osztják. Az elektromos motorral hajtott berendezések álló helyzetben vannak. A dízelgyártás berendezése mobil.

2) Ki dolgozhat a falusi pelletgyártó üzemben: toborzás.

A személyzeti igényt a következő tényezők határozzák meg:

A pelletet gyártó vállalkozásnál gyakorolnia kell:

• nagy rálátással rendelkező menedzser,
• laboratórium vezetője,
• főnök információval a robotokról,
• 3 főnök változik,
• termelő személyzet (munkások és 3 kezelő),
• 2 ügyintéző a további feladatok ellátására,
• 2 víz.

A vállalkozás vezetője maga szereli be a nadrágtartót. De általában 360 munkanap van. A viruláció 3 műszakos módban történik. Egy változás 8 évig tart.
A pellet gyártósor több mint 6-9 főt szolgál ki.

3) A piac tele van pelletekkel a falvakban.

A pellet hazai és külföldi piacon egyaránt értékesíthető. Szálláshelyek lehetnek: Németország, Norvégia, Nagy-Britannia, Új-Korea, Lengyelország, Japán, Dánia és mások. Az EU-ban a pellet ára 220 euró tonnánként.

A hazai piacon számos olyan vállalkozás létezik, amelyek sok energiával rendelkeznek, és csökkenthetik az égetési költségeket, például:

• famegmunkáló üzletek,
• gyári kazánházak,
• közösségi uradalmak,
• biokémiai cégek,
• baromfigyárak,
• vlasniki privát budinki és in.

Ahhoz, hogy az anyák megértsék a tenyésztés szükséges feladatait, meg kell próbálni kihasználni a társakban rejlő lehetőségeket.

Kinek köthet biztosítást:

• elérhetővé válnak a régiók demográfiai adatai;
• számos pellet, amelyet a maradék kőzetek felhasználásával szállítanak a piacra;
• a versenytársak növekedésének dinamikája stb.

Élénk pelletgyártás.

Hogyan lehet megvalósítani egy ilyen üzleti ötletet?
Lépésről lépésre utasítások

Gazdaságos alapozás pelletgyártáshoz

A termelés nagyarányú beindításához nagy anyagi forrásokra van szükség. Ha nem rendelkezik velük, befektetőket szerezhet úgy, hogy az üzleti tervben leírja bevételeiket. Annak érdekében, hogy biztosítsuk a projekt összhangját a raklapok előkészítésével és kivitelezésével, a nyereséget átadó termékek konzisztenciáját, számtani számításokat kell végezni.

Először is figyelembe kell vennünk a termelési kötelezettségeket és a pellet értékesítés várható mennyiségét. Ha két sort vásárol (azonos tulajdonságokkal, mint a képen), akkor évente több tonna pelletet tud gyártani. A gyártási folyamat 24 évig tart, amely 3, egyenként 8 éves műszakra oszlik, és 1 munkanap alatt 12 tonna termék állítható elő.

A pellet végső hozamát nemcsak a versenyképesség, hanem az energiaforrások ára is befolyásolja a termelő régióban. Peletny brikett Oroszországból, zagalom, köteg 5 ezer. crb. tonnánként. Az ár pedig gyorsan 10-15%-kal nő.

Hogyan adjunk el 1 tonna pelletet 5 ezerért. dörzsölés. (Export - 100 euró), árbevétel havonta raktáron 12 * 5 * 30 = 1 800 000 rubel.

Ha összeadja az összes gyártási költséget, 1 349 908,33 rubelt kap.

Körülbelül ezer nettó bevétel elszámolásához minden kiadást ki kell vonni a bevételből: 1800000 - 1349908,33 = 450091,67 rubel.

Minimális tőkebefektetés - 1,5-2 millió rubel.

Végre elmondhatjuk, hogy a pellet brikett és granulátum gyártása ígéretes, rendkívül jövedelmező üzleti ötlet. A magánszektorból és a belföldi/külső piacról érkezők száma folyamatosan növekszik. Ez azt jelenti, hogy a hevederen lévő imák is megszaporodnak.

