Wie wird vikoristovuvati über die Ausrüstung für die Herstellung von Pellets verfügen? Anlage zur Herstellung von Pellets und Preise dafür.

Eine der vielversprechenden Arten von Sekundärerzen sind Produkte aus der Forstwirtschaft wie Thyrsus. Auf ihrer Grundlage vibrieren die Brennholzpellets des Dorfes oder, anders gesagt, scheinbar thyrsi, wie Stastovoyut oder wie Brennholz.

Zu Beginn des Sommers 2010 präsentierte die Universität Wageningen die Forschungsergebnisse zu Galusia biopaliv. Basierend auf diesen Daten wird die Pelletversorgung aus den nächstgelegenen 25 Flüssen Europas auf 200 Millionen Tonnen pro Fluss steigen. Über den Rotterdamer Hafen werden etwa 13 bis 20 Millionen Tonnen brennender Pellets zum Fluss transportiert. U lipni 2010 r. Die Verwaltung des Rotterdamer Hafens kündigte ein neues Projekt der englisch-niederländischen Energiebörse APX-ENDEX an.

Bis 2020 will China etwa 50 Millionen Tonnen Brennholz produzieren. Das Vereinigte Königreich plante, die Produktion verschiedener Arten verbrannter Pellets bis 2010 auf 600.000 zu steigern. Tonnen pro Fluss

Beschreibung der Eigenschaften verschiedener Pelletarten

Pellets finden Sie außerhalb ihres Lagers. Gestank kann von reinen Bäumen ohne Häuser ausgehen, aber auch von Bäumen mit Rinde, zusätzlich werden ihnen oft Siebenschläfer, Stroh usw. zugesetzt. Es ist zu beachten, dass je größer die Anzahl solcher Häuser ist, desto höher ist der Aschegehalt der Pellets und damit auch die schlechteren Qualitäten.

Pellets, deren Aschegehalt nicht mehr als 1,5 % beträgt, gelten in der Regel als stark säurehaltig und können für Haushaltskessel sowie in Form einer Katzenauskleidung für Tabletts ausgehärtet werden.

Pellets mit einem Aschegehalt von mehr als 1,5 % werden auch als Ersatz für Katzenstreu verwendet. Für Verbrennungszwecke ist ihre Stagnation am besten möglich, bei Bedarf stehen jedoch spezielle Industrieanlagen zur Verfügung.

Beachten Sie bitte, dass der Aschegehalt von Pellets in jedem Fall nicht mehr als 5 % betragen darf.

Ausrüstung für virobnitstva

Die Rolle der Anlage zur Pelletproduktion kann sowohl von Produktionslinien als auch von Minigranulatoren übernommen werden. Darüber hinaus können diese Mini-Granulatoren mit unterschiedlichen Antrieben ausgestattet werden, beispielsweise einem Dieselmotor, einem Elektromotor oder einem Traktorwellenantrieb. Obwohl sie ihre Vor- und Nachteile haben, ist es zur Erzielung der höchsten Pelletproduktivität (ca. 200–250 kg/Jahr) möglich, einen Vorgranulator vorzusehen, der von einer Welle angetrieben wird, um die Spannung des Traktors auszuwählen.

Diese Linie kostet etwa 1.800.000 Rubel. Das Hauptelement ist hier natürlich der Granulator, aber für die Herstellung von Pellets benötigt man richtig aufbereitete Milch, was eine andere Ausrüstung erfordert.

Die wichtigsten Elemente von Pelletlinien und deren Preise im Überblick:

1. Shcheporiz (Holzbesatz) – etwa 180.000 Rubel.
2. Trocknungskäse zur Herstellung von Pellets - von 400.000 bis 2.500.000 Rubel.
3. Granulator - von 50.000 bis 1.100.000 Rubel. Das Modell OGM-1.5 kostet etwa 1.000.000 Rubel.
4. Okholodzhuvach-Pellet - fast 400.000 Rubel.

Bitte beachten Sie, dass ein Mini-Granulator, der mit einem Elektromotor ausgestattet ist, sperrig ist und den stationären Charakter der Anlage berücksichtigt, während ein Mini-Granulator mit Dieselmotor mobil ist und auf derselben Plattform stationiert werden kann. ku oder bezposredno in der Möbelwerkstatt. Und die verbleibende Möglichkeit, weitere Mini-Granulatoren zu beschreiben, ist besonders relevant für diejenigen, die einen eigenen Traktor haben.

Wenn es einen Mangel an Industrielinien gibt, sollten Sie beachten, dass die geschätzte Produktivität der Linie von 700–100 Kilogramm Pellets pro Jahr 132.000 US-Dollar beträgt, was einer Produktivität von 2000 kg/Jahr entspricht. Die Kosten werden bei etwa 196.000 US-Dollar liegen.

Produktionstechnologie

Der Prozess der Pelletsherstellung besteht aus folgenden Produktionsschritten:

1. Hervorragende Zerkleinerung von vorbereitetem und wichtigem Käse durch spezielle Zerkleinerer.
2. Trocknen des extrahierten Getränks in Trommel- oder Strangtrocknern, bis der Wassergehalt 8-12 % erreicht.
3. Mahlen der geförderten Masse, meist mit Hammermühlen.
4. Füllen Sie das fertige Produkt vor dem Trocknen mit Wasser oder Dampf aus gefrorenen Schneckenmischern, um es schnell zu verkleben.
5. Vorextrusion mittels flacher oder zylindrischer Matrizen mit weiterer Abkühlung des Granulats.
6. Prosiyuvannya und Verpackung von getrockneten Pellets.

Video zum Thema Technik:

Varto sollte respektieren, dass diejenigen, die die Hoffnungslosigkeit der Pelletproduktion respektieren, sich einfach nicht darum kümmern, denn Alle minderwertigen Produkte werden recycelt.

Einnahmen aus Minifabriken und neuen Produktionslinien

Für notwendige Zwecke wird ein Arbeitstag als 8 Jahre und ein Arbeitsmonat als 24 Tage angenommen. Die Vertriebs- und Vertriebskosten betragen 30 % der Bruttoeinnahmen.

Die Produktionsrate von Pellets beträgt 100 Rubel/m3, und die Produktion einer Tonne Pellets erfordert 7,5 m3 Pellets. So kosten Pellets erster Güte nicht mehr als 3.800-4.200 Rubel/Tonne und kommerzielle Ware 3.000-3.500 Rubel/Tonne.

Berücksichtigen Sie für die weitere Entwicklung, dass das Bruttoeinkommen dann der Gesamtzahl der Arbeitstage pro Monat entspricht. für 24 Tage.

Sobald Sie Ihre wirtschaftliche Arbeit abgeschlossen haben, können Sie mit einer entspannten Entscheidung fortfahren, sodass Minifabriken mit Pelletproduktion mit Elektroantrieb und Minifabriken mit Antrieb durch Auswahl von Drucktraktorachsen am rentabelsten sind.

Und die Mindestauszahlung wird für die Produktionslinie bei einer Produktivität von 700 bis 1000 kg/Jahr liegen, die sich später über den Fluss auszahlen wird. Bitte respektieren Sie der Fairness halber, dass eine solche Linie dann deutlich größere Erträge bringen kann, selbst wenn es sich um einen Mini-Granulator handelt. Darüber hinaus sind seine unbestreitbaren Vorteile Zuverlässigkeit und Kapitalismus.

Kompatibilität eines einzelnen Produkts und seine Rentabilität

Angesichts der Kapazität von einer Tonne Pellets ist keine besondere Faltung erforderlich. Zunächst müssen wir ihre materielle Gegenseitigkeit berücksichtigen. Dafür benötigen Sie 1 m3 Thyrsi, ges. 100 Rubel. multiplizieren Sie es mit dem Volumen, das zur Herstellung von 1 Tonne Pellets erforderlich ist, was 7,5 m3 ergibt. Eine zusätzliche Flasche mit zwei Nummern auf Lager kostet 750 Rubel.