A Virobnitsvo a korábbi előrejelzések szerint 2 éven belül megtérül. Minden befektetés és befektetői hozzájárulás teljes mértékben indokolt volt. Megfelelően szervezze meg a pelletgyártást, és hozzáértő marketing- és árpolitikával, menedzsmenttel és üzletmenettel hozzon nyereséget tulajdonosának.

Corisna statya? Ne maradj le az újdonságokról!
Adja meg e-mail címét, és e-mailben kapja meg az új cikkeket

Jelenleg az ipari és háztartási hulladékok feldolgozásától és újrahasznosításától a hulladékmentes termelés és a különféle vállalkozások megszervezése irányul. Vannak olyan kategóriák, mint a papírhulladék, hulladék, gumi, műanyag, fémrönk és sok más anyag, például újrahasznosított tartalom.

A fakereskedelmet sem kímélték. Nyilvánvalóan a fűrésztelepek, fatermelő és feldolgozó vállalkozások, bútorgyártók és sok más cég olyan értékes újrahasznosított anyagokat állít elő, mint a forgács, a thyrsus, a fakéreg stb. A Tirsi vibrál a legjobban, természetesen.

Feldolgozásuknak számos közvetlen folyamata van: például farostlemez és MDF lap préselése és előállítása belőlük, amelyeket széles körben alkalmaznak a háztartási cikkekben és a bútorgyártásban. A tirézium farostlemezké és MDF-vé alakítása azonban fáradságos és költséges folyamat.

A leggazdaságosabb megoldás a pellet - thyrsi gyártása, amelyet tűzifaként és a cica WC-k helyettesítésére is használnak. Manapság sok Vlasnik magánépülete speciális pellet kazánokat vagy kombinált gáz-pellet kazánokat használ a földgáz közüzemi számláinak megtakarítása érdekében. Emellett fontos, hogy ne feledkezzünk meg a házi kedvenc borjakról sem, amelyekből különböző adatok szerint 25-30 millió van Oroszországban, és amelyekből akár több száz állati pellet is lehet.

A termék jellemzőinek leírása

A pellet készülhet tiszta fából vagy kéreggel ellátott fából. Emellett a pelletgyártás során gyakran adnak a pellethez gabona melléktermékeket, szalmát, etetőhéjat stb. A melléktermékek helyett a színpadot magas hamutartalomnak nevezik. Minél nagyobb a térfogat, annál több alacsony savtartalmú pellet jön ki, és ennek jó oka van.

Mindkettőnek azonban megvan a maga ereje és kereslete a piacon. Az alacsony kéregtartalmú pellet a legalacsonyabb hamutartalommal rendelkezik, nagy hozamú terméknek számít („első osztályú granulátum”), alkalmas háztartási kazánházakban való használatra és a cica almos dobozok helyettesítésére. Az ilyen pelletek hamutartalma meghaladja az 1,5%-ot.

A pellet a kéreg és egyéb melléktermékek helyett 1,5%-ban „ipari” granulátumként kerül feldolgozásra, és felhasználható a cicaalom helyettesítésére, perzselésre, de akár speciális ipari létesítményben is. Még ha nem is lenne ilyen, a kanyaró környékén (és más termékek) a feldolgozás alatt álló vírusközösségben nem kell meghaladni az 5%-ot.

Az alábbi táblázat a két fő pelletfajta főbb jellemzőit mutatja be.

Pellet gyártási technológia

A granulátum - pellet falvak vibrálásának folyamata lépésről lépésre történik.

Az első szakaszban a sajt nagymértékben összetörik. A speciális zúzógépeket részletesen elkészítjük a recept szerint (akár a legjobb pelletválasztékkal - mi gyártjuk, akár első osztályú) a további szárításhoz.

Fontos, hogy a szemcseméret ne legyen nagyobb 1,25 köbméternél. lásd a kommunikációban. A nagyszerű zúzás lehetővé teszi a tej gyors és pontos megszárítását, valamint a zúzógépben történő további zúzás előkészítését.