Der Preis für 1 Tonne Pellets richtet sich also ausschließlich nach dem abgeschlossenen Kauf. Je mehr Produkte gekauft werden, desto günstiger wird es.

Der Mindestpreis für 1 Tonne Industriepellets beträgt etwa 3.000 Rubel, der Höchstpreis 3.500 Rubel. Von diesem Betrag müssen dann die Ausgaben für Lebensmittel und Strom, Wasser, Arbeitskräfte und andere landwirtschaftliche und staatliche Ausgaben, einschließlich Verpackung, Lieferung, Verpackung, Verpackung und Transport zvantazhennya, bezahlt werden. was mit 30 % angenommen werden kann.

Bei einem Preis von 3000 Rubel/t beträgt der Betrag 900 Rubel, während die andere Sorte 1050 Rubel kostet. Die Zahlen und Materialkosten wurden in Höhe von 750 Rubel abgezogen. Die Gesamtkosten von 1650 und 1800 Rubel sind garantiert. offensichtlich.

Für ein Unternehmen, das Industriepellets herstellt, liegt die Rentabilität bei nahezu 114,05 %, für erstklassige Pellets bei 95,37 %. Der durchschnittliche Rentabilitätswert beträgt 104,71 %, was bedeutet, dass die Verarbeitung der Ergebnisse ein ordentliches Ergebnis liefert.

Basierend auf dem Material vorbereitet www.openbusiness.ru , von Pavel Biryukov

Die Beliebtheit von Pellets als „selbst gemachtes“ Feuer ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass diese Wärme absorbiert wird, da sie akzeptabler ist als die Wärme, die der Kohle und dem Gas entzogen wird. Der Konsum von Feuerbriketts ist in den Ländern Europas und Russlands immer hoch und in diesem Alter gibt es keine Meinungsänderungen. In diesem Fall sind die Briketts, die durch die Methode der Schneckenextrusion hergestellt werden, für Käufer ebenso attraktiver wie bei der einfachen Extrusion.

Der Großteil der gesponnenen Pellets aus Russland wird nach Europa geliefert (im Jahr 2009 beliefen sich die Exporte laut Research.Techart auf 618,5 Tausend Tonnen oder 96,6 Millionen US-Dollar, also etwa 85 % aller gesponnenen Pellets) sowie Bündel h an den Stall Erhöhung der Preise für Gas, Heizöl, Dieselkraftstoff sowie die hohe Qualität des Anschlusses an die Gasleitung (für den Anschluss an eine Gasleitung sind für Privatpersonen 100.000 Rubel und für ein kleines Unternehmen 1 Million Rubel zulässig). Rubel) aus Russland Schritt für Schritt Die Pellets beginnen sich auf den brennenden Pellets zu bilden.

Den Experten zufolge bis 2020. Die interne Produktion erreicht 300.000 Tonnen (gegenüber 150 Tonnen im Jahr 2011), was den wachsenden Lichtbedarf moderner, umweltfreundlicher thermischer Energiequellen deckt, nachhaltige Gewinne für die Produktion reduziert und die Produktion von gebranntem Granulat weiter konsolidiert.

Ziel des Projekts ist die Herstellung von Exportprodukten aus praktisch kostenlosem Käse. Dabei ist es einerseits möglich, Inputs in die Energiebilanz einzubringen und andererseits die ökologische Situation zu verbessern.

Projektmanager:

1. Fördern Sie die Produktion von Pellets.
2. Kauf von Ausrüstung.
3. Rekrutierung von Personal.
4. Suche nach Partnern.
5. Lieferung von Produkten.

Vitrati zum Projekt:

• Kapitalinvestitionen: 2281000 Rubel,
• Durchschnittlicher monatlicher Umsatz: 735.000 Rubel,
• Nettogewinn: 130.731 Rubel,
• Gewinnerzielung bis zum 5. Tag – 8 Millionen Rubel.

Die Leistung der ersten Generation ist die Hälfte der Produktionskapazität – 2520 Tonnen Pellets pro Fluss, am anderen Ende – die geplante Leistung von PELLET VIBRATION – 3500 Tonnen Pellets pro Fluss.

Kapitaleinlagen: 2281000 Rubel;

Nettoeinkommen pro Fluss: 1568772 Rubel;

Rückzahlung: 18 Monate;

Rentabilität: 18 %.

Aufgrund der Feuchtigkeit ist die Platzierung nicht möglich

• Umsatzrendite: 43 %
• Amortisation: 10 ms.

2. Beschreibung des Unternehmens, Produkts oder der Dienstleistung

Unternehmen für vibrierende Pellets (verbrannte Pellets) – zylindrisch gepresste Pellets aus Sägewerken und Holzverarbeitung, Erzeugnisse der landwirtschaftlichen Produktion (Stroh, Spelzen, Mais usw.)

Die Pellettiefe beträgt Mitte Mai 10 bis 30 mm Durchmesser und 6 bis 10 mm Durchmesser. Brennholzgranulat ist eine umweltfreundliche Brennholzart. Beim Ausspucken der Pellets gelangt so viel Kohlendioxid in die Atmosphäre, wie beim natürlichen Auslegen des Holzes freigesetzt wurde. Machen Sie sich bereit für das Spucken in Pelletkessel.

Darüber hinaus werden wir uns direkt auf die Verbrennung von Pellets konzentrieren – Unternehmen der Stadtverwaltung, Asphaltbetonproduktion, landwirtschaftliche Betriebe, Geflügelfabriken usw. Wenn Sie ein Unternehmen haben, das schwer brennbare Briketts verwendet, können Sie sogar auf die Produktion von schwer brennbaren Briketts für die Raumheizung, die Dampfversorgung und für technologische Zwecke umsteigen.

Vorteile von Vikoristannya-Pellets:

Höchst trivialer Berg. Das heißt, wenn es aus natürlichem Brennholz hergestellt ist, kann es bereits am dritten Tag in den Ofen gestellt werden. Briketts brennen mit minimaler Hitze, schießen nicht, verbrennen nicht. Sorgen Sie in diesem Fall durch Ausziehen des Ofens für eine konstante Temperatur. Nach dem Verbrennen verwandeln sich die Briketts in Holz, wie ursprüngliches Brennholz, und können zum Kochen von Dönern oder zum Grillen verwendet werden.

Umweltfreundlichkeit. Feuerbriketts sind ein umweltfreundliches Produkt, der Abfall aus ihrer Produktion enthält keine Zusatzstoffe.

Die gleichen technischen Eigenschaften des Ascheersatzes:

• Chorne Vugilla – 20 % Popelu;
• Bure Vugilla – 40 % Popelu;
• Briketts aus den Dörfern Vykhodiv – von 0,12 % bis 1 % Popelu.

Ein positiver Aspekt bei unterschiedlichen Briketts im Erscheinungsbild der Verbrennung ist daher ihr minimaler Zustrom von überschüssigem Medium im heißen Zustand, bei flacher Verbrennung bei klassischer Feststoffverbrennung bei gleichem Heizwert, wie beispielsweise bei Kohle , aber 15-mal weniger anstelle von Popelu (maximal 1,0 %), das als Mineralstoff verwendet werden kann.

3. Beschreiben Sie die Gesundheit des Marktes

4. Vibrationsplan

Die Technologie zur Herstellung von Brennholzgranulat sowie Brennholzbriketts basiert auf dem Verfahren der Vortrocknung verschiedener Abfallprodukte aus Holz, Stroh, Spelzen usw.

Sirovin (Thyrsus, Stroh usw.) wird aus dem Brecher entnommen und zur Bartmühle raffiniert. Es ist notwendig, die Masse in den Trockner zu geben, von dort in den Pressgranulator, und im Dorf ist es gut, das Granulat zu pressen. Die Kompression während der Trocknungsstunde erhöht die Temperatur des Materials, die in das Holz eingesetzte Form erweicht die Stücke und verklebt sie zu starken Zylindern.

Produktionstechnologien:

Betrachtet man den gesamten Entstehungsprozess, lässt er sich gedanklich in mehrere Phasen unterteilen:

1. Podrobnennya (primärer, grober Besen in Hackmaschinen);
2. Trocknen;
3. Detaillierung (Restdetaillierung – Verfeinerung);
4. Presuvannya (Granulierung – Pelletisierung);
5. Kühlung (Klimaanlage);
6. Separation (Abtrennung minderwertiger Fraktionen von Pellets normaler Größe).

Räumlichkeiten für die Pelletproduktionswerkstatt:

Für die Ansiedlung einer Werkstatt ist es erforderlich, dass der Standort folgende Vorteile bietet:

• Fläche 170 qm. m. (Werkstatt + Lager);
• Stelenhöhe 10 Meter;
• Verfügbarkeit 380 kW;
• einfacher Zugang für wichtige Transportmittel (Lieferung von Rohstoffen und Export von Fertigprodukten).

5. Organisationsstruktur

Die Produktion von Brennholzgranulat (Pellets) in den Dörfern erfolgt ununterbrochen, sie erfordert 3 Schichten à 8 Jahre.

Standardentwurf

6. Finanzplan

Geschäftsspezifische Besonderheiten:

Das Geschäft mit der Pelletproduktion eignet sich am besten für Holzverarbeitungsbetriebe, denen während des Produktionsprozesses dörfliche Ressourcen entzogen werden. Mit dieser Option sind die Produktionskosten minimal, da nur Stromkosten und der Kauf von Ausrüstung anfallen. Wenn wir planen, die Pelletproduktion als eigenständige Tätigkeit zu betreiben, ist es notwendig, darüber nachzudenken, wo wir die Pellets kaufen. Bei dieser Option muss der Pelletproduktionsbetrieb in Regionen mit einer umfangreichen Holzindustrie angesiedelt sein, damit die Transportkosten minimal sind.

Vitrati für Besitz

Investitionen

Rozrakhunok viruchki:

In einer Dreifachwerkstatt werden bei maximaler Produktion (in der Zeit einer technischen Pause und einer Betriebspause) 210 Tonnen Pellets pro Monat produziert. Der Großhandelspreis für 1 Tonne Pellets beginnt bei 3.500 Rubel.

Basierend auf dem Preis von 3.500 Rubel für 1 Tonne Pellets und der monatlichen Produktion von 210 Tonnen beträgt der monatliche Umsatz der Werkstatt 735.000 Rubel.

Rozrakhunok viruchki

Pelletproduktion: Hintergrundinformationen + Beschreibung des Bereichs der Produktstagnation + 12 Hauptphasen der Projektumsetzung + Marktanalyse + Entwicklung der Virusbasis + Merkmale des technologischen Prozesses + notwendige Ausrüstung + Potenzial von Schiwatschiw + wirtschaftliche Vorbereitung.

Virulation von Pellets- Das aktuelle Geschäft, die Geldmengen, die in Produkte fließen, nimmt nicht nur auf dem heimischen Markt zu.

Nachdem Sie die Idee zunächst hinzugefügt haben, müssen Sie Ihre Fähigkeiten bewerten und die vielen Nuancen der Pelletproduktion verstehen. Das ist es, was wir mit uns tun wollen.

Neuigkeiten rund um die Pelletproduktion

Die Welt- und Weltpraxis zeigt, dass die Organisation einer abfallfreien Produktion nicht nur die Natur vor verschwenderischen Abfällen schützt, sondern auch den kleinsten Gewinn mitnimmt. Darüber hinaus beobachten wir seit jeher den Trend zur Verarbeitung von Chemie, Papier, Naphtha-Raffination, Ölindustrie, agroindustriellen Komplexen, Metallurgie, Maschinenbau und Energie.

Die hoffnungslosen Technologien haben auch die Holzindustrie nicht verlassen. Möbelhersteller, Unternehmen, die Holz verarbeiten, Sägewerke und andere Unternehmen entziehen sich Sekundärrohstoffe, die für andere Hersteller wertvoll werden.

Sprechen Sie über Späne, Teer, Rinde, Schneiden, Thyrsa usw. Aus dem detaillierten Holz können Faserplatten und andere Produkte hergestellt werden. Da es sich jedoch um einen einfachen Prozess handelt, ist es effizienter und wirtschaftlicher, die Pelletproduktion zu organisieren.

Um keine Probleme zu erkennen, ist es notwendig, die Aufgaben, die der Unternehmer befolgen muss, klar zu identifizieren.

Beachten Sie bitte, dass Sie den Gewinn nur für Folgendes erzielen können:

• Schaffung einer hochprofitablen Anlage zur Herstellung von Pellets;
• Befriedigte Verbrauchernachfrage nach Produkten mit hohem Säuregehalt.

Die Erfolgsfaktoren in der Pelletproduktion sind:

Die Herstellung von Pellets erfordert große Investitionen und zeichnet sich durch eine hohe Kapitalrendite aus. Daher ist es für die Führung eines solchen Unternehmens zwingend erforderlich, einen Geschäftsplan zu entwickeln.

1. Produktbeschreibung: Bereiche der Pellettrocknung.

Die Herstellung von Pellets erfolgt aus verschiedenen Käsesorten. Das Holz kann in einer reinen Optik (Tirsi mit Tirsi) oder einem Haus mit Rinde beschnitten werden. Jegliche Verwertung landwirtschaftlicher Produkte, die nach der ersten Verarbeitung verloren gegangen sind: Stroh, Algen, Getreideabfälle, Kiefernspelzen, Torf usw.

Je größer die Menge an Nebenprodukten während der Fermentation ist, desto höher ist der Ascheanteil in den Pellets. Ein hoher Aschegehalt weist auf einen niedrigen Säuregehalt des Produkts hin.

Wenn weniger Masern im Rezept enthalten sind, werden die Pellets zu „ erstklassiges Granulat" Der Aschegehalt beträgt 1,5 % und etwas mehr. Die Pellets wurden zur Zeit der Produktion verschiedener Innereien und Rinde in großen Mengen geliefert und werden als „Industrieprodukte“ bezeichnet. Die Gestanke werden für andere Zwecke verwendet und ihr Aschegehalt überschreitet nicht 5 %.

Tim ist kein Mensch, er ist beleidigt, sehen Sie, er wirft sich mit einem Drink zum Grummeln. Grundsätzlich werden Pelti als Palivo vikorisiert. Darüber hinaus werden sie aufgrund ihrer ökologischen Sauberkeit (Fehlen von Sirka) „vielleicht Brennholz“, „Euroholz“ genannt. Und die Asche, die durch das Verschütten entfernt wird, kann im Kaliumdünger im Boden erstarren.

Der Kaloriengehalt von Pellets übersteigt in vielen Fällen den Kaloriengehalt von Brennholz. Die Pellets flammen schnell auf, brennen aber nur eine kurze Stunde lang. Ihr äußeres Erscheinungsbild ähnelt dem ursprünglichen Brennholz. Die Herstellung von Pellets basiert auf einer völlig anderen Technologie.

Ich kann meine Überlegenheit gegenüber dem anfänglichen Feuer nicht hoch genug einschätzen:

Solche Pellets werden in Europa und Russland häufig zum Brennen von Hütten und Hütten verwendet. Und um der brennbaren Wärmeabgabe zuliebe werden sie auch in Kesselhäusern von Kraftwerken stagniert. Dies spiegelt die hohe Wettbewerbsfähigkeit von Pellets wider.

Darüber hinaus können Holzpellets auch in normalen Kaminen verwendet werden, sodass Sie sie zum Feuermachen mitnehmen können. Ein Lesezeichen hält 1,5–2 Jahre. Sie sollten auch gebadet werden, um Schalen für die Darmentleerung von Hausnagern zu füllen.

Darüber hinaus werden Pellets auch in Autowerkstätten als Absorptionsmittel eingesetzt. Mit ihrer Hilfe können technische Daten erfolgreich erfasst werden. Beachten Sie, dass Pellets im Alltag als isolierendes Material verwendet und zwischen den Wänden verlegt werden.