A pelletgyártás egy másik szakaszában a készterméket szárítják. A technológiai előírások szerint az előszárítás előtti tej 8-12%-os anyanedvességéért felelős. A szárítók dob és húr típusúak. A szárító típusának kiválasztását a sajt típusa (tőkehal, tiróz), a termék erőssége és a benne lévő hőenergia mennyisége határozza meg.

Ezután a kapott terméket tovább zúzzuk. a pelletek részletes és szárított kimeneti összetevői. A préselt sirov szemcsemérete legfeljebb 4 mm lehet ipari pellet előállításához, és legfeljebb 1,5 mm első osztályú pellet gyártásához. Hívja a kalapácsos malmok zúzását.

A következő szakasz a vízkezelés. A szárított tej megfelelő állapotba hozására szolgál. A jobb oldalon az látható, hogy a 8%-nál kisebb nedvességtartalmú tejet a szárítás során rosszul lehet ragasztani. Ezért túl száraz a Syrovina. A vicor megfelelő nedvességtartalmának megállapításához vízadagolást kell beépíteni a keverőedénybe, attól függően, hogy a csigás keverőbe vízbevezető nyílások vannak beépítve (puha tűlevelű fafajtákhoz) és Bo pari (az elősózás idején). kemény fafajták, például tölgy vagy bükk, és ez sem egyértelmű, mert volt némi árva tartalom).

Az előszárítás a pelletgyártás fő szakasza. A Vono különböző kivitelű préseken készül, lapos vagy hengeres mátrixszal. Száradás után a pellet készen áll a hidegre. Ez biztosítja a savas végtermék eltávolítását. A granulátum szárításához hűtés szükséges, amelyet szárítás után 70-90 °C-ra melegítenek.

A gyártási folyamat utolsó szakaszában a pelleteket szitálják és csomagolják. A pelletek szétválasztásához szitálás szükséges, hogy ne préseljenek össze vagy szétesjenek a thyrsuson. Nyilvánvaló, hogy a termelés kilátástalan, és a minőségi nem megfelelő termékeket egyszerűen második feldolgozásnak vetik alá.

Rozrakhunok vitrat pelletgyártás berendezéséhez

A pelletgyártó üzem két osztályra oszlik - minigranulátorokra és gyártósorokra. A maga módján az első osztály - minigranulátorok - villanymotoros prés-granulátorokra, dízelmotoros prés-granulátorokra és a traktor feszességét választó tengely által meghajtott prés-granulátorokra oszlanak. A bőrosztály előnyei nyilvánvalóak, és az ingatlan használata határozza meg őket.

Például egy villanymotoros egység többé-kevésbé álló, egy dízelmotoros egység mobil - szállítható például egy 3 tonnás furgonon, és közvetlenül a kilépési pontokon üzemelhet (fűrésztelepek, bútorok stb.). A harmadik lehetőség traktorokhoz használható, és egy másik lehetőség kombinációja magánautó nélkül. Az alábbiakban egy egyenlő táblázat található a különböző terhelések (árak és jellemzők) birtokában lévő árakról és termelékenységről.

Nyilvánvaló, hogy a kompakt minigranulátorok választéka széles, és a sajtbiztonság kérdésére vezethető vissza. Ha a középső pozíciót 200-250 kg/év termelékenységnek tekintjük, akkor ebben a fejlesztésben természetesen a traktor feszességének megválasztására tengely által hajtott prés-granulátorok a vezetők.

Több minigyár is van. Valamint nagyobb sorok - új felszereléssel, akkor. A zúzással, szárítással, granulálással, hűtéssel és csomagolással kapcsolatos adatokat meg lehet nevezni: 132 000 dollár soronként 700-1000 kg/év gyártási kapacitással és 196 000 dollár egy 2000 kg/év termelékenységű sor esetében. Egy 4500 kg/év termelékenységű pellet gyártósor 408 000 dollárba kerül.

A skin opciók jövedelmezőségének hozzávetőleges lebontásához a következő pozíciókat számítjuk ki az állandó mutatókból. Egy munkanap 8 év lesz (amikor a munkaóra ugyanannyi munkaévből áll), egy munkahónap 24 nap lesz, a hétvégék és a szent napok, valamint az 1-2 nap kivételével. vis maior helyzetekre (áramszünet, javítás Roboti Toscho).