Den Pellets kommt eine hohe Bedeutung zu, denn Aus dem Rosensirup wird das Lignin gewonnen, das beim Fermentationsprozess schmilzt und die Holzteile zusammenklebt. Sie werden in zylindrischen 2,5-cm-Keilen oder in Briketts (25-cm-Keile, Durchmesser bis 10 cm) hergestellt.

2. Phasen der Umsetzung des Projekts zur Herstellung von Pellets.

Damit sich die Produktion von Pellets etablieren kann, ist im Vorfeld viel Aufwand und Arbeit nötig. An erster Stelle. Seine Struktur weist alle notwendigen Aspekte auf.

Nun, warum achtet er auf die Menschen, wenn er in den Dörfern Pellets produzieren will:

• Durchführung von Marktforschungen und Suche nach potenziellen Käufern.
• Miete (Kauf) von Virobnichi-Gebieten. Es ist wichtig, im Bereich des forstwirtschaftlichen Wachstums zu arbeiten.
• Vorbereitung von Reparaturen, Durchführung von Reparaturarbeiten.
• Entwicklung von Produktionstechnologien und Standards.
• Pridbannya obladnannya (u vlasnіst oder lіzing) und Yogo-Installation.
• Registrierung der Europäischen Union, Lizenzierung von Pelletproduktionsaktivitäten, Standardisierung.
• Entwicklung der Sirupbasis in der Produktionsregion, Vorbereitung der notwendigen Verpflichtungen zur Sirupversorgung, Suche nach Lieferanten und Abschluss von Verträgen.
• Viznachennya vartosti pelet.
• Virale Ernährung der Logistik.
• Personal rekrutieren und lernen.
• Die Lage der Hauptmärkte wird bekannt gegeben.
• Durchführung einer Werbekampagne.

3. Analyse der Pelletmarkt-Produktionslinie.

In Russland ist die Pelletproduktion in mehr als 155 Fabriken etabliert. Der durchschnittliche Gestank wird den Rand von 800.000 sichern. t brennendes Granulat. Ale kostet weniger als 250-300.000. Sie leben mitten im Land und entscheiden sich für den Export.

Um die Sache ins rechte Licht zu rücken: Europa produziert derzeit nicht weniger als 15 Millionen Tonnen Pellets. Die weltweit schnell wachsende Produktion beläuft sich auf 22,5 Millionen Tonnen.

Der größte Akteur auf dem russischen Pelletmarkt ist das in der Region Leningrad angebaute Werk „Viborzka Pulp“. Die täglichen Verpflichtungen der Geschäftsentwicklung nehmen mit Hauterkrankungen zu. Nina Stink werden 1-1,2 Millionen Tonnen entzogen.

So ist es möglich, die Produktivität auf bis zu 85.000 bis 100.000 zu steigern. t Pellets Dies sind niedrige Messepreise. Der Gestank wird durch das Fehlen einer Spritze, die Verwendung grober Mischungen während des Produktionsprozesses, unsachgemäßen Betrieb der Anlage usw. verursacht.

Auch andere Unternehmen exportieren aktiv Pellets und die Fragmente erhalten Zertifikate, die ihnen den Eintritt in den internationalen Markt ermöglichen (SPB, EN plus). Bereits 2010 machte eine niederländische Universität Prognosen für die nächsten 25 Jahre. Nach der Vorstellung der Vorgänger wird der Pelletstransport in die EU um 180 Millionen Tonnen auf dem Fluss steigen.

Gleichzeitig steigen aufgrund dieser Nachfrage die Einkaufspreise für Produkte, die für den Export verkauft werden. Russische Pelletfabriken, die Produkte exportieren, verkaufen diese zu einem Preis von 80-230 Euro/t.

Ihrerseits müssen Sie das Wettbewerbsumfeld sorgfältig prüfen.

Bei der Herstellung von Pellets kommt es vor allem darauf an, nicht mit der Konkurrenz zu konkurrieren, sondern die Geschäftsbeziehungen zu verbessern. Da sich die Marktfragmente noch entwickeln, sollten Pellethersteller dazu ermutigt werden, miteinander zu interagieren, Informationen und Wissen auszutauschen und ihre Interessen gegenseitig zu vertreten.

Wenn wir die Strömung des Marktes analysieren, können wir jetzt sagen: Die Zahl der Teilnehmer am Markt und in der Produktion von Pellets wächst, und gleichzeitig wächst die Zahl der Teilnehmer. Und wenn Sie Low-Marketing-Ansätze direkt auf die Entstehung einer lebendigen Idee anwenden, werden diese reicher.

Zu solchen Ansätzen können gehören:

• , Supermärkte;
• Abdeckung von Vertretern in Megastädten;
• Die Erstellung der Website und die Werbung für Waren im Internet mit dem Ziel, das Publikum und andere zu rekrutieren.

4. Vivinisierung der Sirupbasis für Pellet-Lebendigkeit.

Die Transplantation der Syroviny-Basis ist ein ernstes Stadium. Von Anfang an muss man sich darüber im Klaren sein, dass man Brüder wie Brüder ist. Wenn die Entscheidung über die Rinde des Baumes getroffen wird, erläutern Sie dessen Eigenschaften.

Für die Pelletproduktion können Sie beispielsweise 90 % der Nadelholzarten nehmen und zu den fehlenden 10 % andere Arten hinzufügen.

Die am häufigsten verwendeten Holzbearbeitungsmethoden sind:

• Randbesatz,
• Kabeljau,
• Gorbil,
• bellen,
• Rasuren,
• Bewertung und andere Holzmaterialien.

Der Feuchtigkeitsgehalt von Tirsi sollte 11 % nicht überschreiten und der Anteil sollte mehr als 3 mm betragen. Lake für Pellets ist in der Praxis kaum geeignet, sie vorher zu beschneiden und gründlich zu trocknen.

Wenn Sie nicht sicherstellen, dass das Milchmaterial zeitnah und in ausreichender Menge geliefert wird, kommt es zu einer Überlastung der Produktion. Überlegen Sie sich also genau, wer Ihre Kunden werden sollen, und informieren Sie sich über die Fläche des Waldfonds in Ihrer Region, wenn Sie Holz kaufen möchten.

Bitten Sie die Forstbehörden, die Produktion von Paletten mit 80 % Käse sicherzustellen. Die Entscheidung besteht darin, sich an Handelsunternehmen und Industrieunternehmen zu wenden.

Es muss auch darüber nachgedacht werden, wo das Holz aufbewahrt werden soll. Bei dieser Methode werden zeitaufwändige Trainingsplätze genutzt.

Für einen unterbrechungsfreien Betrieb sollte sich die Werkstatt vor Beginn der Ernte mit Milch eindecken. Die Getreidevorräte im Maiskolbenstadium können weniger als 5.000 bis 6.000 betragen. Würfel m. Da durch die Produktion und den Wechsel auf einmal etwa 8 Tonnen Pellets pro Jahr produziert werden, beträgt der Rohstoffverbrauch etwa 56-64 Kubikmeter. m. Eine 1 Tonne Pellets enthält 7-8 Kubikmeter. m. Tirsi.

Wenn Sie einen großen Dorfgarten (Gorbil, Brennholz) kaufen, ist die Abfallmenge dreimal geringer - 2,5 Kubikmeter. m. Der Transport des Käses kann durch die Postarbeiterschale oder durch trockene Zusillas erfolgen. Am Ende müssen Sie ein Auto Vantazhivach oder Vantazhivka kaufen.

5. Wählen Sie einen Standort für die Organisation der Pelletproduktion.

Der virobnichy maydanchik ist für die Unterbringung der Ausrüstung und die Gewährleistung einer normalen Trocknung der Arbeiter, einen Lagerraum, die Installation eines Badezimmers, einen Arbeitsplatz für das zugehörige Personal usw. verantwortlich.

Daher beträgt die Mindestfläche 600 qm. m. Davon 250 qm. m. wird von einer Fläche für die Pelletproduktion, 300 qm, eingenommen. m. zur Konservierung von Rohstoffen und Fertigprodukten erforderlich.

Die Wände müssen hoch sein – nicht weniger als 5 m. Vor der Installation sind Stromanschluss (400 kW), Wasserversorgung und Kanalisation sowie Belüftung erforderlich.

Idealerweise, wenn Sie einen Platz mieten können, der sich in der Nähe der Quallen (5-25 kg) befindet. Auf diese Weise können Sie bei Ihrer Pelletproduktion Transportkosten einsparen.

Wie man Pellets herstellt: Technologiemerkmale

Die Technologie ist sorgfältig entwickelt. Im Wesentlichen folgen die Herstellung von Pellets aus Holzwerkstoffen und die Produktion aus der Produktion von Kommunalverwaltungen und der Agrarindustrie einem Prinzip.

Pershochergovim ist für das Sortieren und Zerkleinern von Käse (Volumen bis 1,25 Kubikzentimeter) verantwortlich. Dann erfolgt der Transport, die Dosierung (basierend auf der Rezeptur der jeweiligen Pelletsklasse) und die Trocknung. Der Feuchtigkeitsgehalt kann zwischen 8 und 12 % variieren.

Die Trocknung zukünftiger Pellets erfolgt auf speziellen Strang- oder Trommeltrocknern. Die Installation wird sorgfältig anhand der Konsistenz und Konsistenz des Produkts ausgewählt.

Der nächste Schritt der Pelletproduktion wird auf weitere Details reduziert. Anschließend ist eine Wasseraufbereitung erforderlich. Auf diese Weise wird das fertige Produkt in den erforderlichen Zustand gebracht, da der Feuchtigkeitsgehalt von 8 % ein Zusammenkleben der Partikel verhindert.

In den Mischbehälter wird Wasser oder Dampf gegeben. Bei der Herstellung von Hartholzpellets ist der Schneckenmischer mit einem Einlass zur Dampfzufuhr ausgestattet. Wenn man statt Käse Fleisch isst, tritt Wasser aus.

Die Herstellung von Pellets endet mit der Granulierung bzw. Vortrocknung, Kühlung, Siebung (mit Hilfe einer Aspirationsanlage), Verpackung und Verpackung. Das Sieben erfolgt durch Entfernen unkomprimierter Granulatkörner.

Die am Thyrsus zerfallenen Teile werden schlagartig abgetrennt und wieder in die Produktion der nächsten Pelletcharge aufgenommen. Die Pellets sind in Polyethylenbeuteln verpackt. Eine Packung enthält in der Regel 12 Briketts oder 5-25 kg Produkte. Wenn der Landwirt Sackbeutel herstellt, werden die Pellets in Behälter mit einem Fassungsvermögen von 500–650 kg verpackt. Um den Vago zu kontrollieren, installieren Sie einen Vagin und einen Spender.

1) Wie kaufe ich Ausrüstung für die Pelletproduktion?

Die Anlage zur Herstellung von Pellets kann in Teilen erfolgen.

Dann benötigen Sie folgende Einheiten:

Es wäre besser, eine spezielle automatisierte Linie zu kaufen. Unabhängig von der Automatisierung des Produktionsprozesses müssen Sie für den Transport der Milch zur Trockentrommel einen Bediener einstellen, der den gesamten Prozess übernimmt.

Um Holz für Thyrsa vorzubereiten, wird ein Häcksler (Häcksler) benötigt. Um sie zu trocknen, benötigen Sie einen Wärmeerzeuger. Italienische Einheiten werden mit Heizöl betrieben, solche aus Westeuropa verwenden Diesel und japanische Mechanismen erfordern eine Abschreckung.

Die wichtigsten Produktionseinheiten für Pellets sind die Trocknungsanlage, die Presse und der Granulator. Bitte gehen Sie mit Respekt an ihre Wahl heran. Es gibt viel Gestank, daher müssen Sie einen zuverlässigen Winzer finden.

Um detaillierteres Rohmaterial vom Hersteller zu erhalten, können Sie eine 5P-RM-Hackmaschine verwenden.

Zur zusätzlichen Zerkleinerung und Trocknung kann der aerodynamische Trockner AS-3 eingesetzt werden.

Die Schneckenpressen von Pini-Kay sind hinsichtlich ihrer Produktivität äußerst zufriedenstellend. Presa-Granulatoren werden entweder mit flacher oder zylindrischer Matrix eingesetzt.

Wenn Sie den Vorteil haben, eine Pelletproduktionswerkstatt mit einer schlüsselfertigen Brikettierlinie auszustatten, sieht das schematische Erscheinungsbild etwa so aus:

Granulationslinien werden in Minigranulatoren und Industrieanlagen unterteilt. Von einem Elektromotor angetriebene Anlagen sind stationär. Die Anlagen zur Dieselproduktion sind mobil.

2) Wer kann in der Pelletproduktionsanlage in Dörfern arbeiten: Rekrutierung.

Der Personalbedarf wird durch folgende Faktoren bestimmt:

In dem Unternehmen, das Pellets herstellt, müssen Sie Folgendes üben:

• Manager mit großem Einblick,
• Leiter des Labors,
• Chef mit Informationen über Roboter,
• 3 Bosse wechseln,
• Produktionspersonal (Arbeiter und 3 Bediener),
• 2 Sachbearbeiter für Zusatzfunktionen,
• 2 Gewässer.

Der Betriebsleiter selbst baut das Hosenfach ein. In der Regel sind es jedoch 360 Arbeitstage. Die Virulation erfolgt im 3-Schicht-Modus. Eine Änderung dauert 8 Jahre.
Die Pelletproduktionslinie versorgt mehr als 6-9 Personen.

3) Der Markt in den Dörfern ist voller Pellets.

Pellets können sowohl auf dem Inlandsmarkt als auch auf dem Auslandsmarkt verkauft werden. Unterkünfte können sein: Deutschland, Norwegen, Großbritannien, Neukorea, Polen, Japan, Dänemark und andere. In der EU beträgt der Preis für Pellets 220 Euro pro Tonne.

Auf dem heimischen Markt gibt es eine Vielzahl von Betrieben, die über viel Energie verfügen und die Verbrennungskosten senken können, zum Beispiel:

• Holzwerkstätten,
• Fabrikkesselhäuser,
• kommunale Herrschaften,
• biochemische Unternehmen,
• Geflügelfabriken,
• vlasniki private budinki und in.

Damit Mütter die notwendigen Pflichten der Zucht verstehen, muss versucht werden, das Potenzial der Gefährten zu nutzen.

Für wen Sie eine Versicherung abschließen können:

• demografische Daten in den Regionen werden verfügbar sein;
• eine Reihe von Pellets, die unter Verwendung der verbleibenden Steine ​​auf den Markt gebracht werden;
• Wachstumsdynamik der Wettbewerber usw.

Lebhafte Produktion von Pellets.

Wie setzt man eine solche Geschäftsidee um?
Schritt für Schritt Anweisungen

Wirtschaftliche Grundierung für die Pelletproduktion

Für einen groß angelegten Produktionsstart sind große finanzielle Ressourcen erforderlich. Wenn Sie keine haben, können Sie Investoren gewinnen, indem Sie deren Einkommen im Geschäftsplan beschreiben. Um die Konsistenz des Projekts mit der Vorbereitung und Umsetzung von Paletten sowie die Konsistenz der gewinnübertragenden Produkte sicherzustellen, ist es notwendig, arithmetische Berechnungen durchzuführen.

Zunächst müssen die Produktionsverpflichtungen und das prognostizierte Volumen des Pelletverkaufs berücksichtigt werden. Wenn Sie zwei Linien kaufen (mit den gleichen Eigenschaften wie im Bild), können Sie Tonnen Pellets pro Jahr produzieren. Der Produktionsprozess dauert 24 Jahre, aufgeteilt in 3 Schichten zu je 8 Jahren, und an einem Arbeitstag können 12 Tonnen Produkte hergestellt werden.

Die endgültige Pelletausbeute wird nicht nur von der Wettbewerbsfähigkeit, sondern auch vom Preis der Energieressourcen in der Produktionsregion beeinflusst. Peletny-Briketts aus Russland, Zagalom, Bündel 5.000. crb. pro Tonne. Und der Preis steigt schnell um 10-15 %.