A termelékenységet minimálisnak és maximálisnak is tekintik. Az áram-, víz-, munkavállalói kifizetések és egyéb kereskedelmi és ipari kiadások a bruttó bevétel 30%-át teszik ki.

A sajt ára 100 rubel. 1 köbméterért Egy tonna tűzifa granulátum kinyeréséhez 7,5 köbméter thyrsire van szükség. A kész pellet minősége 3800 és 4200 rubel között mozog. tonnánként (első osztályú) vagy 3000-3500 rubel. tonnánként (promislovi).

Az alábbi táblázat szemlélteti az anyagköltségeket és a késztermékek raktárban történő értékesítéséből származó bevételeket minigyár vagy gyártósor típusonként. Mivel a késztermékek árát a feltüntetett árak számtani átlagának vesszük, akkor. 4000 dörzsölje. 1 tonna elsőrangú gatunka pelletre; 3250 dörzsölje. 1 tonna kereskedelmi pelletre. A Vitrati 7,5 köbméteres áron biztosított. m kimenő anyag 1 tonna késztermékre. Minden pénzügyi adat rubelben van megadva.

Videó a pelletgyártásról

A fafeldolgozó vállalkozások outputjait gyakran más anyagok előállításával helyettesítik. Oroszországban a legkeresettebb termék a thyrsa, amelyből háztartási anyagokat készítenek, valamint a tűzálló pelleteket. Nina táplálkozási vikorisztán bioégetése nagy léptékben különösen érdekes, mert Ennek az üzemnek a fő előnye a viszonylag alacsony termelési ráta, ezért gazdaságilag életképes.

Peleti - a thyrsust újra vágják, mivel a legtöbben szeretik a vikorist. Napjainkban számos európai vállalat játszik fontos szerepet abban, hogy pelletet értékesítsen országa piacára. Így 2014-2015-ben 200 millió tonnára nőtt a pellet-kereskedelem forgalma az európai országokban. Miért olyan értékes a pellet az emberek számára, és hogyan lehet pelletgyártásból üzletet csinálni?

A pellet fajtái, gyártásuk jellemzői

A pellet apró granulátum, thyrsusból zúzott és tűzifaszerűen vikorizált. A granulátum raktárának a thyrsusból kivágott fatípus közepén kell elhelyezkednie. Így a vibrátor a következő típusú pelleteket állítja elő:

• teljes egészében tiszta fából készült, további sorházak nélkül.
• mezőgazdasági terményekből származó pellet, szalma és hozzáadott fakéreg.

A tiszta fából készült pelletek a legmagasabb minőségben vannak tiszteletben tartva. Hú, a tiszta fából készült pellet úgy vikorizálódik, mint az égő fa. Mielőtt a biológiailag gyúlékony tüzelőanyagra váltana, a vállalkozásnak magas tulajdoni szintje lehet.

Az alacsony minőségű pelletet, amelyet nagyszámú ház hozzáadásával állítanak elő, a WC-k helyettesítésére használják. Ezért a pelletgyártás üzleti tervének elkészítésekor a pelletgyártás céljára kell összpontosítani - a termelésre és az értékesítésre, ami létfontosságú a nagyvállalatok és gyárak számára.

Hogyan kell felrázni a pelletet?

A granulátum gyártása nem csúcstechnológiás, ezért több szakaszból áll. A nyersanyag zúzást - elsődleges feldolgozást igényel. Ehhez a szakaszhoz szüksége lesz egy virobnica puskára és egy speciális eszközre.

A kukoricacsutka eltávolítása után speciális szálas szárítókban szárítják (esetenként dobos szárítókat használnak).

Miután a tej elérte a szükséges nedvességtartalmat, kalapácsos malomban finomítják, majd feldolgozzák. Az erjesztési folyamat víz és forró gőz öntésével történik. Ez az eljárás a hamu ragasztása előtti sebesség növeléséhez szükséges.