So verkaufen Sie 1 Tonne Pellets für 5.000. reiben. (Export - 100 Euro), Umsatz pro Monat im Lager 12 * 5 * 30 = 1.800.000 Rubel.

Wenn man alle Produktionskosten zusammenzählt, erhält man 1.349.908,33 Rubel.

Um etwa tausend Nettoeinnahmen zu erfassen, müssen alle Ausgaben vom Erlös abgezogen werden: 1800000 - 1349908,33 = 450091,67 Rubel.

Mindestkapitalinvestition - 1,5-2 Millionen Rubel.

Abschließend lässt sich sagen, dass die Herstellung von Pellets, Briketts und Granulat eine vielversprechende, hochprofitable Geschäftsidee ist. Die Zahl der Einwohner aus dem Privatsektor und dem In-/Außenmarkt wächst stetig. Das bedeutet, dass sich auch die Gebete auf der Trage vervielfachen werden.

Virobnitsvo wird sich nach früheren Prognosen in zwei Jahren auszahlen. Alle Investitionen und Investorenbeiträge wurden vollständig gerechtfertigt. Organisieren Sie die Pelletproduktion richtig und bringen Sie Ihrem Eigentümer durch kompetente Marketing- und Preispolitik, Management und Geschäft Gewinne.

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Derzeit gibt es eine Tendenz zur Organisation einer abfallfreien Produktion und verschiedener Unternehmen aus der Verarbeitung von Industrie- und Haushaltsabfällen und deren Recycling. Es gibt Kategorien wie Altpapier, Schrott, Gummi, Kunststoff, Metallstämme und viele andere Materialien, beispielsweise recycelte Inhalte.

Auch der Holzhandel blieb nicht verschont. Offenbar produzieren Sägewerke, Holzproduktions- und -verarbeitungsbetriebe, Möbelhersteller und viele andere Unternehmen so wertvolle Recyclingmaterialien wie Hobelspäne, Thyrsus, Holzrinde usw. Tirsi vibriert natürlich am meisten.

Es gibt eine Reihe direkter Prozesse ihrer Verarbeitung: zum Beispiel das Pressen und Herstellen von Faserplatten und MDF-Platten daraus, die in der Haushaltswaren- und Möbelherstellung weit verbreitet sind. Allerdings ist die Umwandlung von Thyrsium in Faserplatten und MDF ein aufwendiger und teurer Prozess.

Die wirtschaftlichste Option ist die Herstellung von Pellets – Thyrsi, die als Brennholz und auch als Ersatz für Kätzchentoiletten verwendet werden. Heutzutage werden in vielen privaten Gebäuden in Vlasnik spezielle Kessel verwendet, die mit Pellets betrieben werden, oder kombinierte Gas-Pellet-Kessel, um Stromrechnungen für Erdgas zu sparen. Darüber hinaus ist es wichtig, die als Haustiere gehaltenen Kälber nicht zu vergessen, von denen es in Russland nach verschiedenen Angaben 25 bis 30 Millionen gibt und aus denen mehrere Hundert Viehpellets werden können.

Beschreibung der Produkteigenschaften

Pellets können entweder aus reinem Holz oder aus Holz mit Rinde hergestellt werden. Darüber hinaus werden bei der Pelletherstellung häufig Getreidenebenprodukte, Stroh, Siebenschläferspelzen usw. dem Pellet zugesetzt. Die Stufe anstelle von Nebenprodukten wird als hoher Aschegehalt bezeichnet. Je höher das Volumen, desto mehr Pellets mit niedrigem Säuregehalt kommen heraus, und das aus gutem Grund.

Allerdings haben beide ihre eigene Stärke und Nachfrage auf dem Markt. Pellets mit geringem Rindenanteil haben den geringsten Aschegehalt, gelten als ertragreiches Produkt („erstklassiges Granulat“) und eignen sich für den Einsatz in häuslichen Heizräumen und als Ersatz für Katzentoiletten. Der Aschegehalt solcher Pellets übersteigt 1,5 %.

Anstelle von 1,5 % Rinde und anderen Nebenprodukten werden die Pellets als „industrielles“ Granulat verarbeitet und können als Ersatz für Katzenstreu, zum Verbrennen oder sogar in einer speziellen Industrieanlage verwendet werden. Selbst wenn dies nicht der Fall wäre, darf die Menge der Masernviren (und anderer Produkte) im verarbeiteten Virusgebiet 5 % nicht überschreiten.

Die folgende Tabelle zeigt die Hauptmerkmale der beiden wichtigsten Pelletsorten.

Pelletproduktionstechnologie

Der Prozess des Vibrierens von Granulat-Pellets-Dörfern folgt einem schrittweisen Schema.

In der ersten Stufe erfolgt eine starke Zerkleinerung des Käses. Spezielle Zerkleinerer werden detailliert nach Rezeptur (entweder mit der besten Pelletsorte, die wir produzieren, oder erstklassig) für die weitere Trocknung vorbereitet.

Dabei ist darauf zu achten, dass die Partikelgröße nicht mehr als 1,25 Kubikmeter beträgt. siehe in der Kommunikation. Durch die gute Zerkleinerung können Sie die Milch schnell und präzise trocknen und für die weitere Zerkleinerung im Zerkleinerer vorbereiten.

In einem weiteren Schritt der Pelletproduktion wird das fertige Produkt getrocknet. Gemäß den technischen Vorschriften ist die Milch vor der Vortrocknung für den Feuchtigkeitsgehalt ihrer Mutter von 8-12 % verantwortlich. Trockner gibt es vom Trommel- und Strangtyp. Die Wahl des Trocknertyps hängt von der Käsesorte (Kabeljau, Thyrso), der Stärke des Produkts und der Menge der darin enthaltenen Wärmeenergie ab.

Anschließend wird das resultierende Produkt weiter zerkleinert. detaillierte und getrocknete Ausgangsbestandteile von Pellets. Gepresstes Sirov darf für die Herstellung von Industriepellets eine Partikelgröße von maximal 4 mm und für die Herstellung von erstklassigen Pellets eine Partikelgröße von maximal 1,5 mm aufweisen. Rufen Sie die Zerkleinerung mit Hammermühlen an.

Der nächste Schritt ist die Wasseraufbereitung. Wird verwendet, um getrocknete Milch in den richtigen Zustand zu bringen. Rechts ist zu erkennen, dass Proteine ​​mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 8 % sich beim Trocknen schlecht verkleben lassen. Deshalb ist Syrovina zu trocken. Um den richtigen Feuchtigkeitsgehalt des Vicors herzustellen, ist es notwendig, je nach Schneckenmischer eine Wasserdosierung im Mischbehälter zu installieren, in der die Eingänge für die Zufuhr von Wasser (für weiche Nadelholzarten) oder Dampf und (in) verwendet werden Dies ist der Fall beim Vorsalzen harter Holzarten wie Eiche oder Buche, und es ist auch unklar, da es einige verwaiste Holzarten gab.

Die Vortrocknung ist der Hauptschritt der Pelletproduktion. Vono wird auf Pressen unterschiedlicher Bauart mit flacher oder zylindrischer Matrize hergestellt. Nach dem Trocknen können die Pellets kalt werden. Dadurch wird die Entfernung des sauren Endprodukts gewährleistet. Zum Trocknen des Granulats ist eine Kühlung erforderlich, die nach dem Trocknen auf 70–90 °C erhitzt wird.

Im letzten Schritt des Produktionsprozesses werden die Pellets gesiebt und verpackt. Um die Pellets zu trennen, ist ein Sieben erforderlich, damit sie nicht zusammengedrückt werden oder auf der Thyrse zerfallen. Offensichtlich ist die Produktion aussichtslos und minderwertige Produkte werden einfach einer zweiten Verarbeitung unterzogen.

Rozrakhunok vitrat für Anlagen zur Herstellung von Pellets

Die Anlage zur Herstellung von Pellets ist in zwei Klassen unterteilt: Minigranulatoren und Produktionslinien. Die erste Klasse – Minigranulatoren – gliedert sich auf ihre Art in Pressgranulatoren mit Elektromotor, Pressgranulatoren mit Dieselmotor und Pressgranulatoren mit Antrieb über eine Welle, die die Spannung des Traktors wählt. Die Vorteile der Skin-Klasse liegen auf der Hand und werden durch die Nutzung der Immobilie bestimmt.

Beispielsweise ist eine Anlage mit Elektromotor mehr oder weniger stationär, während eine Anlage mit Dieselmotor mobil ist – sie kann beispielsweise mit einem 3-Tonnen-Transporter transportiert werden und direkt an den Ausgangssammelstellen (Sägewerke, Möbel und andere Unternehmen). Die dritte Option ist für den Einsatz mit Traktoren vorgesehen und stellt eine Kombination einer weiteren Option dar, ohne dass ein eigenes Auto vorhanden sein muss. Nachfolgend finden Sie eine gleichwertige Tabelle mit Preisen und Produktivität verschiedener Ladungen (Preise und Eigenschaften).

Offensichtlich ist die Auswahl an Optionen für kompakte Mini-Granulatoren groß und hängt von der Frage der Käsesicherheit ab. Wenn wir davon ausgehen, dass die mittlere Position eine Produktivität von 200–250 kg/Jahr ist, dann sind Pressgranulatoren, die von einer Welle angetrieben werden, um die Spannung des Traktors auszuwählen, der Spitzenreiter in diesem Trend.

Es gibt weitere Minifabriken. Sowie größere Linien – dann mit neuer Ausstattung. Was an Zerkleinern, Trocknen, Granulieren, Kühlen und Verpacken anfällt, dann können Sie die Zahlen nennen: 132.000 $ pro Linie mit einer Produktionskapazität von 700-1000 kg/Jahr und 196.000 $ für eine Linie mit einer Produktivität von 2000 kg/Jahr Eine Pelletproduktionslinie mit einer Produktivität von 4500 kg/Jahr wird 408.000 US-Dollar kosten.

Für eine ungefähre Aufschlüsselung der Rentabilität der Skin-Optionen werden aus den Dauerindikatoren die folgenden Positionen berechnet. Ein Arbeitstag entspricht 8 Jahren (an diesem Punkt hat die Arbeitsstunde die gleiche Anzahl an Arbeitsjahren), ein Arbeitsmonat - 24 Tage, einschließlich Wochenenden und Feiertagen sowie 1-2 Tagen Leerlaufzeit. Situationen höherer Gewalt (Stromausfälle, Reparaturen Roboti Toscho).

Die Produktivität wird sowohl als minimal als auch als maximal angesehen. Ausgaben für Strom, Wasser, Zahlungen an Arbeitnehmer und andere gewerbliche und industrielle Ausgaben werden in Höhe von 30 % der Bruttoeinnahmen angesetzt.

Der Preis für Käse beträgt 100 Rubel. für 1 Kubikmeter Um eine Tonne Brennholzgranulat zu gewinnen, benötigt man 7,5 Kubikmeter Thyrsi. Der Preis für fertige Pellets liegt zwischen 3800 und 4200 Rubel. pro Tonne (erste Sorte) oder 3000 bis 3500 Rubel. pro Tonne (promislovi).

Die folgende Tabelle zeigt die Materialkosten und Einnahmen aus dem Verkauf der gelagerten Fertigprodukte nach Art der Minifabrik oder Produktionslinie. Da der Preis der Fertigprodukte als arithmetisches Mittel der angegebenen Preise herangezogen wird. 4000 Rubel. für 1 Tonne Pellets erstklassiger Gatunka; 3250 Rubel. für 1 Tonne Gewerbepellets. Vitrati ist mit einer Rate von 7,5 Kubikmetern versichert. m Ausgangsmaterial pro 1 Tonne Fertigprodukt. Alle Finanzzahlen sind in Rubel angegeben.

Video zur Pelletproduktion

Die Produktion holzverarbeitender Betriebe wird häufig durch die Produktion anderer Materialien ersetzt. Die gefragtesten Produkte in Russland sind Thyrsa, aus dem Haushaltsmaterialien hergestellt werden, sowie feuerfeste Pellets. Ninas ernährungsphysiologische Bioverbrennung in Vikoristan im großen Maßstab ist von besonderem Interesse, weil Der Hauptvorteil dieser Anlage liegt in der relativ geringen Produktionsrate, weshalb sie wirtschaftlich sinnvoll ist.

Peleti - der Thyrsus wird neu geschnitten, wie es die meisten Leute als Vikorist mögen. Heutzutage spielen viele europäische Unternehmen eine wichtige Rolle beim Verkauf von Pellets auf den Märkten ihrer Länder. So stieg der Umsatz des Pellethandels in den europäischen Ländern im Zeitraum 2014-2015 auf 200 Millionen Tonnen. Warum sind Pellets für den Menschen so wertvoll und wie kann man mit der Herstellung von Pellets ein Geschäft machen?

Arten von Pellets, Merkmale ihrer Herstellung

Die Pellets sind kleine Körnchen, die aus Thyrsus zerkleinert und wie Brennholz vikorisiert werden. Das Granulatlager sollte sich in der Mitte der Baumart befinden, die aus der Thyrsuspflanze gefällt wurde. Somit verfügt der Rüttler über folgende Pelletarten:

• komplett aus reinem Holz ohne Anbau weiterer Reihenhäuser gebaut.
• Pellets aus landwirtschaftlichen Nutzpflanzen, Stroh und zugesetzter Baumrinde.

Die aus reinem Holz hergestellten Pellets sind von höchster Qualität. Wow, Pellets aus reinem Holz werden wie brennendes Holz vikorisiert. Bevor Sie auf biobrennbaren Kraftstoff umsteigen, muss das Unternehmen möglicherweise über einen hohen Grad an Eigenverantwortung verfügen.

Als Ersatz für Toiletten werden minderwertige Pellets verwendet, die aus einer großen Anzahl von Häusern hergestellt werden. Daher ist es bei der Erstellung eines Geschäftsplans für die Pelletproduktion notwendig, sich auf den Zweck der Pelletproduktion zu konzentrieren – Produktion und Verkauf, was für große Unternehmen und Fabriken von entscheidender Bedeutung ist.

Wie schüttelt man die Pellets?

Die Herstellung von Granulat ist keine High-Tech-Produktion und umfasst daher mehrere Schritte. Das Rohmaterial muss zerkleinert werden – eine Primärverarbeitung. Für diese Phase benötigen Sie eine Virobnica-Schrotflinte und ein spezielles Gerät.

Nach dem Entfernen des Maiskolbens wird dieser in speziellen Saitentrocknern getrocknet (manchmal werden Trommeltrockner verwendet).

Nachdem die Milch den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat, wird sie auf Hammermühlen verfeinert und anschließend verarbeitet. Der Fermentationsprozess erfolgt durch Eingießen von Wasser und heißem Dampf. Dieser Vorgang ist notwendig, um die Geschwindigkeit vor dem Einkleben der Asche zu erhöhen.

Anschließend wird das Trockengetränk in Granulat umgewandelt, das als Output gesammelt und verpackt wird. Ein wichtiger Vorteil der Pelletsaufbereitung ist die Verfügbarkeit von Produktionstoren und -ausgängen. Alles, was es nicht in die Verpackungsstufe geschafft hat, wird einer neuen Verarbeitungsstufe zugeführt, danach erfolgt ein ähnlicher Ablauf.

Anlage zur Pelletproduktion

Die Herstellung von Pellets erfordert keine besondere Faltbarkeit, sondern erfordert eine große Menge entweder großer Mengen oder kleiner Minigranulatoren.

Mini-Granulatoren werden mit Feuer befeuert, auf dem sie arbeiten. Sie können Diesel, Elektro und Mechanik sehen. Das ledrige Aussehen hat für sich genommen nur geringe Vor- und Nachteile. Minigranulatoren eignen sich zur Herstellung von Granulat in kleinen Mengen. Wenn Sie sich für eine Produktionsmethode entschieden haben – die Zubereitung von Futter für Tiere – dann ist die beste Wahl die Anschaffung eines Mini-Granulators.