Ezután a száraz italt granulákká alakítják, amelyeket kibocsátásként összegyűjtenek és csomagolnak. A pelletkészítés fontos előnye a gyártókapuk és kimenetek rendelkezésre állása. Minden, ami nem jutott el a csomagolási szakaszba, egy új feldolgozási szakaszba kerül, amely után hasonló eljárást követnek.

Beépítés pelletgyártáshoz

A pellet gyártása nem igényel különösebb hajtogathatóságot, de nagy mennyiségű vagy nagy mennyiségű, vagy kisméretű minigranulátort igényel.

A minigranulátorokat tűzzel égetik, amelyen dolgoznak. Látható dízel, elektromos és mechanikus. A bőrszerű megjelenésnek önmagában is alacsony előnyei és hátrányai vannak. A minigranulátorok kis mennyiségben granulátum előállítására alkalmasak. Ha a gyártási módszert választotta - az állatoknak szánt takarmány elkészítését, akkor a legjobb választás egy minigranulátor vásárlása.

A vírussorok alkalmasak tüzelőanyagként értékesített pellet előállítására. Az elsődleges távvezetékek a következők:

• emelje fel a tálcát
• biomassza vénás
• kaparó szállítószalag
• tároló bunker paliva
• kamera zgoryannya
• hőtermelő
• szárítódob
• ciklon a kiszáradt biomassza eltávolítására
• molotkov puska
• ciklon a részletes tömeg eltávolításához
• passzív ciklon
• dobhűtő ciklon
• Granulátor tároló garat
• Granulátor
• Okholodzhuvach dobos

A teljes gyártósoron való áthaladás után a kimenet olyan késztermék, amely bármilyen célra alkalmas. A legtöbb esetben a telepítés telepítése 1 800 000 rubelbe kerül. Természetesen a granulátorok a fő felszerelések a pelletkészítéshez, mivel ezek a sajt eltávolítását igénylik.

Ezenkívül, az elsődleges tőkétől függően, egy raklapsort kombinálhat más alkatrészekkel:

• shcheporiz (piaci értéke körülbelül 200 ezer rubel)
• szárítók (500 ezer rubeltől 2 millió rubelig változó)
• granulátor (az ár a jellemzőktől függ, és 50 ezer rubelről több millióra változtatható)
• hűtőrendszer (körülbelül 350-400 ezer rubel).

Ezért nagy távvezetékeket telepítenek a közeli helyekre, és helyhez kötött objektumként helyezik el. Bővítjük a minigranulátorok közvetlenül a fafeldolgozó telephelyen történő beépítésének módját, mert A mobilitás a jelzett tulajdon fő előnye.

E termékek fő piacai

Oroszország híres nagy fakészleteiről. Ezért Európa lesz a fő vevőnk a raklapokra. Így 2010-ben a raklap export volumene megközelítette a 650 ezret. tonna folyónként, 2015-ig ez a szám csaknem megduplázódott, 2019-ig pedig talán négyszeresére. Szinte az összes Oroszországban gyártott pellet (több mint 85%) exportra kerül. Ugyanakkor régiónk gazdasági fejlődése, valamint a benzin, a gáz és más típusú tűzifa felhasználásának növekedése jövedelmezőbbé teszi a raklapokat Oroszország számára.

Alapvetően a raklapok értékesítése a következő módokon történhet: szakosodott nagykereskedelmi cégeken keresztül, amelyek tevékenysége iparcikkek európai országokba történő értékesítése; nagy horderejű webáruház létrehozása, termékek értékesítése a hagyományos üzletek széles választékán keresztül.

A jövedelem főbb mutatói

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a pelletgyártás, mint vállalkozás az, hogy a fafeldolgozó vállalkozások számára adjuk a legnagyobb értéket ehhez a feldolgozáshoz. Az ilyen vállalkozások, fűrészüzemek, tarták tevékenységének végzése során nagy tirsi veszteség vész el, feldolgozásuk csúnya pénzt hozhat az uralkodóknak.

Ugyanakkor, ha úgy döntött, hogy a semmiből létrehozza saját tenyésztőiparát, és a pelletgyártásra szakosodott, akkor fontos átgondolnia, hogyan eszik tejet.