Viral-Linien eignen sich zur Herstellung von Pellets zum Verkauf als Brennstoff. Zu den primären Übertragungsleitungen gehören:

• Hebetablett
• Biomasse-Vener
• Kratzförderer
• Lagerbunker Paliva
• Kamera zgoryannya
• Wärmeerzeuger
• Trocknertrommel
• Zyklon zur Entfernung getrockneter Biomasse
• Molotkow-Schrotflinte
• Zyklon zum Entfernen detaillierter Masse
• passiver Zyklon
• Trommelkühlzyklon
• Vorratsbehälter des Granulators
• Granulator
• Okholodzhuvach-Schlagzeuger

Nach Durchlaufen der gesamten Produktionslinie entsteht am Ende ein fertiges Produkt, das für jeden Zweck geeignet ist. Die Installation der Installation wird größtenteils 1.800.000 Rubel kosten. Natürlich sind Granulatoren die Hauptausrüstung für die Herstellung von Pellets, da bei ihnen der Käse entfernt werden muss.

Darüber hinaus können Sie je nach Grundkapital eine Palettenreihe mit anderen Komponenten kombinieren:

• Shcheporiz (Marktwert beträgt etwa 200.000 Rubel)
• Trockner (Sorte von 500.000 Rubel bis 2 Millionen Rubel)
• Granulator (der Preis hängt von den Eigenschaften ab und kann von 50.000 Rubel auf mehrere Millionen geändert werden)
• Kühlsystem (ca. 350-400 Tausend Rubel).

Daher werden große Übertragungsleitungen an nahegelegenen Orten installiert und als stationäre Objekte installiert. Wir werden die Methode der Installation von Minigranulatoren direkt am Holzverarbeitungsstandort erweitern, weil Mobilität ist der Hauptvorteil des angegebenen Eigentums.

Hauptmärkte für diese Produkte

Russland ist für seine großen Holzreserven bekannt. Daher wird Europa unser Hauptabnehmer für Paletten sein. So erreichte das Exportvolumen an Paletten im Jahr 2010 fast 650.000. Tonnen pro Fluss, bis 2015 hat sich diese Zahl fast verdoppelt und bis 2019 vielleicht viermal. Fast alle in Russland produzierten Pellets (über 85 %) werden exportiert. Gleichzeitig wird die wirtschaftliche Entwicklung unserer Region sowie die zunehmende Verwendung von Naphtha, Gas und anderen Brennholzarten dazu führen, dass Paletten für Russland rentabler werden.

Grundsätzlich können Paletten auf folgende Weise verkauft werden: über spezialisierte Großhandelsunternehmen, deren Tätigkeit den Verkauf von Fertigwaren in europäische Länder umfasst; Aufbau eines hochkarätigen Online-Shops, Verkauf der Produkte über ein breites Sortiment an stationären Geschäften.

Hauptindikatoren für das Einkommen

Es ist wichtig, nicht zu vergessen, dass die Herstellung von Pellets für uns als Unternehmen den größten Mehrwert für holzverarbeitende Unternehmen darstellt. Bei der Ausübung der Tätigkeit solcher Unternehmen, Sägewerke, Tartak, gehen große Tirsi-Verluste verloren, und ihre Verarbeitung kann den Herrschern böses Geld einbringen.

Wenn Sie sich gleichzeitig dazu entschlossen haben, Ihre eigene Zuchtindustrie von Grund auf aufzubauen und sich auf die Herstellung von Pellets zu spezialisieren, ist es wichtig, darüber nachzudenken, wie Sie Milch essen.

Virobinierung von Granulat in Zahlen:

Die Kosten für die Herstellung von Pellets von Grund auf umfassen Eigentum (Produktionslinie für Produkte), Kosten für die Lieferung der Linie (hauptsächlich in Weißrussland), Installation und Inbetriebnahme der Linie sowie Kosten für Werwolf-Bargeld, inkl. Der Kauf der Orientovna-Variante aller angegebenen Verfahren und Eigentum beträgt etwa 5 Millionen Rubel.

Wenn Sie sich eine Stunde pro Monat nehmen, können Sie viel Geld verdienen. Wenn die Werkstatt also in einem Monat Pellets produziert, werden etwa 420 Tonnen Granulat produziert. Für die Saison 2015 kostet 1 Tonne Pellets auf dem Markt etwa 4.000 Rubel. Somit beträgt der Gesamtumsatz für einen Monat im Lager etwa 1.680.000 Rubel.

Heutzutage ist es notwendig, die Sicherheit der Produkte zu gewährleisten. Um 1 Tonne Pellets herzustellen, benötigt man also etwa 6 Kubikmeter Käse: Holz, Thyrsus, Kabeljau usw. Wenn wir 5,5 Kubikmeter Wasser pro Einheit nehmen und nicht vergessen, die Stromkosten zu berücksichtigen, ergibt sich ein monatlicher Betrag von mehr als 950.000 Rubel.

Ein Geschäftsplan für die Pelletproduktion umfasst auch die anfänglichen Kosten:

• Gehalt für Sportarbeiter (nahe 250.000 Rubel)
• Vermietung von Räumlichkeiten (40-50 Tausend Rubel)
• Transport- und Nebenkosten (100.000 Rubel)
• Steuern und Outsourcing (ca. 30.000 Rubel)
• Andere Ausgaben

Anhand dieser Indikatoren lässt sich der durchschnittliche Nettogewinn bei der Pelletproduktion pro Monat berechnen:

1680000 (vitorg) - 950000 (sobіvartіst) - 500000 (Grundkosten) = 230000.

Das Nettoeinkommen pro Monat beträgt also bei durchschnittlichen monatlichen Ausgaben etwa 230-250.000 Rubel. Basierend auf der Tatsache, dass wir 5 Millionen Rubel in den Kauf der Immobilie investiert haben, beträgt die Kapitalrendite für das Unternehmen etwa 20 bis 25 Monate.

Wenn Sie sich also entschieden haben, eine Pelletproduktionsanlage von Grund auf zu eröffnen und gute Märkte für die Zukunft gefunden haben, beträgt die Amortisationszeit etwa 20 bis 25 Monate, sofern Sie sich für die Produktion von Granulat entschieden haben Holzverarbeitungsindustrie, dann beträgt die Rentabilitätsdauer der zusätzlichen Produktion 4-5 Monate.

Außerdem Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Pellets , Es ist wichtig, die Form der Steuerzahlung zu wählen. Wenn es sich bei einer effektiven Form der Steuerzahlung unserer Meinung nach um eine entgangene Zahlung handelt, wird die Steuerbemessungsgrundlage als reiner Gewinn behandelt. Mit anderen Worten, die Steuer wird nicht auf der Grundlage des Gesamteinkommens (einschließlich Produktverkäufen und zusätzlicher Ausgaben, die den Großteil unseres Einkommens verschlingen) berechnet, sondern auf der Grundlage des Nettoeinkommens (in unserem Fall 230.000 Rubel). Wichtig zu wissen ist auch, dass dazu Gewerbesteuer, Sozialsteuer und Einkommensteuer gehören.

Da beliebte Start-ups ihren Eigentümern große Geldbeträge einbringen, wird die Herstellung von Pellets zu einer noch schwierigeren und notwendigeren Tätigkeit. Dabei darf man nicht vergessen, dass vor allem in den europäischen Ländern immer mehr große aktuelle Unternehmen in die Arbeit einbezogen werden.

Aufgrund der Tatsache, dass in fast ganz Europa nicht genügend Holz vorhanden ist, wächst die Nachfrage nach Produkten von Tag zu Tag. Da es in Russland also ein gut etabliertes Holzverarbeitungsunternehmen gibt, werden Investitionen in die Verarbeitung von recycelten Materialien zusätzliche Einnahmen bringen und Probleme mit der Produktionsleistung lösen.

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