A szemcsék virobinációja számokban:

A pelletek nulláról történő előállításának költségei magukban foglalják a tulajdonjogot (termékgyártási vonal), a sor szállításának költségeit (főleg Fehéroroszországban), a sor telepítését és beindítását, valamint a vérfarkas készpénz költségeit, beleértve a gyártósort. Az összes meghatározott eljárás és tulajdonjog Orientovna változatának megvásárlása körülbelül 5 millió rubel lesz.

Ha rászán egy órát havonta, sok pénzt kereshet. Így ha a műhely egy hónap alatt pelletgyártáson dolgozik, akkor hozzávetőleg 420 tonna granulátum készül. A 2015-ös szezonban 1 tonna pellet körülbelül 4 ezer rubelbe kerül a piacon. Így a teljes bevétel 1 hónapra a raktárban körülbelül 1 680 000 rubel.

Napjainkban fontos gondoskodni a termékek biztonságáról. Tehát 1 tonna pellet előállításához körülbelül 6 köbméter sajtra van szükség: fa, thyrsus, tőkehal stb. Ha egységenként 5,5 köbméter vizet veszünk, és ne felejtsük el elszámolni az elektromos áram költségeit, akkor az eredmény egy havi adat lesz, amely meghaladja a 950 ezer rubelt.

A pelletgyártás üzleti terve a kezdeti költségeket is tartalmazza:

• sportmunkások fizetése (közel 250 ezer rubel)
• helyiségek bérlése (40-50 ezer rubel)
• szállítási és közüzemi költségek (100 ezer rubel)
• adók és kiszervezés (körülbelül 30 ezer rubel)
• Más költségek

Ezen mutatók alapján kiszámítható a havi pellettermelés átlagos nettó nyeresége:

1680000 (vitorg) - 950000 (sobіvartіst) - 500000 (alapköltségek) = 230000.

Tehát az átlagos havi kiadások havi nettó bevétele körülbelül 230-250 ezer rubel lesz. Abból a tényből kiindulva, hogy 5 millió rubelt fektettünk be az ingatlan megvásárlásába, a vállalkozás megtérülése körülbelül 20-25 hónap.

Így ha úgy döntött, hogy a semmiből nyit egy pelletgyártó üzemet, és jó piacokat talált, akkor a megtérülési idő körülbelül 20-25 hónap lesz, abban az esetben, ha a fatermelésben hisz vagy vibráló granulátum, akkor a futamidő a többlettermelés jövedelmezősége 4-5 hónapra válik.

Emellett egy pelletgyártással foglalkozó vállalkozás létrehozása , Fontos az adófizetési forma kiválasztása. Hatékony adófizetési formában véleményünk szerint ha fizetési elmulasztásról van szó, akkor az adóalapot tiszta haszonként kezeljük. Vagyis az adót nem a bevétel teljes összegére (amely tartalmazza a termékértékesítést, a többletkiadásokat, amelyek elveszik a bevételünk nagy részét), hanem a nettó bevételre (esetünkben 230 ezer rubelre) számítják. Azt is fontos tudni, hogy ez magában foglalja az iparűzési adót, a szociális adót és a jövedelemadót is.

Ahogy a népszerű startupok nagy összegeket hoznak be tulajdonosaiknak, a pelletgyártás még nehezebb és szükségesebb tevékenységgé válik. Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni arról, hogy a jelenlegi nagy vállalkozások egyre inkább a munka részévé válnak, különösen az európai országokban.

Tekintettel arra, hogy szinte egész Európában nincs elegendő faanyag, a termékek iránti kereslet napról napra nő. Így, mivel Oroszországban jól bejáratott vállalkozása van a fafeldolgozásból, az újrahasznosított anyagok feldolgozására való befektetés további bevételeket hoz, valamint megoldja a termelési eredményekkel kapcsolatos problémákat.

Olvassa el még: A sörgyártás, mint vállalkozás

Golovna » Technológiák » Hogyan lesz a vikoristovuvati birtokában a pelletgyártás berendezéseinek? Beszerelés a pellet gyártásához és árai.